一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺，所述炼钢炉渣回收处理设备包括捕捞部，捕捞部用于将炼钢炉内的炉渣进行捕捞，本发明专利技术能够对包裹住钢材的大块炉渣进行碾压，处理炉渣的工艺包括以下步骤：步骤一：使圆板的中心与炼钢炉的开口中心对齐后，将圆板盖在炼钢炉上；步骤二：将打捞碗浸到钢水内，通过打捞碗对炉渣进行捕捞；步骤三：移动滑槽架，使钢水从打捞碗的开口处进入，从滤孔处流出，最终将炉渣留在打捞碗内。炉渣留在打捞碗内。炉渣留在打捞碗内。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺


[0001]本专利技术涉及炼钢设备
，更具体的说是一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺。

技术介绍

[0002]例如公开号CN201922381043.X一种炼钢炉渣处理装置，该技术公开了一种炼钢炉渣处理装置，涉及炉渣加工
，该技术克服了现有技术中通过辅料仓加入水分进行降尘，容易在主料仓结拱，而且在破碎之后的筛选过程效率低，容易卡塞筛选孔，且无法根据需求同时筛分不同粒径的炉渣的问题，现提出如下方案：其包括框架，框架顶部设有进料口，框架顶部中心设有第一电机，框架内设有第一隔板、第二隔板，第一电机的动力输出端固接第一转轴，第一转轴贯穿并转接第一隔板、第二隔板，第一转轴中部固接有第一齿轮、第二齿轮，第一转轴下部固接有振荡装置，框架左侧壁上设有第二电机，该技术实现了同时筛分不同粒径的炉渣，且能够实现降尘功能，同时能够防止筛网堵塞；但是该技术不便于对包裹住钢材的大块炉渣进行碾压。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺，其有益效果为本专利技术能够对包裹住钢材的大块炉渣进行碾压。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]所述处理设备包括捕捞部，捕捞部用于将炼钢炉内的炉渣进行捕捞。
[0006]所述处理设备还包括伸长部，捕捞部安装在伸长部上，通过调整伸长部下端与炼钢炉底部之间的距离，能够使捕捞部在炼钢炉内的多种深度处进行捕捞。
[0007]所述伸长部包括伸长杆。
[0008]所述捕捞部包括打捞碗，打捞碗安装在伸长杆的一端。
[0009]所述打捞碗的截面设置为圆形。
[0010]所述打捞碗的截面设置为三角形，并且从开口处到另一端的截面面积逐渐减小。
[0011]所述处理设备还包括压台、转柱、弧形护板、取放口和滤孔；
[0012]压台上安装有转柱，转柱上安装有挡环；
[0013]压台的侧部上安装有弧形护板；
[0014]弧形护板上设置有取放口；
[0015]弧形护板上设置有多个滤孔，转柱贯穿圆板；
[0016]转柱的轴线与圆板的轴线共线，挡环的下部与圆板的上部贴合。
[0017]所述的处理设备处理炉渣的工艺包括以下步骤：
[0018]步骤一：使圆板的中心与炼钢炉的开口中心对齐后，将圆板盖在炼钢炉上；
[0019]步骤二：将打捞碗浸到钢水内，通过打捞碗对炉渣进行捕捞；
[0020]步骤三：移动滑槽架，使钢水从打捞碗的开口处进入，从滤孔处流出，最终将炉渣
留在打捞碗内。
[0021]本专利技术一种釉面瓷砖加工成型装置的有益效果是：
[0022]本专利技术能够对包裹住钢材的大块炉渣进行碾压。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0024]图1为本专利技术捕捞部的实施例一的示意图；
[0025]图2为本专利技术捕捞部的实施例二的示意图；
[0026]图3为本专利技术捕捞部的实施例三的示意图；
[0027]图4为本专利技术防溅护板的示意图一；
[0028]图5为本专利技术防溅护板的示意图二；
[0029]图6为本专利技术滑槽架的示意图；
[0030]图7为本专利技术滑块的示意图；
[0031]图8为本专利技术弧形护板的示意图；
[0032]图9为本专利技术压板的示意图；
[0033]图10为本专利技术连接板的示意图；
[0034]图11为本专利技术防溅护板和连接板的示意图；
[0035]图12为本专利技术支撑座的示意图；
[0036]图13为本专利技术转杆的示意图。
[0037]图中：
[0038]伸长杆101；
[0039]打捞碗102；
[0040]防溅护板201；
[0041]圆板202；
[0042]滑槽Ⅰ203；
[0043]滑槽Ⅱ204；
[0044]伸出槽205；
[0045]安装座206；
[0046]竖板207；
[0047]升降柱208；
[0048]滑槽架301；
[0049]滑柱Ⅰ302；
[0050]控制把手303；
[0051]滑块401；
[0052]L型锁紧板402；
[0053]压台501；
[0054]转柱502；
[0055]弧形护板503；
[0056]取放口504；
[0057]滤孔505；
[0058]压板601；
[0059]滑柱Ⅱ602；
[0060]滑架701；
[0061]连接板702；
[0062]支撑座801；
[0063]安装座802；
[0064]转杆901；
[0065]铰接块902；
[0066]控制杆903。
具体实施方式
[0067]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0068]将捕捞部浸入到炼钢炉的钢水内，之后可通过捕捞部将钢水内的炉渣进行捕捞，最后将炉渣留在捕捞部内便于收集；
[0069]当在捕捞的过程中，遇到较大块的炉渣将钢材包裹住时，由于炉渣不易在炼钢炉炼钢时的温度下熔化，此时炉渣会将未完全熔化的钢材包裹住，从而阻止钢材的进一步熔化，此种状况下，大块的炉渣会越聚越多，从而阻碍炼钢工作的进行；
[0070]通过捕捞部将包裹住钢材的大块炉渣进行捕捞，之后通过将包裹住钢材的大块炉渣进行碾压，从而使钢材能够重新与钢水接触，继而继续进行炼钢操作，此种方式，能够提高炼钢炉渣的回收质量，不会将钢材进行误回收，进一步地，通过对包裹住钢材的大块炉渣进行碾压，可使炉渣本身进行碾碎处理，由于碾碎炉渣时，炉渣本身的温度较高，因此碾碎较为容易，从而提高炉渣的回收效率与碾碎效率。
[0071]下面结合附图1详细说明：
[0072]伸长部的设置，可使捕捞部远离人员，从而使操作人员能够与炼钢炉之间具有一定的距离，继而能够提高操作人员的操作安全性；
[0073]通过移动伸长部，可使捕捞部能够在炼钢炉内的各个位置进行捕捞操作。
[0074]伸长杆101可设置为方形的截面，从而能使伸长杆101的侧部与支撑部件之间的固定效果提高；
[0075]将伸长杆101与支撑部件之间进行固定，可使在捕捞炼钢炉内指定深度的炉渣时，无需长时间人员手持操作，减少对操作人员手部的损伤。
[0076]通过移动打捞碗102，可使炼钢炉内的炉渣进入到打捞碗102内，完成收集处理；
[0077]进一步地，便于将包裹住钢材的大块炉渣进行捕捞，之后通过将包裹住钢材的大块炉渣进行碾压，从而使钢材能够重新与钢水接触，继而继续进行炼钢操作。
[0078]打捞碗102圆形的截面，可使打捞碗102在每次的打捞过程中，收集到较大体积的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢炉渣回收处理设备，其特征在于：所述处理设备包括捕捞部，捕捞部用于将炼钢炉内的炉渣进行捕捞。2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉渣回收处理设备，其特征在于：所述处理设备还包括伸长部，捕捞部安装在伸长部上，通过调整伸长部下端与炼钢炉底部之间的距离，能够使捕捞部在炼钢炉内的多种深度处进行捕捞。3.根据权利要求2所述的一种炼钢炉渣回收处理设备，其特征在于：所述伸长部包括伸长杆(101)。4.根据权利要求3所述的一种炼钢炉渣回收处理设备，其特征在于：所述捕捞部包括打捞碗(102)，打捞碗(102)安装在伸长杆(101)的一端。5.根据权利要求4所述的一种炼钢炉渣回收处理设备，其特征在于：所述打捞碗(102)的截面设置为圆形。6.根据权利要求4所述的一种炼钢炉渣回收处理设备，其特征在于：所述打捞碗(102)的截面设置为三角形，并且从开口处到另一端的截面面积逐渐减小。7.根据权利要求5或6任意一项所述的一种炼钢炉渣回收处理设备，其特征在于：所述打捞碗(102)开口处的另一端设置有多个滤孔。8.根据权利要求7所述的一种炼钢炉渣回收处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙会廷，
申请(专利权)人：孙会廷，
类型：发明
国别省市：