聚酰胺复丝和包芯弹力纱制造技术

本发明专利技术的课题是提供一种能够得到耐久性优异、透明性、手感优异的丝袜的高强力聚酰胺复丝。通过总纤度为6～20dtex、拉伸强度为12cN/dtex以上、由单纤维横截面的长径b与短径a之比(b/a)表示的扁平度为1.5～5.0的聚酰胺复丝，能够达成上述课题。能够达成上述课题。能够达成上述课题。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚酰胺复丝和包芯弹力纱


[0001]本专利技术涉及适用于丝袜的聚酰胺复丝和包芯弹力纱。更详细而言，涉及在用于丝袜时，能够提供耐久性优异、透明性高、手感良好的丝袜的聚酰胺复丝和包芯弹力纱。

技术介绍

[0002]作为合成纤维的聚酰胺纤维、聚酯纤维，在机械、化学性质方面具有优异的特性，因此广泛用于衣料用途、产业用途。特别是聚酰胺纤维在其独特的柔软性、高强度、染色时的发色性、耐热性、吸湿性等方面具有优异的特性。因此，聚酰胺纤维广泛用于丝袜、内衣和运动服等一般衣料用途。
[0003]作为丝袜的消费者需求，希望丝袜具有高透明性和柔软的手感，并且已经提出了许多用于改善的技术。例如在专利文献1中，提出了扁平度为1.5～5.0、纤维截面形状相对于长轴线对称的椭圆形或透镜形状的聚酰胺复丝以及使用该聚酰胺复丝制成的丝袜。
[0004]另外，在专利文献2中，提出了总纤度为4.0～6.0dtex、强伸度积为9.1cN/dtex以上的高强力聚酰胺复丝以及使用该聚酰胺复丝制成的丝袜。另外，作为用于提高聚酰胺复丝的强伸度积的制造方法，提出了采用将喷丝头下的气氛温度保持在高温等、促进聚合物取向缓和而降低固化点的冷却条件的方案。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献1：日本特开2009
‑
203563号公报
[0007]专利文献2：国际公开第2016/076184号

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的课题
[0009]但是，在专利文献1中，随着细纤度化，丝袜的耐久性降低。另外，由于扁平截面化而使扁平短轴变得比圆截面直径细，因此与圆截面相比，纱强力降低，经常存在丝袜的耐久性降低之类的问题。
[0010]另外，即使将专利文献2中记载的为了提高强伸度积而将喷丝头下的气氛温度保持为高温等、促进聚合物取向缓和而降低固化点的条件应用于专利文献1，由于固化点降低，在形成扁平截面时扁平度也会降低。在这种情况下，所得到的丝袜的手感、美观性不能令人满意。
[0011]此外，虽然扁平截面化可发挥手感、美观性，但与圆截面相比，由于扁平短轴比圆截面直径细，因此不可否认丝袜的耐久性会降低，期望进一步提高耐久性。
[0012]本专利技术是为了解决上述问题而提出的，其课题是提供在用于丝袜时耐久性优异、透明性、手感柔软以及美观性优异的聚酰胺复丝和包芯弹力纱。
[0013]用于解决课题的手段
[0014]为解决上述课题，本专利技术采用以下技术构成。
[0015](1)一种聚酰胺复丝，总纤度为6～20dtex，钩挂强度为12cN/dtex以上，由单纤维
横截面的长径b与短径a之比(b/a)表示的扁平度为1.5～5.0。
[0016](2)根据上述(1)所述的聚酰胺复丝，伸长15％时的拉伸强度为5.0cN/dtex以上。
[0017](3)一种包芯弹力纱，是将上述(1)或(2)所述的聚酰胺复丝作为包覆丝配置而成的。
[0018]专利技术的效果
[0019]本专利技术的聚酰胺复丝是具有高扁平度和高钩挂强度的聚酰胺复丝。另外，本专利技术的聚酰胺复丝和包芯弹力纱在用于丝袜的情况下，能够得到耐久性优异、透明性、手感柔软以及美观性优异的丝袜。
附图说明
[0020]图1是表示本专利技术的聚酰胺复丝的制造方法中能够优选使用的制造装置的一个实施方式的示意图。
[0021]图2是表示作为本专利技术的聚酰胺复丝的制造方法的比较而例示的制造方法中使用的制造装置的一个实施方式的示意图。
[0022]图3是表示本专利技术的聚酰胺复丝的制造方法中能够优选使用的纺纱喷丝头和加热筒的概略截面模型图。
[0023]图4(a)和图4(b)表示本专利技术的聚酰胺复丝的制造方法中能够优选使用的旋转喷嘴的一个实施方式，图4(a)是旋转喷嘴的整体概略图，图4(b)是图4(a)的A
‑
A
’
截面图。
[0024]图5是表示本专利技术的聚酰胺复丝的制造方法中能够优选使用的纺纱喷丝头的吐出孔形状的一个实施方式的图。
[0025]图6是表示本专利技术的聚酰胺复丝的一个实施方式的纤维截面图。
具体实施方式
[0026]以下，对本专利技术进行更详细的说明。再者，在本说明书中，“质量”与“重量”含义相同。
[0027][聚酰胺复丝][0028]构成本专利技术的实施方式涉及的聚酰胺复丝的聚酰胺，是由在主链上所谓的烃基经由酰胺键连结的高分子量体构成的树脂。聚酰胺的制丝性、机械特性优异。作为聚酰胺，例如可举出聚己内酰胺(尼龙6)、聚己二酰己二胺(尼龙66)等，从难以凝胶化、制丝性良好出发，优选聚己内酰胺(尼龙6)。
[0029]在此，上述聚酰胺只要含有80摩尔％以上的主要构成该聚酰胺的成为单元的成分即可。优选上述聚酰胺含有90摩尔％以上的成为单元的成分。在聚己内酰胺中，主要构成聚己内酰胺的ε
‑
己内酰胺是成为单元的成分。另外，在聚己二酰己二胺中，主要构成聚己二酰己二胺的己二酸六亚甲基二胺是成为单元的成分。
[0030]作为上述聚酰胺所包含的其他成分，没有特别限定，例如可举出作为构成聚十二酰胺、聚己二酰己二胺、聚壬二酰己二胺、聚癸二酰己二胺、聚十二酰胺己二胺、聚己二酰间苯二甲胺、聚间苯二甲酰己二胺、聚对苯二甲酰己二胺等的单体的氨基羧酸、二羧酸、二胺等。
[0031]另外，为了有效地表现出本专利技术的效果，优选聚酰胺中不含有以氧化钛为代表的
消光剂等各种添加剂，但可以在不阻碍本专利技术的效果的范围内根据需要含有耐热剂等添加剂。另外，其含量相对于聚合物(聚酰胺)优选为0.001～0.1重量％之间。
[0032]本专利技术的实施方式涉及的聚酰胺复丝的总纤度为6～20dtex、钩挂强度为12cN/dtex以上、单纤维横截面的长径b与短径a之比(b/a，以下称为“扁平度”)为1.5～5.0。通过降低聚酰胺复丝的总纤度、提高扁平度，可以得到透明性高、手感柔软的丝袜。另一方面，降低总纤度、提高扁平度的聚酰胺复丝，由于扁平短轴比圆截面直径细，因此与圆截面相比，纱强度降低，用于丝袜时的耐久性降低。在此，丝袜从其组织结构来看，施加在针编弧与沉降弧的钩挂点交叉部的应力变大，因此丝袜的耐久性可以用钩挂强度来评价。经过深入研究，发现为了提供透明性、手感优异，同时耐久性优异的丝袜，要将总纤度、钩挂强度和扁平度设在该范围内。
[0033]本专利技术的实施方式涉及的聚酰胺复丝的总纤度为6～20dtex。通过使总纤度在该范围内，可以得到透明度高、手感柔软的丝袜。总纤度为20dtex以下的情况下，丝袜的透明性、手感提高。总纤度为6dtex以上的情况下，丝袜的耐久性提高。总纤度进一步优选为6～11dtex。
[0034]本专利技术的实施方式涉及的聚酰胺复丝的钩挂强度为12cN/dtex以上。通过使钩挂强度在该范围内，丝袜的耐久性提高，能够实现用于提高透明性、手感的扁平化。通过使钩挂强度为12cN/dtex以上，丝袜的耐久性、透明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种聚酰胺复丝，总纤度为6～20dtex，钩挂强度为12cN/dtex以上，由单纤维横截面的长径b与短径a之比b/a表示的扁平度为1.5～5.0。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：岸田泰辅，吉冈大辅，松见大介，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：