一种祛臭液存放装置制造方法及图纸

技术编号:29028329 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-26 05:30
本实用新型专利技术公开了一种祛臭液存放装置,包括筒体,所述筒体竖直放置,所述筒体的上方水平设置有盖板,所述盖板与筒体螺纹连接,所述盖板的上表面内竖直设置有单向阀和密封螺栓,所述单向阀与盖板固定连接,所述密封螺栓与盖板螺纹密封连接,所述筒体的弧形侧面的下端水平设置有出液管,所述出液管垂直筒体弧形侧面的切线与筒体螺纹连接,所述出液管的弧形侧面竖直设置有密封隔板,所述密封隔板密封插接安装在出液管内,本实用新型专利技术解决祛臭液分瓶独立储存过程中,祛臭液暴露在空气,容易造成祛臭液变质,影响其功效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种祛臭液存放装置
本技术涉及祛臭液
,具体为一种祛臭液存放装置。
技术介绍
祛臭液是用于祛除皮肤体臭的化妆品,涂抹于身体上(主要在腋下和脚上),用于减少、除去或防止体臭,在祛臭液生产后需要将其分瓶独立储存,在这一过程中,祛臭液暴露在空气,容易造成祛臭液变质,影响其功效,为了解决这一问题,本技术专利技术人设计了本产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种祛臭液存放装置,旨在改善祛臭液分瓶独立储存过程中,祛臭液暴露在空气,容易造成祛臭液变质,影响其功效的问题。本技术是这样实现的:一种祛臭液存放装置,包括筒体,筒体竖直放置,筒体的上方水平设置有盖板,盖板与筒体螺纹连接,盖板的上表面内竖直设置有单向阀和密封螺栓,单向阀与盖板固定连接,密封螺栓与盖板螺纹密封连接,筒体的弧形侧面的下端水平设置有出液管,出液管垂直筒体弧形侧面的切线与筒体螺纹连接,出液管的弧形侧面竖直设置有密封隔板,密封隔板密封插接安装在出液管内,本技术的设置便于为加工后待分瓶储存的祛臭液提供临时密封保护,防止因祛臭液的长时间的暴露存放导致变质,影响祛臭液的使用,筒体的设置便于为祛臭液的储存提供密封空间,同时注入惰性气体为祛臭液提供保护,且便于根据需要从筒体的底端缓慢输出祛臭液并进行瓶装,盖板的设置便于与筒体配合为祛臭液和通过惰性气体的储存提供密封空间,进而通过惰性气体为祛臭液提供保护,单向阀的设置便于连接气泵,进而为往筒体内注入惰性气体提供单向通道,密封螺栓的设置便于内部气体被惰性气体挤出后通过密封螺栓闭合盖板,防止惰性气体的排出或外界气体的进入,出液管的设置便于为祛臭液的输出提供必要通道,密封隔板的设置便于当不输出祛臭液时通过密封隔板的作用密封堵塞出液管,防止祛臭液的流出,且为祛臭液提供密封储存空间。进一步的,筒体的上表面的内边缘处切割有第一安装槽,筒体的内弧形侧面靠近第一安装槽的位置处切割有螺纹槽,第一安装槽的设置便于与第二安装槽配合为密封垫的安装提供必要空间,进而为祛臭液提供密封空间,螺纹槽的设置便于螺纹连接筒体和盖板。进一步的,筒体的外弧形侧面在正对出液管的位置切割有螺纹孔,螺纹孔垂直筒体弧形侧面的切线切割,螺纹孔的设置便于为出液管的螺纹安装提供空间,以便根据需要快速拆装。进一步的,盖板靠近筒体的水平侧面中部水平一体连接有连接柱,连接柱的弧形侧面固定连接有第一螺纹,盖板的靠近筒体的水平侧面在连接柱的侧边切割有第二安装槽,且盖板的弧形侧面对称切割有切面,第一螺纹的设置便于与螺纹槽配合螺纹连接筒体和盖板,第二安装槽的设置便于与第一安装槽配合为密封垫的安装提供必要空间,进而为祛臭液提供密封空间。进一步的,连接柱的水平侧面在正对单向阀的位置处竖直切割有安装孔,连接柱的水平侧面在正对密封螺栓的位置处竖直切割有螺纹沉孔,安装孔的设置便于为单向阀的安装提供空间,螺纹沉孔的设置便于为密封螺栓的安装提供空间,进而根据惰性气体的注入和筒体内气体的排出快速安装密封螺栓,进而为祛臭液提供密封保护空间。进一步的,密封螺栓为内六角螺栓,密封螺栓在内六角平头的下方固定连接有密封垫,内六角螺栓的设置便于陷入安装在螺纹沉孔内,密封垫的设置便于在内六角螺栓的作用使密封螺栓密封安装在螺纹沉孔内,防止惰性气体的流出。进一步的,出液管的弧形侧面靠近筒体的一端固定连接有第二螺纹,出液管的弧形侧面在第二螺纹的侧边切割有插孔,出液管内弧形侧面正对插孔切割有插槽,第二螺纹的设置便于与螺纹孔配合将出液管安装在筒体内,以便根据工作需要快速拆装,插孔和插槽的设置便于为密封隔板的密封插接安装提供必要空间,进而根据需要拔插密封隔板,实现祛臭液输出和堵塞。进一步的,密封隔板的两竖直侧面均竖直固定连接有密封胶垫,密封隔板的上水平表面的中部水平固定连接有拿持板,密封胶垫的设置便于使密封隔板在出液管内拔插时始终与出液管密封接触,拿持板的设置便于为工作人员拔插密封隔板提供支点,以便根据需要快速拔插密封隔板。使用前,首先将出液管螺纹安装在筒体的侧边,同时将密封隔板密封插入出液管内,再通过连接管将出液管与装液设备连接,再将单向阀安装在盖板上,同时将密封垫安装在第二安装槽内,工作时,首先将祛臭液装入筒体内,再将盖板螺纹密封安装在筒体上,同时将气泵与导向阀连接,并注入惰性气体,一段时间后,将密封螺栓安装在盖板的螺纹沉孔内,同时气泵根据筒体内部压力自动暂停,当需要对祛臭液进行分瓶储存时,稍微拔出密封隔板使祛臭液流出,同时气泵根据筒体内压力的变化工作。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的设置便于为加工后待分瓶储存的祛臭液提供临时密封保护,防止因祛臭液的长时间的暴露存放导致变质,影响祛臭液的使用,筒体的设置便于为祛臭液的储存提供密封空间,同时注入惰性气体为祛臭液提供保护,且便于根据需要从筒体的底端缓慢输出祛臭液并进行瓶装,密封螺栓的设置便于内部气体被惰性气体挤出后通过密封螺栓闭合盖板,防止惰性气体的排出或外界气体的进入,密封隔板的设置便于当不输出祛臭液时通过密封隔板的作用密封堵塞出液管,防止祛臭液的流出,且为祛臭液提供密封储存空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的筒体结构示意图;图3是本技术的盖板结构示意图;图4是本技术的密封螺栓结构示意图;图5是本技术的出液管结构示意图;图6是本技术的密封隔板结构示意图;图中:1、筒体;11、螺纹孔;12、第一安装槽;13、螺纹槽;2、出液管;21、第二螺纹;22、插孔;3、密封隔板;31、密封胶垫;4、盖板;43、第一螺纹;44、第二安装槽;41、安装孔;42、螺纹沉孔;5、单向阀;6、密封螺栓;61、密封垫。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例:参照图1所示:一种祛臭液存放装置,包括筒体1,筒体1竖直放置,筒体1的上方水平设置有盖板4,盖板4与筒体1螺纹连接,盖板4的上表面内竖直设置有单向阀5和密封螺栓6,单向阀5与盖板4固定连接,密封螺栓6与盖板4螺纹密封连接,筒体1的弧形侧面的下端水平设置有出液管2,出液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种祛臭液存放装置,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)竖直放置,所述筒体(1)的上方水平设置有盖板(4),所述盖板(4)与筒体(1)螺纹连接,所述盖板(4)的上表面内竖直设置有单向阀(5)和密封螺栓(6),所述单向阀(5)与盖板(4)固定连接,所述密封螺栓(6)与盖板(4)螺纹密封连接,所述筒体(1)的弧形侧面的下端水平设置有出液管(2),所述出液管(2)垂直筒体(1)弧形侧面的切线与筒体(1)螺纹连接,所述出液管(2)的弧形侧面竖直设置有密封隔板(3),所述密封隔板(3)密封插接安装在出液管(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种祛臭液存放装置,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)竖直放置,所述筒体(1)的上方水平设置有盖板(4),所述盖板(4)与筒体(1)螺纹连接,所述盖板(4)的上表面内竖直设置有单向阀(5)和密封螺栓(6),所述单向阀(5)与盖板(4)固定连接,所述密封螺栓(6)与盖板(4)螺纹密封连接,所述筒体(1)的弧形侧面的下端水平设置有出液管(2),所述出液管(2)垂直筒体(1)弧形侧面的切线与筒体(1)螺纹连接,所述出液管(2)的弧形侧面竖直设置有密封隔板(3),所述密封隔板(3)密封插接安装在出液管(2)内。


2.根据权利要求1所述的一种祛臭液存放装置,其特征在于,所述筒体(1)的上表面的内边缘处切割有第一安装槽(12),所述筒体(1)的内弧形侧面靠近第一安装槽(12)的位置处切割有螺纹槽(13)。


3.根据权利要求2所述的一种祛臭液存放装置,其特征在于,所述筒体(1)的外弧形侧面在正对出液管(2)的位置切割有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)垂直筒体(1)弧形侧面的切线切割。


4.根据权利要求3所述的一种祛臭液存放装置,其特征在于,所述盖板(4)靠近筒体(1)的水平侧面中部水平一...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳新凤阳玲
申请(专利权)人:桂林长圣药业有限责任公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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