冰感速干纤维及其制备方法、冰感速干面料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种冰感速干纤维的制备方法，包括：将低回潮尼龙母料进行熔融纺丝，得到冰感速干纤维；所述低回潮尼龙母料包括：尼龙6 60～80重量份；钛白粉1～5重量份；抗氧化剂0.2～0.5重量份；无机填料10～30重量份；聚四氟乙烯5～10重量份。与现有技术相比，本发明专利技术采用低回潮尼龙母料制备纤维，其具有较低的回潮率，从而提高了纤维的导湿速干能力。进一步地，本发明专利技术制备的冰感速干纤维的截面为扁平带凹槽结构，增加了纤维及面料与皮肤的接触面积，接触凉感会提升，另外当人体出汗时，凹槽的纱线截面会加快汗液的传递和蒸发，提升速干性能的同时带走更多的热量，从而保持人体持续凉爽。从而保持人体持续凉爽。

【技术实现步骤摘要】
冰感速干纤维及其制备方法、冰感速干面料及其制备方法


[0001]本专利技术属于纺织
，尤其涉及一种冰感速干纤维及其制备方法、冰感速干面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]具有冰爽速干功能的面料及服饰在夏天有着较大的需求，也一直是各运动品牌在夏季服装上的主推功能。随着国内运动市场的快速发展以及运动爱好者对服装功能性的要求越来越高，研发出具有极致冰感速干性能的运动纤维及面料成为了行业内的一个热点及重点。
[0003]涤纶是最主要的运动纤维，具有天然导湿速干的功能。目前，行业内的冰感速干面料主要是在涤纶纤维及面料的基础上赋予其冰感功能，主要有两种技术途径：一是在制备涤纶纺丝母粒或纺丝过程中添加玉石粉等添加剂；二是在后整过程中施加木糖醇等冰感助剂。但是这两种方式对于冰感性能提升非常有限，导致消费者的体验不明显，且通过后整的方式冰感效果不持久，经几次洗涤后功能就会消失。
[0004]尼龙具有柔软舒适及很好的接触冰感性能，近两年，很多运动品牌包括NIKE、UNDER ARMOUR、安踏、李宁等逐渐开始使用尼龙作为夏季穿着的运动面料，但是尼龙的冰感很难通过纺丝添加剂和后整助剂进行进一步提升，而且尼龙的速干性能较差，运动过程汗气或汗液很难及时排出并快速蒸发，导致尼龙的面料在运动过程中容易产生闷热、粘身等不适感，从而限制了尼龙运动面料的发展。
[0005]公开号为CN112695396A的中国专利公开了一种凉感快干复合纤维的制备工艺及面料，该专利技术主要是通过复合纺丝工艺制备成皮芯复合丝，即皮层是尼龙纤维，芯层是聚丙烯纤维。通过这种方式生产出来的面料，贴肤面有尼龙的凉感，芯层的聚丙烯纤维可以很好的改善面料的速干性能。
[0006]公开号为CN111560659A的中国专利公开了一种功能性再生尼龙6纤维、其制备方法及面料，该专利技术主要是通过回收尼龙6废料制备成尼龙6纺纱母粒，再通过异形喷丝板生产出一字扁平的回收尼龙纱线，异形截面的纱线及面料可以改变纤维表面与水分子的接触形式，从而对最终面料在持续凉感穿着体验的性能上改变提升。
[0007]但目前所制备出来的面料Qmax值基本都在0.22以下，且由于尼龙本身的回潮率较高(4.5％左右)，面料非常柔滑，在运动过程中出汗后，面料吸湿会造成纤维及纱线间的孔隙被阻塞，导致人体产生闷热感，汗液不能及时排出，面料粘附在皮肤上，极大的影响运动体验。因此，如何进一步提升尼龙面料的冰感性能及速干性能，成为了行业亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种具有低回潮率的冰感速干纤维及其制备方法、冰感速干面料及其制备方法。
[0009]本专利技术提供了一种冰感速干纤维的制备方法，包括：
[0010]将低回潮尼龙母料进行熔融纺丝，得到冰感速干纤维；
[0011]所述低回潮尼龙母料包括：
[0012][0013]优选的，所述抗氧化剂选自多元受阻酚类抗氧化剂；所述无机填料选自纳米BaSO4、纳米CaCO3与纳米蒙脱土中的一种或多种。
[0014]优选的，所述低回潮尼龙母料按照以下方法制备：
[0015]将尼龙6、钛白粉、抗氧化剂、无机填料与聚四氟乙烯混合经螺杆挤出机塑化、螺杆剪切、水冷切粒、真空干燥后得到低回潮尼龙母料；所述螺杆挤出机的筒体温度控制为：第1～2段160℃～180℃；第3～6段220℃～250℃；第7～9段200℃～230℃；机头的温度为220℃～270℃；所述螺杆挤出机的螺杆转速为100～300r/min。
[0016]优选的，所述低回潮尼龙母料的颗粒大小为4～8mm；吸水率为0.33％～0.55％(23℃，浸水24h)。
[0017]优选的，所述熔融纺丝的温度为250℃～280℃；熔融纺丝所用的喷丝板为扁平带凹槽的异形喷丝板。
[0018]本专利技术还提供了上述制备方法所制备的冰感速干纤维。
[0019]本专利技术还提供了一种冰感速干面料的制备方法，包括：
[0020]将上述制备方法所制备的冰感速干纤维进行织造、染整，得到冰感速干面料。
[0021]优选的，所述染整包括：水洗、前定型、溢流染色与后定型；
[0022]所述水洗采用超声波进行；水洗的速度为10～20m/min；水洗的温度为40℃～80℃；
[0023]所述前定型的定型速度为20～30m/min；定型温度为180℃～200℃；前定型过程中超喂5％～15％；所述前定型的配方包括抗氧化剂1～2g/L；
[0024]所述溢流染色的浴比为10～15；
[0025]所述溢流染色具体按照以下步骤进行：a)净洗；所述净洗的温度为40℃～60℃；净洗时间5～15min；b)染色；染色溶液中染料的质量为0％～5％；所述染色具体为室温保持5～20min，升温至80℃～120℃保温20～40min；c)皂洗；d)烘干定型；所述烘干定型的速度为20～30m/min；烘干定型的温度为120℃～160℃；烘干定型过程中超喂15％～25％；
[0026]所述后定型的定型速度为20～30m/min；定型温度为130℃～150℃；后定型过程中超喂15％～25％；所述后定型的配方包括吸湿排汗剂20～50g/L、亲水柔软剂30～60g/L与渗透剂2～5g/L。
[0027]本专利技术还提供了上述制备方法制备的冰感速干面料；所述冰感速干面料的Qmax值大于等于0.25；蒸发速率大于等于0.25g/h。
[0028]本专利技术还提供了一种低回潮尼龙母料，包括：
[0029][0030]本专利技术提供了一种冰感速干纤维的制备方法，包括：将低回潮尼龙母料进行熔融纺丝，得到冰感速干纤维；所述低回潮尼龙母料包括：尼龙660～80重量份；钛白粉1～5重量份；抗氧化剂0.2～0.5重量份；无机填料10～30重量份；聚四氟乙烯5～10重量份。与现有技术相比，本专利技术采用低回潮尼龙母料制备纤维，其具有较低的回潮率，从而提高了纤维的导湿速干能力。
[0031]进一步地，本专利技术制备的冰感速干纤维的截面为扁平带凹槽结构，增加了纤维及面料与皮肤的接触面积，接触凉感会提升，另外当人体出汗时，凹槽的纱线截面会加快汗液的传递和蒸发，提升速干性能的同时带走更多的热量，从而保持人体持续凉爽。
[0032]附图说明
[0033]图1为本专利技术实施例1中得到的纱线的横截面扫描电镜图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]本专利技术提供了一种低回潮尼龙母料，包括：
[0036][0037]其中，本专利技术对所有原料的来源并没有特殊的限制，为市售即可。
[0038]本专利技术提供的低回潮尼龙母料中，所述尼龙6的含量优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰感速干纤维的制备方法，其特征在于，包括：将低回潮尼龙母料进行熔融纺丝，得到冰感速干纤维；所述低回潮尼龙母料包括：2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述抗氧化剂选自多元受阻酚类抗氧化剂；所述无机填料选自纳米BaSO4、纳米CaCO3与纳米蒙脱土中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述低回潮尼龙母料按照以下方法制备：将尼龙6、钛白粉、抗氧化剂、无机填料与聚四氟乙烯混合经螺杆挤出机塑化、螺杆剪切、水冷切粒、真空干燥后得到低回潮尼龙母料；所述螺杆挤出机的筒体温度控制为：第1～2段160℃～180℃；第3～6段220℃～250℃；第7～9段200℃～230℃；机头的温度为220℃～270℃；所述螺杆挤出机的螺杆转速为100～300r/min。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述低回潮尼龙母料的颗粒大小为4～8mm；吸水率为0.33％～0.55％(23℃，浸水24h)。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述熔融纺丝的温度为250℃～280℃；熔融纺丝所用的喷丝板为扁平带凹槽的异形喷丝板。6.权利要求1～5任意一项制备方法所制备的冰感速干纤维。7.一种冰感速干面料的制备方法，其特征在于，包括：将权利要求1～5任意一项制备方法所制备的冰感速干纤维进行织造、染整，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋辉辉，曾国坪，钟欣，王志勇，余皓，陈可羽，
申请(专利权)人：安踏中国有限公司，
类型：发明
国别省市：