本实用新型专利技术公开了一种祛臭液生产用搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒竖直放置，所述搅拌筒的上表面在搅拌杆的侧边竖直设置有进料组件，所述进料组件与搅拌筒螺纹连接，所述进料组件包括连接筒，所述连接筒竖直放置且与搅拌筒螺纹连接，所述连接筒的上方竖直设置有进料仓，所述进料仓与连接筒的螺纹连接，所述连接筒的内部水平设置有过滤网，所述过滤网托置在连接筒的内部，所述连接筒的内部在过滤网的上方水平设置有隔板，所述隔板与连接筒插接连接，本实用新型专利技术解决目前的搅拌工序缺乏计量工具，需工作人员凭借经验加注原料，无法按照科学的比例加注原料的问题。学的比例加注原料的问题。学的比例加注原料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种祛臭液生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种祛臭液生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]祛臭剂，于祛除皮肤体臭的化妆品,涂抹于身体上(主要在腋下和脚上),用于减少、除去或防止体臭,祛臭剂在生产过程中设计到原料的搅拌工序，主要将各种原料按照比例加注在搅拌筒内进行搅拌，但是目前的搅拌工序缺乏计量工具，需工作人员凭借经验加注原料，无法按照科学的比例加注原料，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本产品。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种祛臭液生产用搅拌装置，旨在改善目前的搅拌工序缺乏计量工具，需工作人员凭借经验加注原料，无法按照科学的比例加注原料的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种祛臭液生产用搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒竖直放置，搅拌筒的上表面在搅拌杆的侧边竖直设置有进料组件，进料组件与搅拌筒螺纹连接，进料组件包括连接筒，连接筒竖直放置且与搅拌筒螺纹连接，连接筒的上方竖直设置有进料仓，进料仓与连接筒的螺纹连接，连接筒的内部水平设置有过滤网，过滤网托置在连接筒的内部，连接筒的内部在过滤网的上方水平设置有隔板，隔板与连接筒插接连接，进料组件的设置便于定量加注原料，改变以往的人工加注原料的方式，有利于按照科学比例将不同原料倒入搅拌筒内进行搅拌，生产优质的祛臭液，且防止在加注原料时原料溢出，导致资源的浪费，连接筒的设置便于为进料仓、过滤网和隔板的安装提供支撑，进而完成原料的加注工作，且加注原料时为原料提供围挡，防止原料泄露，进料仓的便于为原料提供临时储存的空间，且在进料仓内放置定量原料后拔出隔板，使原料顺着连接筒滑入搅拌筒内，实现原料的定量加注，过滤网的设置便于为粉状原料提供筛选功能，阻拦原料内较大体积的颗粒，防止因较大颗粒无法在搅拌筒内充分搅拌导致祛臭液生产不合格，隔板的设置便于便于控制进料仓内原料的流动，进而控制原料的加注，实现原料的定量加注功能。
[0006]进一步的，搅拌筒的上表面正对进料组件的位置处竖直切割有沉孔，沉孔的上弧形侧面沿其圆周方向均匀的竖直切割有半螺纹槽，沉孔的设置便于为连接筒的安装提供空间，进而使进料组件稳定工作，半螺纹槽的设置便于螺纹固定安装连接筒，防止其轻易脱离。
[0007]进一步的，连接筒的外弧形侧面水平固定连接有固定环板，固定环板的弧形侧面沿其圆周方向均匀的竖直切割有半螺纹槽,固定环板的设置便于与沉孔的配合将连接筒固定安装在搅拌筒上，半螺纹槽的设置便于与半螺纹槽配合为螺栓的安装提供空间，进而通过螺栓固定连接筒。
[0008]进一步的，连接筒内弧形侧面水平切割有插接槽，连接筒的外弧形侧面水平切割
有插接孔，插接孔与插接槽位于同一水平面内且组成圆形结构，隔板安装在插接槽和插接孔内，插接槽的设置便于将隔板插接安装在连接筒内，进而通过隔板控制原料的流动，插接孔的设置便于为隔板的插入连接筒安装提供必要通道，且与插接槽配合将隔板插接安装。
[0009]进一步的，连接筒的内部在插接槽的下方水平固定连接有托架，连接筒的内弧形侧面在水平直径的两端均竖直切割有安装槽，安装槽的下端延伸至托架上端延伸至连接筒的上表面，托架的设置便于托载过滤网，防止因原料的流动损坏过滤网，安装槽的设置便于为拿持杆的安装提供提供必要空间，且通过拿持杆与安装槽配合限制过滤网移动。
[0010]进一步的，连接筒内弧形侧面在插接槽的上方切割有螺纹槽，隔板一端竖直侧面外侧水平固定连接有把手，螺纹槽的设置便于与螺纹管配合将进料仓螺纹安装在连接筒的上方，以便根据需要快速拆装，把手的设置便于为工作人员操作隔板提供支点，进而便于根据需要快速拔出。
[0011]进一步的，过滤网的弧形侧面在水平直径的两端均竖直固定连接有拿持杆，拿持杆的上端水平固定连接有凸板，拿持杆的设置便于工作人员拿取过滤网，进而实现过滤网的快速清理或更换，凸板的设置便于凸出连接筒内弧形侧面，进而便于工作人员作用拿捏拿持杆。
[0012]进一步的，进料仓靠近连接筒的一端竖直固定连接有螺纹管，进料仓的内部侧面设置有料位刻度线，螺纹管的设置便于与螺纹槽配合将进料仓螺纹安装在连接筒的上方，以便根据需要快速拆装，料位刻度线的设置便于为工作人员加注原料时提供参考，进而与隔板配合实现定量加注原料。
[0013]使用前，首先将过滤网放置在连接筒的内部，再将隔板插接安装在连接筒内，同时将进料仓螺纹安装在连接筒的上方，再将连接筒安装在搅拌筒的上方，工作时，首先通过隔板闭合连接筒，参照料位刻度线并往进料仓内加注一定量的原料，加注后，移动隔板时原料流入搅拌筒内，当料位到达一定刻度时插入隔板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中进料组件的设置便于定量加注原料，改变以往的人工加注原料的方式，有利于按照科学比例将不同原料倒入搅拌筒内进行搅拌，生产优质的祛臭液，且防止在加注原料时原料溢出，导致资源的浪费，隔板的设置便于便于控制进料仓内原料的流动，进而控制原料的加注，实现原料的定量加注功能，料位刻度线的设置便于为工作人员加注原料时提供参考，进而与隔板配合实现定量加注原料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的搅拌筒结构示意图；
[0018]图3是本技术的进料组件结构示意图；
[0019]图4是本技术的过滤网、隔板和连接筒示意图；
[0020]图5是本技术的连接筒结构示意图；
[0021]图6是本技术的过滤网结构示意图；
[0022]图7是本技术的隔板结构示意图；
[0023]图8是本技术的进料仓结构示意图；
[0024]图中：1、搅拌筒；11、沉孔；12、半螺纹槽；2、进料组件；3、连接筒；31、过滤网；311、拿持杆；312、凸板；32、隔板；321、把手；33、固定环板；34、插接孔；35、插接槽；36、安装槽；37、托架；38、螺纹槽；4、进料仓；41、料位刻度线；42、螺纹管。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种祛臭液生产用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）竖直放置，所述搅拌筒（1）的上表面在搅拌杆的侧边竖直设置有进料组件（2），所述进料组件（2）与搅拌筒（1）螺纹连接，所述进料组件（2）包括连接筒（3），所述连接筒（3）竖直放置且与搅拌筒（1）螺纹连接，所述连接筒（3）的上方竖直设置有进料仓（4），所述进料仓（4）与连接筒（3）的螺纹连接，所述连接筒（3）的内部水平设置有过滤网（31），所述过滤网（31）托置在连接筒（3）的内部，所述连接筒（3）的内部在过滤网（31）的上方水平设置有隔板（32），所述隔板（32）与连接筒（3）插接连接。2.根据权利要求1所述的一种祛臭液生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒（1）的上表面正对进料组件（2）的位置处竖直切割有沉孔（11），所述沉孔（11）的上弧形侧面沿其圆周方向均匀的竖直切割有半螺纹槽（12）。3.根据权利要求2所述的一种祛臭液生产用搅拌装置，其特征在于，所述连接筒（3）的外弧形侧面水平固定连接有固定环板（33），所述固定环板（33）的弧形侧面沿其圆周方向均匀的竖直切割有半螺纹槽。4.根据权利要求3所述的一种祛臭液生产用搅拌装置，其特征在于，所述连接筒（3）内弧形侧面水平切...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳新凤，阳玲，
申请(专利权)人：桂林长圣药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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