本实用新型专利技术适用于空气采样技术领域，提供了一种高负压环境空气颗粒物采样装置，包括：一种高负压环境空气颗粒物采样装置，包括：机壳、采样管和出气管，所述采样管布设于机壳内部的部分呈螺旋状，且其上设有多个通孔，所述机壳的底部设有收集箱，所述收集箱内滑动安装有过筛网，且过筛网的两端分别通过两个弹簧与收集箱的侧壁连接，所述机壳的底部设有收集组件；本设计采用螺旋状的采样管输送空气，使得小尺寸的颗粒物相互碰撞并穿过通孔留在机壳内，随后过筛网对空气进行筛分，使得大尺寸的颗粒物留至收集箱内，实现对高负压环境空气颗粒物的分级采样，进而实现对不同尺寸的颗粒物进行区分取样，提高了颗粒物采样的效率。提高了颗粒物采样的效率。提高了颗粒物采样的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高负压环境空气颗粒物采样装置
[0001]本技术涉及空气采样
，具体是一种高负压环境空气颗粒物采样装置。
技术介绍
[0002]空气颗粒物采集装置是用于采集大气污染物或收到污染的大气的仪器，对空气以及环境中有害物质的检测起到了很好的作用，往往用于对高负压环境进行空气颗粒物的采样工作。
[0003]现有的高负压环境空气颗粒物采样装置往往不能够对颗粒物进行分级处理，不便于对不同尺寸的颗粒物进行取样分析，且对样品的收集较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高负压环境空气颗粒物采样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高负压环境空气颗粒物采样装置，包括：机壳、采样管和出气管，所述采样管的进气口位于机壳上方，且进气口上设有进料斗，所述采样管的出气口位于收集箱内，且出气口上设有出料斗，所述采样管布设于机壳内部的部分呈螺旋状，且其上设有多个通孔，所述采样管上连接有加压泵，所述机壳的底部设有收集箱，所述收集箱内滑动安装有过筛网，且过筛网的两端分别通过两个弹簧与收集箱的侧壁连接，所述通孔的直径小于过筛网的网眼直径，所述收集箱的底部与出气管连接，所述机壳的底部设有收集组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机壳的内壁上设有防护棉。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述收集组件由两个收集板组成，且两个收集板相互拼合，所述机壳上对应与收集板接触的位置上铰接有封闭板，且封闭板与机壳之间通过卡合组件卡合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每个所述收集板上均设有多个收集槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述卡合组件包括卡合杆和卡合块，所述卡合杆滑动安装于机壳的外壁上，且卡合杆与固定于机壳的限位块滑动配合，所述机壳上设有滑动配合于卡合杆的卡合块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本设计采用螺旋状的采样管输送空气，使得小尺寸的颗粒物相互碰撞并穿过通孔留在机壳内，随后网眼直径比通孔直径大的过筛网对空气进行筛分，使得大尺寸的颗粒物留至收集箱内，实现对高负压环境空气颗粒物的分级采样，进而实现对不同尺寸的颗粒物进行区分取样，提高了颗粒物采样的效率，收集组件方便对颗粒物进行收集。
附图说明
[0013]图1为高负压环境空气颗粒物采样装置的结构示意图。
[0014]图2为高负压环境空气颗粒物采样装置中收集板的结构示意图。
[0015]图3为高负压环境空气颗粒物采样装置中卡合组件的结构示意图。
[0016]附图中：1
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机壳、2
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采样管、3
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通孔、4
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加压泵、5
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进料斗、6
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出料斗、7
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收集箱、8
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过筛网、9
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弹簧、10
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出气管、11
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封闭板、12
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收集板、13
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收集槽、14
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卡合杆、15
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限位块、16
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卡合块、17
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防护棉。
具体实施方式
[0017]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0018]如图1所示，本技术实施例中，一种高负压环境空气颗粒物采样装置，包括：机壳1、采样管2和出气管10，所述采样管2的进气口位于机壳1上方，且进气口上设有进料斗5，所述采样管2的出气口位于收集箱7内，且出气口上设有出料斗6，所述采样管2布设于机壳1内部的部分呈螺旋状，且其上设有多个通孔3，所述采样管2上连接有加压泵4，所述机壳1的底部设有收集箱7，所述收集箱7内滑动安装有过筛网8，且过筛网8的两端分别通过两个弹簧9与收集箱7的侧壁连接，所述通孔3的直径小于过筛网8的网眼直径，所述收集箱7的底部与出气管10连接，所述机壳1的底部设有收集组件。
[0019]本技术在实际应用时，将装置安装在高负压环境内，加压泵4驱动采样管2不断吸入空气，进料斗5的设置能够扩大了装置进气区域的面积，空气伴随颗粒物进入采样管2后，较小尺寸的颗粒物穿过通孔3离开采样管2，并落至机壳1的底板上，且空气沿着螺旋状的采样管2移动时，空气中的颗粒物相互碰撞，使得颗粒物充分晃动并与通孔3接触，增加通孔3的筛分效率，随后空气通过出料斗6排出进入过筛网8内，并最终通过出气管10排出，此过程中较大尺寸的颗粒物则被留在过筛网8的上方，气流冲击过筛网8时过筛网8下降，则弹簧9被压缩，弹簧9恢复形变的弹力配合冲击力使得过筛网8上下晃动，并与收集箱7的侧壁发生相对滑动，有效提高了过筛网8的筛分效果，拆卸08后即可对07内的颗粒物进行收集；与现有技术相比，本设计采用螺旋状的采样管2输送空气，使得小尺寸的颗粒物相互碰撞并穿过通孔3留在机壳1内，随后网眼直径比通孔3直径大的过筛网8对空气进行筛分，使得大尺寸的颗粒物留至收集箱7内，实现对高负压环境空气颗粒物的分级采样，进而实现对不同尺寸的颗粒物进行区分取样，提高了颗粒物采样的效率，收集组件方便对颗粒物进行收集。
[0020]如图1所示，作为本技术一个优选的实施例，所述机壳1的内壁上设有防护棉17。
[0021]本实施例中，防护棉17的设置有效避免颗粒物从采样管2向机壳1移动时，碰撞产生的冲击力对机壳1的侧壁造成磨损的问题，延长装置的使用寿命。
[0022]如图1～3所示，作为本技术另一个优选的实施例，所述收集组件由两个收集板12组成，且两个收集板12相互拼合，所述机壳1上对应与收集板12接触的位置上铰接有封闭板11，且封闭板11与机壳1之间通过卡合组件卡合；优选的，每个所述收集板12上均设有
多个收集槽13。
[0023]本实施例的一种情况中，需要取样时，解锁卡合组件后翻转封闭板11使得机壳1呈敞开状，随后取出收集板12即可收集机壳1内落至收集板12上的颗粒物；颗粒物落至收集板12上后，部分颗粒物进入收集槽13内相互碰撞，并最终静止在收集槽13内，有效降低颗粒物的碰撞磨损。
[0024]如图3所示，作为本技术另一个优选的实施例，所述卡合组件包括卡合杆14和卡合块16，所述卡合杆14滑动安装于机壳1的外壁上，且卡合杆14与固定于机壳1的限位块15滑动配合，所述机壳1上设有滑动配合于卡合杆14的卡合块16。
[0025]实际应用中，限位块15对卡合杆14进行限位，对机壳1进行封闭时，翻转封闭板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高负压环境空气颗粒物采样装置，包括：机壳（1）、采样管（2）和出气管（10），其特征在于，所述采样管（2）的进气口位于机壳（1）上方，且进气口上设有进料斗（5），所述采样管（2）的出气口位于收集箱（7）内，且出气口上设有出料斗（6），所述采样管（2）布设于机壳（1）内部的部分呈螺旋状，且其上设有多个通孔（3），所述采样管（2）上连接有加压泵（4），所述机壳（1）的底部设有收集箱（7），所述收集箱（7）内滑动安装有过筛网（8），且过筛网（8）的两端分别通过两个弹簧（9）与收集箱（7）的侧壁连接，所述通孔（3）的直径小于过筛网（8）的网眼直径，所述收集箱（7）的底部与出气管（10）连接，所述机壳（1）的底部设有收集组件。2.根据权利要求1所述的高负压环境空气颗粒物采样装置，其特征在于，所述机壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：马占昆，陈晓彤，田伟，孙晔，
申请(专利权)人：青海莫尼特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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