一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，包括杆体，所述杆体的一端设置有内螺纹连接头，所述内螺纹连接头的内部螺纹连接有塞头，所述塞头的一侧设置有外螺纹连接部，所述内螺纹连接头的一侧设置有定位组件，所述外螺纹连接部的表面的一侧开设有定位孔，所述杆体的内部设置有进水管和出水管，本实用新型专利技术涉及铝型材加工技术领域。该用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，通过将塞头与杆体之间进行螺纹连接，当塞头出现损坏时，方便对其进行更换，且通过在内螺纹连接头上设置有定位组件，配合外螺纹连接部上的定位孔，可以对塞头进行定位，防止塞头松动，使固定更加的稳定，同时操作简单方便。作简单方便。作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置。

技术介绍

[0002]传统的铝锭浇铸设备，一般是一炉带一线，即一台混合炉连接一条铸造生产线，对于铸造车间来说，为了提高生产效率，一个铸造车间内有1台的混合炉要配备多条生长线，每条铸造生产线相互之间是完全独立的。这种情况下，若要实现每条铸每条铸造生长线浇铸的时间不一样，这就出现了停顿，需要将混合炉的炉眼堵塞，以防止铝液继续流进溜槽中，给清理带来麻烦。
[0003]目前通过塞头对炉眼进行堵塞，需要拆卸时，通过敲击长杆上的击打板，使塞头表面凝固的铝液松动，从而取出，敲击时塞头震动，表面的螺纹与铝接触作用，长时间使用容易磨损，需要更好，而现有的塞头与长杆一体固定连接，不便于更换，需要整体更换。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，解决了有的塞头与长杆一体固定连接，不便于更换，需要整体更换的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，包括杆体，所述杆体的一端设置有内螺纹连接头，所述内螺纹连接头的内部螺纹连接有塞头，所述塞头的一侧设置有外螺纹连接部，所述内螺纹连接头的一侧设置有定位组件，所述外螺纹连接部的表面的一侧开设有定位孔，所述杆体的内部设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端延伸至塞头的内部，所述进水管和出水管位于杆体外部的一端均设置有连接管头。
[0006]进一步地，所述定位组件包括安装壳，所述安装壳的内部设置有活塞块，所述活塞块的底部固定连接有定位块，所述活塞块的顶部固定连接有弹簧。
[0007]进一步地，所述活塞块顶部的中间固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的内部设置有圆形连接块，所述圆形连接块的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿外螺纹筒且延伸至外螺纹筒的外部。
[0008]进一步地，所述安装壳的顶部开设有内螺纹孔，所述转动杆的一端通过内螺纹孔延伸至安装壳的外部，所述转动杆的顶部固定连接有带动柄。
[0009]通过内螺纹孔配合外螺纹筒，当两个螺纹连接时，此时定位块移出定位孔进入到安装壳内部，可以定位块进行定位，从而可以操作后续步骤，使用方便。
[0010]进一步地，所述连接管头包括柱形壳，所述柱形壳内壁底部的两侧均设置有密封块，所述密封块的底部粘接有胶垫，两个所述密封块相离的一侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿柱形壳且延伸至柱形壳的外部，所述定位杆的表面且位于密封块与柱形壳内壁之间套设有弹性件。
[0011]进一步地，位于左侧的所述密封块的一侧开设有凹槽，位于右侧的所述密封块的一侧固定连接有凸榫，两个所述密封块的顶部均转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端转动连接有推动块，所述柱形壳的顶部设置有内螺纹连接管。
[0012]通过设置凸榫和凹槽，当两个密封块对应拼合时，凸榫位于凹槽内部，使两个密封块拼合更加的稳定。
[0013]进一步地，所述连接管头的内部螺纹连接有导水管，所述导水管的一端设置有外螺纹连接管，所述外螺纹连接管内壁的两侧之间固定连接有推动杆。
[0014]推动杆可以推动推动块向柱形壳内侧移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)、该用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，通过将塞头与杆体之间进行螺纹连接，当塞头出现损坏时，方便对其进行更换，且通过在内螺纹连接头上设置有定位组件，配合外螺纹连接部上的定位孔，可以对塞头进行定位，防止塞头松动，使固定更加的稳定，同时操作简单方便。
[0017](2)、该用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，通过在进水管和出水管的端部设置连接管头，配合导水管端部的外螺纹连接管及内部的推动杆，当其与连接管头螺纹连接时，导水管与进水管和出水管连通，当拆开时，连接管头对进水管和出水管自动密封，防止液体流出，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本实用整体的新型结构示意图；
[0019]图2为本实用局部的剖视图；
[0020]图3为本实用图2中A部的放大图；
[0021]图4为本实用连接管头的剖视图。
[0022]图中：1
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杆体、2
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内螺纹连接头、3
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塞头、4
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定位组件、41
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安装壳、42
‑ꢀ
活塞块、43
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定位块、44
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连接杆、45
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外螺纹筒、46
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圆形连接块、47
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转动杆、 48
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内螺纹孔、49
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带动柄、5
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外螺纹连接部、6
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进水管、7
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出水管、8
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连接管头、81
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柱形壳、82
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密封块、83
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定位杆、84
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弹性件、85
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凸榫、86
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凹槽、87
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传动杆、88
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内螺纹连接管、89
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推动块、9
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定位孔、10
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导水管、 11
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外螺纹连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，包括杆体1，所述杆体1的一端设置有内螺纹连接头2，所述内螺纹连接头2的内部螺纹连接有塞头3，所述塞头3的一侧设置有外螺纹连接部5，所述内螺纹连接头2的一侧设置有定位组件4，所述外螺纹连接部5的表面的一侧开设有定位孔9，所述杆体1的内部设置有进水管6和出水管7，所述进水管6和出水管7的一端延伸至塞头3的内部，所述进水管6和出水管7
位于杆体1外部的一端均设置有连接管头8。
[0025]杆体1的端部设置支撑杆，中间部分设置有击打块。
[0026]所述定位组件4包括安装壳41，所述安装壳41的内部设置有活塞块42，所述活塞块42的底部固定连接有定位块43，所述活塞块42的顶部固定连接有弹簧。
[0027]内螺纹连接头2上侧对应安装壳41开设有通孔。
[0028]所述活塞块42顶部的中间固定连接有连接杆44，所述连接杆44的顶部固定连接有外螺纹筒45，所述外螺纹筒45的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)的一端设置有内螺纹连接头(2)，所述内螺纹连接头(2)的内部螺纹连接有塞头(3)，所述塞头(3)的一侧设置有外螺纹连接部(5)，所述内螺纹连接头(2)的一侧设置有定位组件(4)，所述外螺纹连接部(5)的表面的一侧开设有定位孔(9)，所述杆体(1)的内部设置有进水管(6)和出水管(7)，所述进水管(6)和出水管(7)的一端延伸至塞头(3)的内部，所述进水管(6)和出水管(7)位于杆体(1)外部的一端均设置有连接管头(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括安装壳(41)，所述安装壳(41)的内部设置有活塞块(42)，所述活塞块(42)的底部固定连接有定位块(43)，所述活塞块(42)的顶部固定连接有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，其特征在于：所述活塞块(42)顶部的中间固定连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)的顶部固定连接有外螺纹筒(45)，所述外螺纹筒(45)的内部设置有圆形连接块(46)，所述圆形连接块(46)的顶部固定连接有转动杆(47)，所述转动杆(47)的一端贯穿外螺纹筒(45)且延伸至外螺纹筒(45)的外部。4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守斌，
申请(专利权)人：贵州建镁特铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：