一种碳纳米管导电浆料分散效果测试装置制造方法及图纸

技术编号:30163336 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-25 15:18
本实用新型专利技术公开了一种碳纳米管导电浆料分散效果测试装置,属于碳纳米管导电浆料生产设备技术领域,包括研磨机本体、搅拌轴、电极组以及电阻检测仪,研磨机本体内沿竖直方向设有呈圆筒状的分隔板,分隔板底部封闭且其顶部与研磨机本体连接,分隔板将研磨机本体的内部分隔为混合区与分离区,搅拌轴以及氧化锆珠均设于混合区内,分隔板侧壁贯穿设有若干连通混合区与分离区的分离孔,分离孔上设有用于通过碳纳米管导电浆料且拦截氧化锆珠的过滤网,混合区顶部设有进料管且分离区底部设有出料管,出料管上设有控制出料的电磁阀,本实用新型专利技术具有提升碳纳米管导电浆料的分散效果,且充分延长研磨机本体的使用寿命的优点。研磨机本体的使用寿命的优点。研磨机本体的使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管导电浆料分散效果测试装置


[0001]本技术涉及碳纳米管导电浆料生产设备
,具体为一种碳纳米管导电浆料分散效果测试装置。

技术介绍

[0002]碳纳米管作为一维纳米材料,重量轻,六边形结构连接完美,具有许多异常的力学、电学和化学性能。得益于碳纳米管优良的导电、及传热性能,常被用于锂电池生产,通过碳纳米管导电浆料的形式作为锂电池正负极材料的导电剂。
[0003]碳纳米管导电浆料生产过程中,常使用机械搅拌与超声搅拌相结合的形式,此外,砂磨机也可作为碳纳米管导电浆料的生产设备。目前,对碳纳米管导电浆料需要进行分散性检测,以检测浆料分散的效果,便于控制导电浆料的产出品质。现有技术中,常使用电阻检测仪对导电浆料的阻值进行检测,如中国专利公告号为CN206038588U提出的“用于碳纳米管导电浆料分散效果测试的设备”,其包括瓷研磨机、碳纳米管导电浆料、氧化锆珠、三对电极组、切换开关、计时器和电阻检测仪;陶瓷研磨机的中心设置有搅拌轴,搅拌轴顶部与搅拌电机相连接,搅拌轴能在搅拌电机的带动下转动;陶瓷研磨机内装填有碳纳米管导电浆料和氧化锆珠;在陶瓷研磨机的内壁面上设置有三对电极组,三对电极组分别为电极组一、电极组二和电极组三;每对电极组均包括电极a和电极b,电极a和电极b之间距离恒定,且电极a和电极b处于碳纳米管导电浆料的同一液位深度;电极组一设置在陶瓷研磨机的内壁面顶部且位于碳纳米管导电浆料的液位面下方;电极组二设置在陶瓷研磨机的内壁面中部;电极组三设置在陶瓷研磨机的内壁面底部;每对电极组中的电极a和电极b均通过导线引出且形成并联电路后与电阻检测仪相连接;在每条并联电路中均设置有一个切换开关;电阻检测仪中内置有计时器,电阻检测仪与搅拌电机相连接,虽然本技术能够满足提升碳纳米管导电浆料混合效果,且对分散程度进行有效检测的特点。
[0004]但该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如氧化锆珠对碳纳米管导电浆料的分散性有提升作用,但其同时存在对设备内壁产生磨损以及对电极a和电极b产生磨损,降低设备整体使用寿命的问题,且碳纳米管导电浆料分散完毕后,难以将氧化锆珠与碳纳米管导电浆料进行有效分离。
[0005]基于此,本技术设计了一种碳纳米管导电浆料分散效果测试装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种碳纳米管导电浆料分散效果测试装置,以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种碳纳米管导电浆料分散效果测试装置,包括研磨机本体、碳纳米管导电浆料、氧化锆珠、电极组以及电阻检测仪,所述研磨机本体中心位置设有搅拌轴,所述搅拌轴通过
设于研磨机本体顶部的搅拌电机进行驱动,电极组包括设于研磨机本体内壁上的电极a以及电极b,所述电极a和电极b分别与电阻检测仪的正负极连接,所述研磨机本体内沿竖直方向设有呈圆筒状的分隔板,所述分隔板底部封闭且其顶部与研磨机本体连接,所述分隔板将研磨机本体的内部分隔为混合区与分离区,所述搅拌轴以及氧化锆珠均设于混合区内,所述分隔板侧壁贯穿设有若干连通混合区与分离区的分离孔,所述分离孔上设有用于通过碳纳米管导电浆料且拦截氧化锆珠的过滤网,所述混合区顶部设有进料管且分离区底部设有出料管,所述出料管上设有控制出料的电磁阀。
[0009]优选的,所述分隔板顶部朝向研磨机本体内壁倾斜向上延伸形成侧板,所述混合区以侧板底部为界分为位于上端的进料预混区以及位于下端的浆料形成区,所述搅拌轴包括位于进料预混区内的预混轴以及位于浆料成型区的成型轴,所述成型轴为螺旋搅拌叶片。
[0010]优选的,所述预混轴为若干环绕设置的水平搅拌叶,所述水平搅拌叶上端形成倾斜面,且所述倾斜面的较高端朝向接近转轴中心的方向。
[0011]优选的,所述分隔板接近搅拌轴的一侧设有耐磨层,且耐磨层于分离孔位置设有与分离孔大小一致的过料孔。
[0012]优选的,所述分离孔为矩形,且沿分隔板侧壁均匀环绕设置以及沿分隔板高度方向等间距分布。
[0013]优选的,所述氧化锆珠的直径为2

3mm,所述过滤网目数为16目,所述过滤网孔眼直径为1000μm。
[0014]优选的,所述电极a与电极b均设于研磨机本体的中部且关于研磨机本体对称分布,所述电极a与电极b均包括设于研磨机本体外壁的固定部、设于研磨机本体内壁的电极部以及穿设于电极部和固定部之间的导线。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]本技术结构简单,使用方便,通过分隔板、分离孔以及过滤网,能够将研磨机本体内部分隔,使氧化锆珠与碳纳米管导电浆料在混合区内进行充分混合,提升碳纳米管导电浆料的分散程度,经过充分混合的碳纳米管导电浆料经过过滤网的拦截,将氧化锆珠阻隔在混合区内,从而将氧化锆珠与碳纳米管导电浆料充分分离,且能防止氧化锆珠对电极组的表面产生磨损,充分延长电极组的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例的整体结构示意图;
[0019]图2为本实施例的剖视结构示意图;
[0020]图3为图2中A区域的放大示意图;
[0021]图4为本实施例中电阻检测仪的工作原理连接框图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、研磨机本体;11、分隔板;111、分离孔;112、过滤网;12、混合区;121、进料预混区;122、浆料形成区;13、分离区;14、进料管;15、出料管;16、电磁阀;17、侧板;18、耐磨层;181、过料孔;2、碳纳米管导电浆料;3、氧化锆珠;4、电极组;41、电极a;42、电极b;421、固定部;422、电极部;423、导线;5、电阻检测仪;6、搅拌轴;61、预混轴;62、成型轴;63、搅拌电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种碳纳米管导电浆料分散效果测试装置,包括研磨机本体1、碳纳米管导电浆料2、氧化锆珠3、电极组4以及电阻检测仪5,研磨机本体1中心位置沿竖直方向转动连接搅拌轴6,研磨机本体1顶部安装有搅拌电机63,搅拌电机63的输出轴与搅拌轴6固接,从而驱动搅拌轴6进行转动,电极组4包括固定安装研磨机本体1内壁上的电极a41本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管导电浆料分散效果测试装置,包括研磨机本体(1)、碳纳米管导电浆料(2)、氧化锆珠(3)、电极组(4)以及电阻检测仪(5),所述研磨机本体(1)中心位置设有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)通过设于研磨机本体(1)顶部的搅拌电机(63)进行驱动,电极组(4)包括设于研磨机本体(1)内壁上的电极a(41)以及电极b(42),所述电极a(41)和电极b(42)分别与电阻检测仪(5)的正负极连接,其特征在于:所述研磨机本体(1)内沿竖直方向设有呈圆筒状的分隔板(11),所述分隔板(11)底部封闭且其顶部与研磨机本体(1)连接,所述分隔板(11)将研磨机本体(1)的内部分隔为混合区(12)与分离区(13),所述搅拌轴(6)以及氧化锆珠(3)均设于混合区(12)内,所述分隔板(11)侧壁贯穿设有若干连通混合区(12)与分离区(13)的分离孔(111),所述分离孔(111)上设有用于通过碳纳米管导电浆料(2)且拦截氧化锆珠(3)的过滤网(112),所述混合区(12)顶部设有进料管(14)且分离区(13)底部设有出料管(15),所述出料管(15)上设有控制出料的电磁阀(16)。2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料分散效果测试装置,其特征在于:所述分隔板(11)顶部朝向研磨机本体(1)内壁倾斜向上延伸形成侧板(17),所述混合区(12)以侧板(17)底部为界分为位于上端的进料预混区(121)以及位于下端的浆料形成区(122),所述搅拌轴(6)包括位于进料预混区...

【专利技术属性】
技术研发人员:方步思
申请(专利权)人:福建格林韦尔材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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