一种并联式CEMS烟气取样系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种并联式CEMS烟气取样系统，包括并联设置的第一、第二取样单元、烟气分析仪，第一、二取样单元包括第一、二取样管、第一、二取样器、第一、二进气阀、第一、二反吹管、第一、二反吹阀，第一、二取样管与烟气分析仪相连通，第一、二反吹管与第一、二取样管相连通。本实用新型专利技术在不增加昂贵设备的前提下，通过采用并联的双取样单元来实现持续不间断取样监测，且通过预抽取的方法确保测量的连续稳定性，减少了抽取等待时间和异常测量数据，可大大提高CEMS取样系统效率、保证环保达标排放，对实现污染物浓度自动控制和达标排放具有重要的经济意义和环保意义，具备成本低的优势。势。势。

【技术实现步骤摘要】
一种并联式CEMS烟气取样系统


[0001]本技术涉及一种烟气取样系统，具体涉及一种并联式CEMS烟气取样系统。

技术介绍

[0002]CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”，亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。
[0003]传统的CEMS烟气取样采用单管路对污染源排放的气态污染物或颗粒物进行取样。由于污染源多为含尘高温烟气，在实际取样过程中需定时对取样管路进行反向吹扫，避免因长时间抽取烟气而导致取样管路堵塞。在管路进行反向吹扫的过程中，无法对气体污染物浓度进行测量，即不能实现持续监测。在SCR脱硝部分，当脱硝进出口的烟气取样分析进行吹扫时，自动喷氨控制往往需要退出运行，依靠人工手动进行控制，以防止出现NOx排放浓度超标的情况。
[0004]因此，现有的CEMS烟气取样系统无法实现真正意义上持续不间断的监测，在取样管路进行反向吹扫时，无法测量污染物浓度，容易出现短时间污染物浓度超标的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种并联式CEMS烟气取样系统，解决了CEMS烟气取样系统在反吹扫过程中测量间断不连续的问题，实现了反吹和取样的无缝切换。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种并联式CEMS烟气取样系统，包括第一取样单元、第二取样单元、同时与所述的第一取样单元、第二取样单元相连通的烟气分析仪，所述的第一取样单元、第二取样单元并联设置，所述的烟气分析仪与CEMS连接，其中：
[0008]所述的第一取样单元包括一端形成取样口的第一取样管、设置在所述的第一取样管上的第一取样器、设置在所述的第一取样管上的第一进气阀、一端形成吹气口的第一反吹管、设置在所述的第一反吹管上的第一反吹阀，所述的第一取样管的另一端与所述的烟气分析仪相连通，所述的第一反吹管的另一端与所述的取样口、所述的第一取样器之间的第一取样管相连通；
[0009]所述的第二取样单元包括一端形成取样口的第二取样管、设置在所述的第二取样管上的第二取样器、设置在所述的第二取样管上的第二进气阀、一端形成吹气口的第二反吹管、设置在所述的第二反吹管上的第二反吹阀，所述的第二取样管的另一端与所述的烟气分析仪相连通，所述的第二反吹管的另一端与所述的取样口、所述的第二取样器之间的第二取样管相连通。
[0010]优选地，所述的第一取样单元、第二取样单元具有取样工作状态、反吹工作状态，当所述的第一取样单元处于取样工作状态时，所述的第二取样单元处于反吹工作状态；当所述的第一取样单元处于反吹工作状态时，所述的第二取样单元处于取样工作状态。
[0011]进一步优选地，当所述的第一取样单元、第二取样单元处于取样工作状态时：所述的第一进气阀、第二进气阀打开，所述的第一反吹阀、第二反吹阀关闭；当所述的第一取样单元、第二取样单元处于反吹工作状态时：所述的第一进气阀、第二进气阀关闭，所述的第一反吹阀、第二反吹阀打开。
[0012]优选地，所述的系统还包括烟气预处理装置，所述的第一取样管、第二取样管的另一端与所述的烟气预处理装置相连通，所述的烟气预处理装置与所述的烟气分析仪相连通。
[0013]进一步优选地，所述的烟气预处理装置包括用于去除烟气中粉尘的过滤部件、用于去除烟气中水份的冷凝部件。
[0014]优选地，所述的第一进气阀设置在所述的第一取样器、烟气分析仪之间的第一取样管上；所述的第二进气阀设置在所述的第二取样器、烟气分析仪之间的第二取样管上。
[0015]进一步优选地，所述的第一取样单元还包括第一排气管，所述的第一排气管的一端与所述的第一取样器、第一进气阀之间的第一取样管相连通。
[0016]进一步优选地，所述的第一排气管上设置有仅允许烟气排出所述的第一取样管的第一单向阀。
[0017]进一步优选地，所述的第二取样单元还包括第二排气管，所述的第二排气管的一端与所述的第二取样器、第二进气阀之间的第二取样管相连通。
[0018]进一步优选地，所述的第二排气管上设置有仅允许烟气排出所述的第二取样管的第二单向阀。
[0019]优选地，所述的第一取样器、第二取样器采用泵。
[0020]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0021]本技术在不增加昂贵设备的前提下，通过采用并联的双取样单元来实现持续不间断取样监测，且通过预抽取的方法确保测量的连续稳定性，减少了抽取等待时间和异常测量数据，可大大提高CEMS取样系统效率、保证环保达标排放，对实现污染物浓度自动控制和达标排放具有重要的经济意义和环保意义，具备成本低的优势。
附图说明
[0022]附图1为本实施例的结构示意图。
[0023]其中：10、第一取样管；11、第一取样器；12、第一进气阀；13、第一反吹管；14、第一反吹阀；15、第一排气管；16、第一单向阀；20、第二取样管；21、第二取样器；22、第二进气阀；23、第二反吹管；24、第二反吹阀；25、第二排气管；26、第二单向阀；3、烟气预处理装置；4、烟气分析仪。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1所示的一种并联式CEMS烟气取样系统，包括第一取样单元、第二取样单元、同时与第一取样单元、第二取样单元相连通的烟气预处理装置3、与烟气预处理装置3相连通的烟气分析仪4，第一取样单元、第二取样单元并联设置，烟气分析仪4与CEMS连接。具体的说：
[0028]第一取样单元包括一端形成取样口的第一取样管10、设置在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并联式CEMS烟气取样系统，其特征在于：包括第一取样单元、第二取样单元、同时与所述的第一取样单元、第二取样单元相连通的烟气分析仪，所述的第一取样单元、第二取样单元并联设置，所述的烟气分析仪与CEMS连接，其中：所述的第一取样单元包括一端形成取样口的第一取样管、设置在所述的第一取样管上的第一取样器、设置在所述的第一取样管上的第一进气阀、一端形成吹气口的第一反吹管、设置在所述的第一反吹管上的第一反吹阀，所述的第一取样管的另一端与所述的烟气分析仪相连通，所述的第一反吹管的另一端与所述的取样口、所述的第一取样器之间的第一取样管相连通；所述的第二取样单元包括一端形成取样口的第二取样管、设置在所述的第二取样管上的第二取样器、设置在所述的第二取样管上的第二进气阀、一端形成吹气口的第二反吹管、设置在所述的第二反吹管上的第二反吹阀，所述的第二取样管的另一端与所述的烟气分析仪相连通，所述的第二反吹管的另一端与所述的取样口、所述的第二取样器之间的第二取样管相连通。2.根据权利要求1所述的并联式CEMS烟气取样系统，其特征在于：所述的第一取样单元、第二取样单元具有取样工作状态、反吹工作状态，当所述的第一取样单元处于取样工作状态时，所述的第二取样单元处于反吹工作状态；当所述的第一取样单元处于反吹工作状态时，所述的第二取样单元处于取样工作状态。3.根据权利要求2所述的并联式CEMS烟气取样系统，其特征在于：当所述的第一取样单元、第二取样单元处于取样工作状态时：所述的第一进气阀、第二进气阀打开，所述的第一反吹阀、第二反吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建阳，张庚，陈嵩涛，方朝君，何金亮，周健，卢承政，
申请(专利权)人：苏州西热节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：