一种用于磨球生产的小球分选机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于磨球生产的小球分选机，包括机箱体、控制出球量机构；机箱体内设置有控制出球量机构，机箱体的一侧设置有筛选机构，机箱体的一侧中部上设置有传动电机，传动电机的输出端与偏心摆轴连接，偏心摆轴的底端与筛床活动连接，筛床活动安装在机箱体的一侧上；机箱体的底面内壁上设置有固定板，固定板的两侧分别设置有第一推料板和第二推料板，第一推料板和第二推料板均与固定板滑动连接，第一推料板和第二推料板均穿过机箱体的底面，并与机箱体滑动连接，第一推料板和第二推料板底部通过底板相互连接，底板与驱动机构连接；本发明专利技术的小球分选机有着很高的自动化程度，且对小球产品进行筛选去尘效率很高。对小球产品进行筛选去尘效率很高。对小球产品进行筛选去尘效率很高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨球生产的小球分选机


[0001]本专利技术属于磨球
，具体为一种用于磨球生产的小球分选机。

技术介绍

[0002]中国专利CN210753202U公开了一种多级筛选的有色金属分选机，所述进料口贯穿在第一分选机外壳上侧，所述第一分选机外壳内部前后内壁上均贯穿有第一传动滚筒，所述第一分选机外壳前侧设置有第一电机，所述筛选箱设置在第一分选机外壳的下侧，所述筛选箱左侧贯穿有第三出料口，所述筛选箱下侧贯穿有第六出料口，所述第三出料口、第四出料口和第五出料口下侧均设置有第二分选机外壳，所述第二分选机外壳内部前后内壁上均贯穿有第二传动滚筒。该多级筛选的有色金属分选机，设置有筛网和振动器，三层筛网对有色金属进行三次筛选，形成四种体积的有色金属，防止后期因体积的不同影响对有色金属的分类，振动器的设置加快筛选工作，提高整个筛选工作效率。
[0003]现有技术中，在对小球产品进行分选时，碎铁等杂质是由人工进行分拣出来的，并且也没有对小球进行去尘进行处理，使得操作工人分选时处于灰尘较大的环境中，影响工人的身体健康；另外，小球在进行上料时不能实现有序地进入到筛床内，并且也没法控制小球进入到筛选机构的数量，导致每次在筛选时效率不同的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出一种用于磨球生产的小球分选机。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于磨球生产的小球分选机，包括机箱体、控制出球量机构；机箱体内设置有控制出球量机构，控制出球量机构包括控制小球有序上料的第一推料板和第二推料板；第一推料板和第二推料板底部相互连接的底板与驱动机构连接，第一推料板和第二推料板之间设置有用于阶梯上料的固定板，驱动机构与去尘机构的扇叶连接；
[0007]筛选机构包括传动电机、偏心摆轴、摇摆杆、筛床、溜床、袋槽，机箱体的一侧中部上设置有传动电机，传动电机的输出端与偏心摆轴连接，偏心摆轴的底端与筛床活动连接，筛床活动安装在机箱体的一侧上；
[0008]控制出球量机构包括底板、第一推料板、第二推料板、固定板、安装架、分料轮、导料板、连接轴、分料盒、分料口和驱动机构，机箱体的底面内壁上设置有固定板，固定板的两侧分别设置有第一推料板和第二推料板，第一推料板和第二推料板均与固定板滑动连接，第一推料板和第二推料板均穿过机箱体的底面，并与机箱体滑动连接，第一推料板和第二推料板底部通过底板相互连接，底板与驱动机构连接。
[0009]优选的，筛床的出料口处设置有溜床，溜床的出料口处设置有袋槽；筛床的下方设置有集渣箱，集渣箱的底部设置有出灰口。
[0010]优选的，第二推料板远离固定板的一侧设置有安装架，安装架安装在机箱体的内
壁上，安装架上等间距设置有多组分料口，安装架内转动安装有连接轴，连接轴上等间距套设有多组分料轮，分料轮上设置有与小球相适配的通孔，分料轮下方对应设置有分料盒，分料盒的底部设置有导料板。
[0011]优选的，机箱体的侧壁上设置有去尘机构，去尘机构包括吸尘管、壳体、扇叶、从动皮带轮和连接杆，壳体安装在机箱体的一侧上，壳体的另一侧设置有吸尘管，壳体和吸尘管对立设置，转轴上套设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接，连接杆的一端与从动皮带轮连接，连接杆延伸至壳体内，并与壳体转动连接，连接杆的另一端与扇叶连接。
[0012]优选的，驱动机构位于底板的下方，驱动机构包括主动皮带轮、转轴、转盘、活动杆、驱动电机，驱动电机的输出端与转轴连接，转轴远离驱动电机的一端与转盘连接，转盘远离圆心的位置与转轴的底端活动连接，转轴的顶端与底板活动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的小球分选机，相较于现有技术中的分选机具有着产品通过振动筛选不会产生大量灰尘，在上料过程中就将小球产品上的灰尘去除，碎铁等杂质经过筛选机构进行振动筛选，所以本专利技术的小球分选机有着很高的自动化程度，且对小球产品进行筛选去尘效率很高；
[0014]本专利技术的控制出球量机构，通过控制底板沿着机箱体向上移动，使得第一推料板上的小球沿着固定板向上移动，当第一推料板移动到固定板顶端的位置处时，小球从第一推料板上转移至固定板上，然后，底板向下移动恢复至原始位置，而此时固定板上的小球移动到第二推料板上，从而实现将机箱体内的小球从第一推料板转移到第二推料板上，然后，机箱体内的下一组小球进入第一推料板上，继续使第一推料板向上移动，将第一推料板上的小球转移到固定板上，同时，第二推料板将小球推送到安装架上的分料口内；通过设置的第一推料板、第二推料板、固定板，可以对小球进行自动上料，并且也将控制小球上料的数量；同时，通过设置的分料轮可以使得小球有序地进入到筛床内，并且也将控制小球进入到筛选机构的数量；
[0015]本专利技术的驱动机构，通过控制驱动电机工作，带动转轴进行转动，转轴带着转盘进行转动，转盘通过活动杆带动底板沿着机箱体往返地上下移动，从而驱动控制出球量机构工作，同时，转轴上的主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从而驱动扇叶进行工作；所以，通过驱动机构不仅使得控制出球量机构工作，使得小球进行自动上料，同时，也将控制去尘机构工作，去尘小球上的灰尘杂质，以至于大大提高了对小球分选的效率。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术中控制出球量机构的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术中安装架与分料轮连接关系的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术中驱动机构的结构示意图。
[0021]图中：1、机箱体；2、传动电机；3、控制出球量机构；4、偏心摆轴；5、摇摆杆；6、筛床；7、溜床；8、袋槽；9、吸尘管；10、集渣箱；11、出灰口；12、底板；13、第一推料板；14、第二推料
板；15、固定板；16、安装架；17、分料轮；18、导料板；19、连接轴；20、分料盒；21、分料口；22、壳体；23、扇叶；24、从动皮带轮；25、主动皮带轮；26、转轴；27、转盘；28、活动杆；29、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种用于磨球生产的小球分选机，包括机箱体1、控制出球量机构3；
[0024]机箱体1安装在支架上，机箱体1内设置有控制出球量机构3，机箱体1的一侧设置有筛选机构，控制出球量机构3的输出端与筛选机构连接，筛选机构包括传动电机2、偏心摆轴4、摇摆杆5、筛床6、溜床7、袋槽8，机箱体1的一侧中部上设置有传动电机2，传动电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨球生产的小球分选机，包括机箱体(1)、控制出球量机构(3)；其特征在于：机箱体(1)内设置有控制出球量机构(3)，控制出球量机构(3)包括控制小球有序上料的第一推料板(13)和第二推料板(14)；第一推料板(13)和第二推料板(14)底部相互连接的底板(12)与驱动机构连接，第一推料板(13)和第二推料板(14)之间设置有用于阶梯上料的固定板(15)，驱动机构与去尘机构的扇叶(23)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于磨球生产的小球分选机，其特征在于，机箱体(1)的一侧设置有筛选机构，筛选机构包括筛床(6)、溜床(7)，机箱体(1)的一侧中部上设置有传动电机(2)，传动电机(2)的输出端与偏心摆轴(4)连接，偏心摆轴(4)的底端与筛床(6)活动连接，筛床(6)活动安装在机箱体(1)的一侧上。3.根据权利要求1所述的一种用于磨球生产的小球分选机，其特征在于，机箱体(1)的底面内壁上设置有固定板(15)，固定板(15)的两侧分别设置有第一推料板(13)和第二推料板(14)，第一推料板(13)和第二推料板(14)均与固定板(15)滑动连接，第一推料板(13)和第二推料板(14)均穿过机箱体(1)的底面，并与机箱体(1)滑动连接，第一推料板(13)和第二推料板(14)底部通过底板(12)相互连接，底板(12)与驱动机构连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，陈维新，储贵安，沈茂林，胡朝辉，陈来发，俞海青，葛有胜，张斌，
申请(专利权)人：安徽省凤形新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：