一种插接式蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种插接式蠕动泵，拆装方便，且加强了拆解部件的结构强度，有效的延长了蠕动泵的使用寿命；电机的动力输出轴连续贯穿连接板和卡接板后伸出到卡接板的外侧，卡接板外侧设置有环形的定位圈，转子组的一端位于定位圈内，且转子组的外侧与定位圈的内侧相切，泵管缠绕设置在转子组外侧，泵管的进出液口从端盖上侧对应设置的口内伸出，转子组的另一端对应匹配设置在端盖内侧的加强圈内，且转子组的外侧与加强圈的内侧相切，第一卡钩和第二卡钩均铰接在卡接板上，或第一卡钩和第二卡钩的中部悬空设置在卡接板上，且第一卡钩和第二卡钩的中部两侧通过连接杆固定设置在卡接板上，使得第一卡钩和第二卡钩能绕自身中部起翘转动。翘转动。翘转动。

【技术实现步骤摘要】
一种插接式蠕动泵


[0001]本技术一种插接式蠕动泵，属于蠕动泵


技术介绍

[0002]蠕动泵在工作过程中，由于其自身工作的结构，会不可避免的产生噪音，使得蠕动泵在对噪音有要求的领域使用受限，而且蠕动泵在工作过程中，一旦出现卡管等故障时，需要拆开端盖进行调整或维修，传统端盖及机体采用螺钉连接，拆卸费时，而且多次拆解后螺钉极易出现失效，另外，由于端盖与机体本身结构强度不高，多次拆解经常引发端盖和机体破损。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种插接式蠕动泵，拆装方便，且加强了拆解部件的结构强度，有效的延长了蠕动泵的使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种插接式蠕动泵，包括电机、连接板、卡接板、泵管、同步架、转子和端盖，所述连接板的一侧固定设置在电机的机体上，所述连接板的另一侧设置有卡接板，所述卡接板上对称设置有两个第一卡钩和第二卡钩，且两个所述第一卡钩对称设置在卡接板的前后侧，两个所述第二卡钩对称设置在卡接板的上下侧，所述第一卡钩和第二卡钩的中部均设置在卡接板上，所述第一卡钩和第二卡钩的两端均伸出卡接板的外部悬空设置，其中，两个所述第一卡钩的前端为按压端，后端为挂钩端，两个所述第二卡钩的前端为挂钩端，后端为按压端；所述第一卡钩的挂钩端和第二卡钩的挂钩端对应卡接的连接板和端盖的位置均为通孔结构，所述第一卡钩的挂钩端和第二卡钩的挂钩端均对应插入上述通孔结构内后并与通孔结构的对应侧壁卡接在一起；
[0005]所述电机的动力输出轴连续贯穿连接板和卡接板后伸出到卡接板的外侧，伸出所述卡接板外侧的电机动力输出轴上固定套装有同步架，所述同步架的外侧沿电机动力输出轴的轴向方向圆周阵列分布设置有多个与同步架一体成型的横杆，每个所述横杆上均活动设置有转子，多个环形设置的转子配合形成转子组，所述卡接板外侧设置有环形的定位圈，所述同步架位于定位圈内，所述转子组的一端位于定位圈内，且所述转子组的外侧与定位圈的内侧相切，所述泵管缠绕设置在转子组外侧，所述端盖卡接在卡接板上并将泵管、同步架和转子包裹在内，所述泵管的进出液口从所述端盖上侧对应设置的口内伸出，所述转子组的另一端对应匹配设置在端盖内侧的加强圈内，且所述转子组的外侧与加强圈的内侧相切，所述端盖上对应第二卡钩的挂钩端位置匹配设置有第二挂钩卡接台，所述连接板上对应第一卡钩的挂钩端位置匹配设置有第一卡钩卡接台，所述卡接板通过第一卡钩匹配的挂接固定在连接板上，所述卡接板通过第二卡钩匹配的将端盖卡接固定住，所述端盖的端面为密封不留孔结构，所述端盖朝向卡接板一侧的侧壁厚于加强圈的壁厚；
[0006]所述第一卡钩和第二卡钩均铰接在卡接板上，或所述第一卡钩和第二卡钩的中部悬空设置在卡接板上，且所述第一卡钩和第二卡钩的中部两侧通过连接杆固定设置在卡接
板上，使得所述第一卡钩和第二卡钩能绕自身中部起翘转动。
[0007]所述端盖上侧设置有两个U型口，两个所述U型口内均设置有扩口状的U型软垫，所述泵管匹配的卡接在U型软垫内。
[0008]所述连接板上设置有横向分布或纵向分布的连接孔。
[0009]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术通过卡钩连接固定，拆卸方便，而且将端盖进行强化设计，大大增大了端盖的结构强度，有效延长了蠕动泵的使用寿命，另外本技术通过将转子的长度加长，使得转子的两端分别插接在卡接板和端盖内，减少了因转子振动引发的噪音，同时将端盖的端面设置成密封不留孔结构，进一步减低了噪音。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0011]图1为本技术的结构示意图，亦即连接板的连接孔横向分布时的结构示意图。
[0012]图2为本技术中连接板的连接孔纵向分布时的结构示意图。
[0013]图3为本技术中卡接板的结构示意图。
[0014]图4为本技术中端盖的前视图。
[0015]图5为本技术中端盖的后视图。
[0016]图中：1为电机、2为连接板、3为卡接板、4为泵管、5为同步架、6为转子、7为端盖、8为定位圈、9为加强圈、10为U型口、11为U型软垫、12为连接孔、13为第一卡钩、14为第二卡钩、15为第二挂钩卡接台、16为第一卡钩卡接台。
具体实施方式
[0017]如图1～图5所示，本技术一种插接式蠕动泵，包括电机1、连接板2、卡接板3、泵管4、同步架5、转子6和端盖7，所述连接板2的一侧固定设置在电机1的机体上，所述连接板2的另一侧设置有卡接板3，所述卡接板3上对称设置有两个第一卡钩13和第二卡钩14，且两个所述第一卡钩13对称设置在卡接板3的前后侧，两个所述第二卡钩14对称设置在卡接板3的上下侧，所述第一卡钩13和第二卡钩14的中部均设置在卡接板3上，所述第一卡钩13和第二卡钩14的两端均伸出卡接板3的外部悬空设置，其中，两个所述第一卡钩13的前端为按压端，后端为挂钩端，两个所述第二卡钩14的前端为挂钩端，后端为按压端；所述第一卡钩13的挂钩端和第二卡钩14的挂钩端对应卡接的连接板2和端盖7的位置均为通孔结构，所述第一卡钩13的挂钩端和第二卡钩14的挂钩端均对应插入上述通孔结构内后并与通孔结构的对应侧壁卡接在一起；
[0018]所述电机1的动力输出轴连续贯穿连接板2和卡接板3后伸出到卡接板3的外侧，伸出所述卡接板3外侧的电机1动力输出轴上固定套装有同步架5，所述同步架5的外侧沿电机1动力输出轴的轴向方向圆周阵列分布设置有多个与同步架5一体成型的横杆，每个所述横杆上均活动设置有转子6，多个环形设置的转子6配合形成转子组，所述卡接板3外侧设置有环形的定位圈8，所述同步架5位于定位圈8内，所述转子组的一端位于定位圈8内，且所述转子组的外侧与定位圈8的内侧相切，所述泵管4缠绕设置在转子组外侧，所述端盖7卡接在卡接板3上并将泵管4、同步架5和转子6包裹在内，所述泵管4的进出液口从所述端盖7上侧对
应设置的口内伸出，所述转子组的另一端对应匹配设置在端盖7内侧的加强圈9内，且所述转子组的外侧与加强圈9的内侧相切，所述端盖7上对应第二卡钩14的挂钩端位置匹配设置有第二挂钩卡接台15，所述连接板2上对应第一卡钩13的挂钩端位置匹配设置有第一卡钩卡接台16，所述卡接板3通过第一卡钩13匹配的挂接固定在连接板2上，所述卡接板3通过第二卡钩14匹配的将端盖7卡接固定住，所述端盖7的端面为密封不留孔结构，所述端盖7朝向卡接板3一侧的侧壁厚于加强圈9的壁厚；
[0019]所述第一卡钩13和第二卡钩14均铰接在卡接板3上，或所述第一卡钩13和第二卡钩14的中部悬空设置在卡接板3上，且所述第一卡钩13和第二卡钩14的中部两侧通过连接杆固定设置在卡接板3上，使得所述第一卡钩13和第二卡钩14能绕自身中部起翘转动。
[0020]所述端盖7上侧设置有两个U型口10，两个所述U型口10内均设置有扩口状的U型软垫11，所述泵管4匹配的卡接在U型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接式蠕动泵，其特征在于，包括电机（1）、连接板（2）、卡接板（3）、泵管（4）、同步架（5）、转子（6）和端盖（7），所述连接板（2）的一侧固定设置在电机（1）的机体上，所述连接板（2）的另一侧设置有卡接板（3），所述卡接板（3）上对称设置有两个第一卡钩（13）和第二卡钩（14），且两个所述第一卡钩（13）对称设置在卡接板（3）的前后侧，两个所述第二卡钩（14）对称设置在卡接板（3）的上下侧，所述第一卡钩（13）和第二卡钩（14）的中部均设置在卡接板（3）上，所述第一卡钩（13）和第二卡钩（14）的两端均伸出卡接板（3）的外部悬空设置，其中，两个所述第一卡钩（13）的前端为按压端，后端为挂钩端，两个所述第二卡钩（14）的前端为挂钩端，后端为按压端；所述第一卡钩（13）的挂钩端和第二卡钩（14）的挂钩端对应卡接的连接板（2）和端盖（7）的位置均为通孔结构，所述第一卡钩（13）的挂钩端和第二卡钩（14）的挂钩端均对应插入上述通孔结构内后并与通孔结构的对应侧壁卡接在一起；所述电机（1）的动力输出轴连续贯穿连接板（2）和卡接板（3）后伸出到卡接板（3）的外侧，伸出所述卡接板（3）外侧的电机（1）动力输出轴上固定套装有同步架（5），所述同步架（5）的外侧沿电机（1）动力输出轴的轴向方向圆周阵列分布设置有多个与同步架（5）一体成型的横杆，每个所述横杆上均活动设置有转子（6），多个环形设置的转子（6）配合形成转子组，所述卡接板（3）外侧设置有环形的定位圈（8），所述同步架（5）位于定位圈（8）内，所述转子组的一端位于定位圈（8）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊凯峰，
申请(专利权)人：清洋流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：