【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及型砂造型，具体为一种高致密度型砂造型系统。
技术介绍
1、空密封造型(以下称v法造型)是70年代铸造行业中出现的一种新型物理造型工艺，相对于机械力成型，化学方法成型，该工艺被称为第三代造型法。v法造型法与使用粘结性型砂的传统造型法不同，它使用无粘结性的干型砂，利用塑料薄膜密封砂箱，并依靠真空泵抽出型内空气，造成铸型内外产生压力差，从而使干砂紧实，形成所需型腔。故v法又称负压造型法或减压造型法。该项技术自70年代问世以来，由于它具有铸件表面质量好，尺寸精确，节约原料和动力，延长模型、砂箱的使用寿命等优点，所以得到迅速普及，尤其应用在大、中型较精密的铸件和薄壁铸件的生产中。
2、根据专利号为cn1075965c所述的简易真空造型生产线，在使用时，解决型砂快速冷却和降低车间粉尘量两项问题，但是在对砂进行风选时，输出的效果差，并且风选完毕的砂过于松散，在后期负压成型时，需要耗费更多的能量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高致密度型砂造型系统，解决了上述提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高致密度型砂造型系统，包括造型箱，所述造型箱的内腔分别开设有进料腔和出料腔，所述造型箱位于进料腔和出料腔之间设置有风选结构；
3、进料腔的内腔转动连接有通过电机驱动转动的主动轴，所述主动轴的表面固定连接有逆时针转动的推料板，所述出料腔的内腔开设有内凹槽，所述内凹槽的内腔滑动连接有出料压块，所述
4、所述出料腔的底部通过弹性密封带固定连接有振抖板，所述振抖板的底部固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有与传动机构表面抵接的拨动杆，传动机构运动时，对拨动杆进行冲击，拨动杆运动通过连接架带动振抖板不断的振抖，将出料腔内的砂抖落均匀的放置，便于出料压块进行推挤出料，在使用时通过进料腔顶部的进料口放入砂，然后电机驱动主动轴转动，推料板逆时针转动将砂推向出料腔，通过弧形挡板的遮挡，可以防止进料落下的砂与被推起的砂互相冲撞，并且通过弧形挡板的导向，可以将砂更有效的推送到出料腔内，此时吹风嘴吹风砂内部灰尘杂质吹送经过弧形过滤网的过滤，灰尘进入筛选箱内，经过吹风斗吹动落入两侧聚灰槽内进行收集，可以有效的对砂进行筛选，并且配合推料板的输送可以有效的将砂摊开后进行分离筛选，筛选效果更好，主动轴转动带动连接轴转动，连接轴通过传动轴带动导向杆在固定块内做往复运动，带动出料压块不断的左右运动，对砂进行挤压，导向杆左右往复运动的时候橡胶杆的表面与拨动杆的表面抵接，导向杆运动时带动拨动杆不断运动，对振抖板施加动力，将砂振抖均匀，减少砂砾之间的缝隙。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述造型箱的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与振抖板的底部固定连接，通过支撑弹簧对振抖板进行支撑，使其可以保持对砂的支撑，防止振抖板下陷落，无法正常回弹，所述支撑弹簧压缩到极限时，所述振抖板的顶部与出料腔的内腔齐平。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述进料腔的内腔固定连接有位于推料板一侧的弧形挡板，通过弧形挡板的设置，推料板逆时针转动将砂推向出料腔时，通过弧形挡板的遮挡，可以防止进料落下的砂与被推起的砂互相冲撞，并且通过弧形挡板的导向，可以将砂更有效的推送到出料腔内。
7、作为本专利技术进一步的方案：风选结构包括固定在造型箱表面的筛选箱和固定在造型箱内腔的吹风嘴，吹风嘴设置于进料腔和出料腔之间，所述筛选箱与造型箱连接处设置有弧形过滤网，所述弧形过滤网设置于吹风嘴的上方，所述筛选箱位于弧形过滤网的上方设置有与气源连通的两侧吹风斗，所述造型箱的两侧分别开设有聚灰槽，被推料板推起的砂被从进料腔输送到出料腔内，此时吹风嘴吹风砂内部灰尘杂质吹送经过弧形过滤网的过滤，灰尘进入筛选箱内，经过吹风斗吹动落入两侧聚灰槽内进行收集，可以有效的对砂进行筛选，并且配合推料板的输送可以有效的将砂摊开后进行分离筛选，筛选效果更好。
8、作为本专利技术进一步的方案：传动机构包括固定在主动轴一端的连接轴和固定在造型箱的表面的固定块，所述连接轴的一端转动连接有传动轴，所述固定块的内腔滑动连接有导向杆，所述传动轴的一端与导向杆的表面转动连接，所述导向杆的一端与出料压块的一侧固定连接，在使用时主动轴转动带动连接轴转动，连接轴通过传动轴带动导向杆在固定块内做往复运动，带动出料压块不断的左右运动，对砂进行挤压，通过主动轴的转动，可以对砂筛选后进行挤压进行出料并且同时对砂进行振抖，一个动力输出可以实现三种加工状态，使得输出准备造型的砂更加纯净和密实，增加了最终成型砂的质量。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述导向杆的底部固定连接有橡胶杆，所述导向杆左右往复运动的时候橡胶杆的表面与拨动杆的表面抵接，导向杆运动时带动拨动杆不断运动，对振抖板施加动力。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述振抖板设置于出料压块的下方，且内腔设置有与出料压块适配的缺口槽，振抖板上下振动的时候不会干涉出料压块的左右往复运动，两者之间不会互相接触。
11、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
12、1、本专利技术，通过主动轴的转动，可以对砂筛选后进行挤压进行出料并且同时对砂进行振抖，一个动力输出可以实现三种加工状态，使得输出准备造型的砂更加纯净和密实，增加了最终成型砂的质量。
13、2、本专利技术，通过被推料板推起的砂被从进料腔输送到出料腔内，此时吹风嘴吹风砂内部灰尘杂质吹送经过弧形过滤网的过滤，灰尘进入筛选箱内，经过吹风斗吹动落入两侧聚灰槽内进行收集，可以有效的对砂进行筛选，并且配合推料板的输送可以有效的将砂摊开后进行分离筛选，筛选效果更好。
14、3、本专利技术，导向杆左右往复运动的时候橡胶杆的表面与拨动杆的表面抵接，导向杆运动时带动拨动杆不断运动，对振抖板施加动力，将砂振抖均匀，减少砂砾之间的缝隙。
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1.一种高致密度型砂造型系统，包括造型箱(1)，所述造型箱(1)的内腔分别开设有进料腔(2)和出料腔(3)，其特征在于：所述造型箱(1)位于进料腔(2)和出料腔(3)之间设置有风选结构；
2.根据权利要求1所述的一种高致密度型砂造型系统，其特征在于：所述造型箱(1)的底部固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶部固定连接有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的顶端与振抖板(12)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高致密度型砂造型系统，其特征在于：所述进料腔(2)的内腔固定连接有位于推料板(23)一侧的弧形挡板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种高致密度型砂造型系统，其特征在于：风选结构包括固定在造型箱(1)表面的筛选箱(16)和固定在造型箱(1)内腔的吹风嘴，吹风嘴设置于进料腔(2)和出料腔(3)之间，所述筛选箱(16)与造型箱(1)连接处设置有弧形过滤网(17)，所述弧形过滤网(17)设置于吹风嘴的上方，所述筛选箱(16)位于弧形过滤网(17)的上方设置有与气源连通的两侧吹风斗(18)，所述造型箱(1)的两侧分别开设
5.根据权利要求1所述的一种高致密度型砂造型系统，其特征在于：传动机构包括固定在主动轴(5)一端的连接轴(6)和固定在造型箱(1)的表面的固定块(8)，所述连接轴(6)的一端转动连接有传动轴(7)，所述固定块(8)的内腔滑动连接有导向杆(9)，所述传动轴(7)的一端与导向杆(9)的表面转动连接，所述导向杆(9)的一端与出料压块(10)的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高致密度型砂造型系统，其特征在于：所述导向杆(9)的底部固定连接有橡胶杆(22)，所述导向杆(9)左右往复运动的时候橡胶杆(22)的表面与拨动杆(21)的表面抵接。
7.根据权利要求1所述的一种高致密度型砂造型系统，其特征在于：所述振抖板(12)设置于出料压块(10)的下方，且内腔设置有与出料压块(10)适配的缺口槽。
...【技术特征摘要】
1.一种高致密度型砂造型系统，包括造型箱(1)，所述造型箱(1)的内腔分别开设有进料腔(2)和出料腔(3)，其特征在于：所述造型箱(1)位于进料腔(2)和出料腔(3)之间设置有风选结构；
2.根据权利要求1所述的一种高致密度型砂造型系统，其特征在于：所述造型箱(1)的底部固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶部固定连接有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的顶端与振抖板(12)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高致密度型砂造型系统，其特征在于：所述进料腔(2)的内腔固定连接有位于推料板(23)一侧的弧形挡板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种高致密度型砂造型系统，其特征在于：风选结构包括固定在造型箱(1)表面的筛选箱(16)和固定在造型箱(1)内腔的吹风嘴，吹风嘴设置于进料腔(2)和出料腔(3)之间，所述筛选箱(16)与造型箱(1)连接处设置有弧形过滤网(17)，所述弧形过滤网(17)设置于吹风嘴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维新，李忠奎，鲁钧，沈茂林，胡朝辉，
申请(专利权)人：安徽省凤形新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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