一种祛臭液定量灌装用转盘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种祛臭液定量灌装用转盘结构，包括底座、安装架和转盘机构，所述底座包括导向座和立板，所述立板对称设置在导向座的上端面，且立板与导向座固定连接，所述安装架安装在立板的头部，且安装架与立板转动连接，所述转盘机构设置在安装架的上端面，且转盘机构与安装架转动连接，方便使用者需要使用的时候可以稳定的将盘体来稳定的调整到水平的位置，然后方便使用者可以稳定的将待灌装的灌装瓶摆放在摆放套的内部，并且需要在摆放套的底部设置有可以与电磁铁相配合的金属底座，这样灌装瓶就可以稳定的在摆放套的内部更加稳定，然后使用者就可以通过外部的设备向灌装瓶内部稳定的进行灌装。瓶内部稳定的进行灌装。瓶内部稳定的进行灌装。

Rotary table structure for quantitative filling of deodorant

【技术实现步骤摘要】
一种祛臭液定量灌装用转盘结构


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种祛臭液定量灌装用转盘结构。

技术介绍

[0002]灌装是液体生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，一次性的容器和新的玻璃瓶，一般不需要消毒，只需要用无菌水喷淋即可用于灌装，对于多次使用的回收玻璃瓶，需要用专用的洗涤剂和消毒液进行刷洗和消毒，玻璃瓶洗涤之后必须内外清洁无味，不残留碱液及其他洗涤剂，经过微生物检验要合格，洗净的瓶子在洗瓶机上直接烘干，或放在滴水车上使瓶子中的余水滴尽，检瓶通常是采用肉眼检验法，检验合格的瓶子，用传送带送到灌装机进行灌装。
[0003]本技术的专利技术人发现，现有的灌装设备结构简单，在使用的过程中只能简单的依次进行灌装作业，无法连续进行加工灌装使用，这样的灌装方式效率较低，同时传统的灌装设备在灌装完成以后没有相应的导流机构，需要配备其他设备进行移动，大大的降低了加工作业的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种祛臭液定量灌装用转盘结构，旨在改善现有的灌装设备结构简单，在使用的过程中只能简单的依次进行灌装作业，无法连续进行加工灌装使用，这样的灌装方式效率较低，同时传统的灌装设备在灌装完成以后没有相应的导流机构，需要配备其他设备进行移动，大大的降低了加工作业效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种祛臭液定量灌装用转盘结构，包括底座、安装架和转盘机构，所述底座包括导向座和立板，所述立板对称设置在导向座的上端面，且立板与导向座固定连接，所述安装架安装在立板的头部，且安装架与立板转动连接，所述转盘机构设置在安装架的上端面，且转盘机构与安装架转动连接，解决了现有的灌装设备结构简单，在使用的过程中只能简单的依次进行灌装作业，无法连续进行加工灌装使用，这样的灌装方式效率较低，同时传统的灌装设备在灌装完成以后没有相应的导流机构，需要配备其他设备进行移动，大大的降低了加工作业效率的问题，通过对底座的结构设置来保证使用者可以稳定的通过导向座来接收灌装瓶来使用，并且可以将灌装后的灌装瓶进行导向使用，同时通过对和立板的设置来稳定的安装安装架来使用，方便安装架可以稳定在立板的头部进行转动的目的，通过对转盘机构的设置来方便使用者可以稳定的在上端进行摆放灌装瓶来使用。
[0007]进一步的，所述立板的侧面安装有齿条板和升降液压缸，所述升降液压缸安装在齿条板的下端，且升降液压缸与立板固定连接，通过对升降液压缸的设置来方便使用者可以稳定的控制齿条板的高度，进而通过齿条板来改变配合齿轮转动角度的目的。
[0008]进一步的，所述安装架包括凹形板和连接轴，所述连接轴对称设置在凹形板的两侧，且连接轴与凹形板垂直固定连接，所述连接轴的头部还安装有与齿条板相互啮合的配
合齿轮，通过对安装架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过凹形架来安装转动电机来使用，同时通过对连接轴的设置来方便凹形板进行转动的目的。
[0009]进一步的，所述凹形板的中部安装有转动电机，所述转动电机与凹形板固定连接，且转动电机的输出端与转盘机构相连接，通过对转动电机的设置来稳定的改变盘体角度的目的。
[0010]进一步的，所述凹形板的上端面还对称设置有若干支撑轴，所述支撑轴与凹形板转动连接，通过对支撑轴的设置来方便对盘体进行支撑来使用，同时保证盘体稳定的进行转动的目的。
[0011]进一步的，所述转盘机构包括盘体和摆放套，所述摆放套均匀的设置在盘体的上端面，且摆放套与盘体一体成型，且摆放套的内还固定安装有电磁铁，通过对转盘机构设置来方便通过盘体来安装摆放套来使用，同时通过对摆放套来便于灌装瓶进行摆放固定的目的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的灌装设备结构和使用过程加以研究，设计出一种祛臭液定量灌装用转盘结构，方便使用者需要使用的时候可以稳定的将盘体来稳定的调整到水平的位置，然后方便使用者可以稳定的将待灌装的灌装瓶摆放在摆放套的内部，并且需要在摆放套的底部设置有可以与电磁铁相配合的金属底座，这样灌装瓶就可以稳定的在摆放套的内部更加稳定，然后使用者就可以通过外部的设备向灌装瓶内部稳定的进行灌装，灌装完成以后就可以将灌装瓶密封，在灌装的过程中灌装的管道不需要移动，使用者只需要通过控制转动电机来稳定的带动盘体进行转动，这样就可以控制不同的灌装瓶进行依次灌装作业，这样就可以实现连续灌装使用，当灌装瓶全都灌装完成以后使用者就可以通过控制升降液压缸来稳定的带动齿条板进行升降，进而实现带动配合齿轮进行转动的目的，这样就可以稳定的改变转盘机构的角度，进而实现将灌装瓶翻转过来，然后将电磁铁断电，这样灌装瓶就可以掉落到导向座上，进而实现对灌装瓶进行导向的目的，方便在使用的过程中可以更好的进行收集使用，然后控制升降液压缸来稳定的将盘体翻转起来，进而进行下一次的灌装。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术装置的立体图；
[0015]图2是图1所示装置的正视图；
[0016]图3是图1所示装置的右视图；
[0017]图4是图1所示底座和安装架相配合的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；11、导向座；12、立板；121、齿条板；122、升降液压缸；2、安装架；21、凹形板；211、转动电机；212、支撑轴；22、连接轴；221、配合齿轮；3、转盘机构；31、盘体；32、摆放套；321、电磁铁。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0020]参照图1、图2、图3和图4所示，一种祛臭液定量灌装用转盘结构，包括底座1、安装架2和转盘机构3，底座1包括导向座11和立板12，通过对底座1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过导向座11来接收灌装瓶来使用，并且可以将灌装后的灌装瓶进行导向使用，同时通过对和立板12的设置来稳定的安装安装架2来使用，立板12对称设置在导向座11的上端面，且立板12与导向座11固定连接，通过对传统的灌装设备结构和使用过程加以研究，设计出一种祛臭液定量灌装用转盘结构，方便使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种祛臭液定量灌装用转盘结构，包括底座（1）、安装架（2）和转盘机构（3），其特征在于：所述底座（1）包括导向座（11）和立板（12），所述立板（12）对称设置在导向座（11）的上端面，且立板（12）与导向座（11）固定连接，所述安装架（2）安装在立板（12）的头部，且安装架（2）与立板（12）转动连接，所述转盘机构（3）设置在安装架（2）的上端面，且转盘机构（3）与安装架（2）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种祛臭液定量灌装用转盘结构，其特征在于，所述立板（12）的侧面安装有齿条板（121）和升降液压缸（122），所述升降液压缸（122）安装在齿条板（121）的下端，且升降液压缸（122）与立板（12）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种祛臭液定量灌装用转盘结构，其特征在于，所述安装架（2）包括凹形板（21）和连接轴（22），所述连接轴（22）对称设置在凹形板（21）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳新凤，阳玲，
申请(专利权)人：桂林长圣药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：