本实用新型专利技术公开了一种废液袋的导管胶结装置，包括储胶槽、溢流槽和涂胶头；所述涂胶头位于所述储胶槽和溢流槽之间；所述涂胶头的顶端开设有连通所述储胶槽的进胶孔，所述涂胶头的底端开设有连通所述溢流槽的溢胶孔。本实用新型专利技术一种废液袋的导管胶结装置，通过涂胶头、储胶槽和溢流槽的设计，使得多余的胶液不滴落污染环境，也使涂胶作业能够均匀、稳定地涂覆在导管上，且保证了涂胶长度、涂胶位置一致，不产生滴胶、空胶等情况，提高了涂胶质量，从而有助于提高成品率。助于提高成品率。助于提高成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种废液袋的导管胶结装置
[0001]本技术涉及医用废液袋领域，特别是涉及医用导尿袋，为一种废液袋的导管胶结装置。
技术介绍
[0002]医用废液袋，如导尿袋，是临床中病患最常使用的用品之一。导尿袋上的导管通常采用胶结的方式与导尿袋袋体上的接驳件胶合固定。但现有接驳工艺存在涂胶长度不一致、涂胶位置偏差、涂胶不均匀导致的滴胶、空胶及管壁内残胶的情况，使得胶合后的产品存在泄漏、堵塞、外观质量差等情况，增大了产品的次品率和报废率。另外，现有工艺还存在涂胶量无法定量供给、涂胶面积不可控导致的材料浪费和生产效率低下的问题。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种废液袋的导管胶结装置，能够解决现有废液袋在制备过程中存在的上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种废液袋的导管胶结装置，包括储胶槽、溢流槽和涂胶头；所述涂胶头位于所述储胶槽和溢流槽之间；所述涂胶头的顶端开设有连通所述储胶槽的进胶孔，所述涂胶头的底端开设有连通所述溢流槽的溢胶孔。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述涂胶头包括涂胶头外壁、涂胶头内壁和定位杆，其中，所述涂胶头外壁和涂胶头内壁之间形成导流槽，所述导流槽的顶端和低端分别与所述进胶孔和溢胶孔连通；所述定位杆安装在所述涂胶头的中部。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述定位杆伸缩式固定在所述涂胶头内壁的中部，并位于所述导流槽的外部。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述导管胶结装置还包括胶桶和输胶泵，所述输胶泵的一端与所述胶桶连接，其另一端与所述储胶槽连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述溢流槽通过回胶管与所述胶桶连通。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述胶桶上带有液位显示器。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述导管胶结装置还包括控制系统，所述控制系统与所述胶桶的液位限制器和输胶泵连接。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述控制系统为PLC控制器。
[0012]本技术的有益效果是：本技术一种废液袋的导管胶结装置，通过涂胶头、储胶槽和溢流槽的设计，使得多余的胶液不滴落污染环境，也使涂胶作业能够均匀、稳定地涂覆在导管上，且保证了涂胶长度、涂胶位置一致，不产生滴胶、空胶等情况，提高了涂胶质量，从而有助于提高成品率。
附图说明
[0013]图1是本技术一种废液袋的导管胶结装置一较佳实施例的立体结构示意图；
[0014]附图中各部件的标记如下：1.涂胶头，2.胶桶，3.输胶泵，4.PLC控制器，5.储胶槽，6.溢流槽，7.进胶孔，8.溢胶孔，9.回胶管，10.液位显示器，11.涂胶头外壁，12.涂胶头内壁，13.定位杆，14.导流槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0017]本技术公开了一种废液袋的导管胶结装置，包括储胶槽5、溢流槽6、涂胶头1、胶桶2、输胶泵3和PLC控制器4。
[0018]所述输胶泵3分别与所述胶桶2和储胶槽5连接，以将所述胶桶2内的胶液输送到储胶槽5内。所述PLC控制器4与所述输胶泵3和胶桶2控制连接。所述输胶泵3每次的输胶量通过PLC控制器4的指令确定，PLC控制器4的输胶量指令根据待涂胶导管所需的涂胶量确定，实现所需胶量的定量输送，防止输胶量过多导致的滴胶、堵塞导管等情况以及胶液的浪费。
[0019]具体地，所述涂胶头1位于所述储胶槽5和溢流槽6之间；所述涂胶头1的顶端开设有连通所述储胶槽5的进胶孔7，所述涂胶头1的底端开设有连通所述溢流槽6的溢胶孔8。所述溢流槽6通过回胶管9与所述胶桶2连通，使多余的胶液重新回流到胶桶2内。通过溢流孔8和溢流槽6的设计，能够使得多余的胶水通过溢流孔8进入到溢流槽6内，并回流到胶桶2中，一方面多余的胶液可以重新利用，防止浪费，另一方面避免多余的胶水滴落浪费、污染环境。
[0020]所述涂胶头1包括涂胶头外壁11、涂胶头内壁12和定位杆13，其中，所述涂胶头外壁11和涂胶头内壁12之间形成导流槽14，所述导流槽14的顶端和底端分别与所述进胶孔7和溢胶孔8连通；所述定位杆13安装在所述涂胶头1的中部，具体地，所述定位杆13伸缩式固定在所述涂胶头内壁12的中部，并位于所述导流槽14的外部。通过涂胶头外壁11和涂胶头内壁12之间形成导流槽14的设计，使得导管的涂布管面在溢流槽处与胶水接触；通过定位杆13的设计，能够标定涂布长度，保证了涂胶长度的一致性，防止出现涂胶长度不一致、涂胶位置偏差及空胶的情况，可有效提高涂胶质量。
[0021]其中，所述储胶槽5又称为胶液液面保持槽，用于保证胶液进入导流槽14的外界条件（如储胶槽内胶液量、进胶压力等）一致，从而提高不同批次导管的涂胶质量的稳定性。
[0022]所述胶桶2上带有液位显示器10，所述液位显示器10与所述PLC控制器4连接。当液位显示器10显示胶桶2内的胶液含量低于最低吸入高度或高于最高设定高度时，液位显示器10将信号传输给所述PLC控制器4，PLC控制器4再控制输胶泵3停止工作。
[0023]本技术一种废液袋的导管胶结装置，具有如下优点：
[0024]1、通过涂胶头的设计，使得胶液能够均匀、稳定地涂覆在导管上，且保证了涂胶长度、涂胶位置一致，不产生滴胶、空胶等情况，提高了涂胶质量，从而有助于提高成品率；
[0025]2、通过储胶槽、输胶泵及控制系统的设计，保证了输胶量的稳定、可控，有效避免
了过度输胶造成的滴胶、导管内壁粘胶堵塞以及输胶量不足导致的空胶等情况；
[0026]3、通过溢流孔和溢流槽的设计，能够使得多余的胶水通过溢流孔进入到溢流槽内，使多余的胶液可以重新利用，防止浪费，也避免多余的胶水滴落浪费、污染环境。
[0027]前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本专利技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本专利技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废液袋的导管胶结装置，其特征在于，包括储胶槽、溢流槽和涂胶头；所述涂胶头位于所述储胶槽和溢流槽之间；所述涂胶头的顶端开设有连通所述储胶槽的进胶孔，所述涂胶头的底端开设有连通所述溢流槽的溢胶孔。2.根据权利要求1所述的一种废液袋的导管胶结装置，其特征在于，所述涂胶头包括涂胶头外壁、涂胶头内壁和定位杆，其中，所述涂胶头外壁和涂胶头内壁之间形成导流槽，所述导流槽的顶端和低端分别与所述进胶孔和溢胶孔连通；所述定位杆安装在所述涂胶头的中部。3.根据权利要求2所述的一种废液袋的导管胶结装置，其特征在于，所述定位杆伸缩式固定在所述涂胶头内壁的中部，并位于所述导流槽的外部。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志国，
申请(专利权)人：苏州康特威医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。