一种填料塔侧线采出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种填料塔侧线采出装置，所述侧线采出装置包括通气挡板、过管挡板以及进出料管；所述通气挡板固定安装在填料塔的内壁上，所述过管挡板与通气挡板相平行安装在填料塔的内壁上，且位于通气挡板下方；所述进出料管固定在填料塔的侧壁上；所述通气挡板设置有多组的换气结构，所述导流块通过其底部的支柱固定在通气挡板上，且所述导流块四周设置有导流孔；所述导流块中央开有通孔，所述导流块底部设有半球型的集气槽；本实用新型专利技术通过将液体与气体的通道分离开，从而大大提高了液体与气体通过效率；并且利用集气槽将气体引导到通孔内，从而不会通过导流孔；使本装置的气体与液体的交换速率大大提升，使得侧线采出大大提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种填料塔侧线采出装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种填料塔侧线采出装置。

技术介绍

[0002]为实现在一个填料塔上分离多个产品，通常可以在填料塔上设置侧线采出装置，实现定量采出。如果通过这个采出装置的物料采出管向塔内通入物料，此时这个采出装置就变成了中间进料装置。
[0003]现有的侧线采出装置通常采用一种通道过液体与气体，往往造成通孔堵塞，大大影响采出相率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安装方便、结构合理的填料塔侧线采出装置，以克服现有技术的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种填料塔侧线采出装置，所述侧线采出装置包括通气挡板、过管挡板以及进出料管；所述通气挡板固定安装在填料塔的内壁上，所述过管挡板与通气挡板相平行安装在填料塔的内壁上，且位于通气挡板下方；所述进出料管固定在填料塔的侧壁上；所述通气挡板设置有多组的换气结构，所述换气结构由通孔、导流孔、导流块以及集气槽构成，所述导流块通过其底部的支柱固定在通气挡板上，且所述导流块四周设置有导流孔；所述导流块中央开有通孔，所述导流块底部设有半球型的集气槽。
[0006]优选的，所述过管挡板上垂直固定有多组的过管，且设有联通上下的过孔；所述过管等距分别在过管挡板上。
[0007]优选的，所述换气结构等距分布在通气挡板上。
[0008]优选的，所述进出料管上设有电动换向阀；所述电动换向阀的出口均连接有法兰盘。
[0009]优选的，所述导流块呈圆锥型，且所述导流块突出于通气挡板的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过将液体与气体的通道分离开，从而大大提高了液体与气体通过效率；并且利用集气槽将气体引导到通孔内，从而不会通过导流孔；使本装置的气体与液体的交换速率大大提升，使得侧线采出大大提升；并且能够根据采出产品种类通过电动转向阀，将产品流到不同的管道。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0013]图1为本技术侧线采出装置内部结构示意图。
[0014]图2为本技术通气挡板顶部结构示意图。
[0015]图3为本技术通气挡板底部结构示意图。
[0016]图4为本实用A处结构结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
内壁，2
‑
通气挡板，3
‑
过管挡板，4
‑
进出料管，5
‑
换气结构，41
‑
电动换向阀，42
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法兰盘，51
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通孔，52
‑
导流块，53
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支柱，54
‑
集气槽，55
‑
导流孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种填料塔侧线采出装置，所述侧线采出装置包括通气挡板2、过管挡板3以及进出料管4；所述通气挡板2固定安装在填料塔的内壁1上，所述过管挡板3与通气挡板2相平行安装在填料塔的内壁1上，且位于通气挡板2下方；所述进出料管4固定在填料塔的侧壁上；所述通气挡板2设置有多组的换气结构5，所述换气结构5由通孔51、导流孔55、导流块52以及集气槽54构成，所述导流块52通过其底部的支柱53固定在通气挡板2上，且所述导流块52四周设置有导流孔55；所述导流块52中央开有通孔51，所述导流块52底部设有半球型的集气槽54。
[0021]优选的，所述过管挡板3上垂直固定有多组的过管，且设有联通上下的过孔；所述过管等距分别在过管挡板3上。
[0022]优选的，所述换气结构5等距分布在通气挡板2上。
[0023]优选的，所述进出料管4上设有电动换向阀41；所述电动换向阀的出口均连接有法兰盘42。
[0024]优选的，所述导流块52呈圆锥型，且所述导流块52突出于通气挡板2的顶部。
[0025]其中，通气挡板2顶部的液体通过导流孔55导流到下一层，并且由于导流块52高于通气挡板2，使得液体不会通过通孔51流入到下一层，从而堵塞通孔51；过管挡板3与通气挡板2之间的气体被集气槽54收集到一起，并通过通孔51通到通气挡板2上方。
[0026]其中，本侧线采出装置能够根据采出产品种类通过电动转向阀41，将产品流到不同的管道中。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填料塔侧线采出装置，其特征在于：所述侧线采出装置包括通气挡板(2)、过管挡板(3)以及进出料管(4)；所述通气挡板(2)固定安装在填料塔的内壁(1)上，所述过管挡板(3)与通气挡板(2)相平行安装在填料塔的内壁(1)上，且位于通气挡板(2)下方；所述进出料管(4)固定在填料塔的侧壁上；所述通气挡板(2)设置有多组的换气结构(5)，所述换气结构(5)由通孔(51)、导流孔(55)、导流块(52)以及集气槽(54)构成，所述导流块(52)通过其底部的支柱(53)固定在通气挡板(2)上，且所述导流块(52)四周设置有导流孔(55)；所述导流块(52)中央开有通孔(51)，所述导流块(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖中华，
申请(专利权)人：福建格林韦尔材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：