一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片及其使用方法，包括底座，所述底座内螺纹连接有安装螺栓，所述底座内设置有下陶瓷层，所述下陶瓷层的顶部设置有真空腔，所述真空腔的顶部设置有耐高温层，所述耐高温层的顶部设置有金属防爆层。其有益效果是，由于采用安装螺栓，相对于现有技术而言，安装螺栓可将底座牢固的固定在相应的位置，从而对绝缘陶瓷片进行初步固定，由于采用绝缘层，相对于现有技术而言，绝缘层由0.5mm的钢片和氮化硼瓷构成，具有优良的机电性能，硬度低，可以任意加工成各种形状，通过金属防爆层，相对于现有技术而言，可在温度过高时防止绝缘片发生破裂，提高了装置的安全性。置的安全性。置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片及其使用方法


[0001]本专利技术涉及绝缘片
，尤其涉及一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片及其使用方法。

技术介绍

[0002]绝缘片被广泛应用于电器、电子生产
，该产品起绝缘、分隔等作用，随着设备的多样化要求，出现一种多功能绝缘片，其结构是绝缘层与具有其他性能的层状结构通过胶层进行简单的粘连，在耐高温输料设备上设置陶瓷片是因为该设备的特性，所以对绝缘片的要求也比较特殊。
[0003]但是由于陶瓷片表面光滑，目前的陶瓷片没有专门的固定方法，而且固定起来非常的困难，这样就会导致陶瓷片在使用过程中脱落，脱落后就直接对陶瓷片的工作效果造成影响。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片及其使用方法，其解决了工作效果差的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0008]本专利技术实施例提供一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片，包括底座，所述底座内螺纹连接有安装螺栓，所述底座内设置有下陶瓷层，所述下陶瓷层的顶部设置有真空腔，所述真空腔的顶部设置有耐高温层，所述耐高温层的顶部设置有金属防爆层，所述金属防爆层的顶部设置有绝缘层，所述绝缘层的顶部设置有上陶瓷层，所述上陶瓷层的顶部设置有微晶层，所述底座的顶部固定连接有L型板和滑杆，所述滑杆的顶部与L型板固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有固定板，所述L型板的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部穿过L型板并固定连接有压板。
[0009]可选地，所述下陶瓷层、真空腔、耐高温层、金属防爆层、绝缘层、上陶瓷层和微晶层之间通过强力胶粘接。
[0010]可选地，所述固定板的底部固定连接有橡胶层。
[0011]可选地，所述上陶瓷层和下陶瓷层的厚度为0.2mm～0.5mm。
[0012]可选地，所述耐高温层由0.5mm的钢片和氮化硼瓷构成。
[0013]可选地，所述绝缘层由99％的氧化铝、0.3％的氧化钙、0.5％的二氧化硅和0.2％的氧化镁构成。
[0014]可选地，所述底座的材质为铜。
[0015]一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片，包括如下步骤：
[0016]步骤一：将下陶瓷层、真空腔、耐高温层、金属防爆层、绝缘层、上陶瓷层和微晶层
之间通过强力胶粘在一起，然后将底座放在合适的位置，然后通过安装螺栓将底座固定在合适的位置；
[0017]步骤二：随后将粘在一起的下陶瓷层、真空腔、耐高温层、金属防爆层、绝缘层、上陶瓷层和微晶层放到底座内的开口中，此时下陶瓷层的底部与电器元件接触；
[0018]步骤三：随后转动固定螺栓带动压板和固定板向下移动，直到将上陶瓷层压紧，增加了装置的稳定性。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片及其使用方法，由于采用安装螺栓，相对于现有技术而言，安装螺栓可将底座牢固的固定在相应的位置，从而对绝缘陶瓷片进行初步固定，由于采用绝缘层，相对于现有技术而言，绝缘层由0.5mm的钢片和氮化硼瓷构成，具有优良的机电性能，硬度低，可以任意加工成各种形状，通过金属防爆层，相对于现有技术而言，可在温度过高时防止绝缘片发生破裂，提高了装置的安全性，由于采用固定螺栓，相对于现有技术而言，可将绝缘陶瓷片进一步的固定在底座内，避免绝缘陶瓷片在底座内晃动影响工作效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片的实施例的正视剖面示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大示意图；
[0023]图3为本专利技术的一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片的实施例中L型板的正视示意图；
[0024]图4为本专利技术的一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片的实施例中底座的立体示意图
[0025]【附图标记说明】
[0026]1：底座；2：安装螺栓；3：L型板；4：下陶瓷层；5：真空腔；6：耐高温层；7：金属防爆层；8：绝缘层；9：上陶瓷层；10：微晶层；11：滑杆；12：固定板；13：压板；14：固定螺栓；15：橡胶层。
具体实施方式
[0027]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。
[0028]本专利技术实施例提出的一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片，包括底座1，底座1内螺纹连接有安装螺栓2，由于采用安装螺栓2，相对于现有技术而言，安装螺栓2可将底座1牢固的固定在相应的位置，从而对绝缘陶瓷片进行初步固定，底座1内设置有下陶瓷层4，下陶瓷层4的顶部设置有真空腔5，真空腔5的顶部设置有耐高温层6，耐高温层6的顶部设置有金属防爆层7，通过金属防爆层7，相对于现有技术而言，可在温度过高时防止绝缘片发生破裂，提高了装置的安全性，金属防爆层7的顶部设置有绝缘层8，由于采用绝缘层8，相对于现有技术而言，绝缘层8由0.5mm的钢片和氮化硼瓷构成，具有优良的机电性能，硬度低，可以任意加工成各种形状，绝缘层8的顶部设置有上陶瓷层9，上陶瓷层9的顶部设置有微晶层10，底座1的顶部固定连接有L型板3和滑杆11，滑杆11的顶部与L型板3固定连接，滑杆11的表面滑动连接有固定板12，L型板3的顶部螺纹连接有固定螺栓14，由于采用固定螺栓14，相对于
现有技术而言，可将绝缘陶瓷片进一步的固定在底座1内，避免绝缘陶瓷片在底座1内晃动影响工作效果，固定螺栓14的底部穿过L型板3并固定连接有压板13。
[0029]具体的，下陶瓷层4、真空腔5、耐高温层6、金属防爆层7、绝缘层8、上陶瓷层9和微晶层10之间通过强力胶粘接。
[0030]具体的，固定板12的底部固定连接有橡胶层15。
[0031]具体的，上陶瓷层9和下陶瓷层4的厚度为0.2mm～0.5mm。
[0032]具体的，耐高温层6由0.5mm的钢片和氮化硼瓷构成。
[0033]具体的，绝缘层8由99％的氧化铝、0.3％的氧化钙、0.5％的二氧化硅和0.2％的氧化镁构成。
[0034]具体的，底座1的材质为铜。
[0035]一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片，包括如下步骤：
[0036]步骤一：将下陶瓷层4、真空腔5、耐高温层6、金属防爆层7、绝缘层8、上陶瓷层9和微晶层10之间通过强力胶粘在一起，然后将底座1放在合适的位置，然后通过安装螺栓2将底座1固定在合适的位置；
[0037]步骤二：随后将粘在一起的下陶瓷层4、真空腔5、耐高温层6、金属防爆层7、绝缘层8、上陶瓷层9和微晶层10放到底座1内的开口中，此时下陶瓷层4的底部与电器元件接触；
[0038]步骤三：随后转动固定螺栓14带动压板13和固定板12向下移动，直到将上陶瓷层9压紧，增加了装置的稳定性。
[0039]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内螺纹连接有安装螺栓(2)，所述底座(1)内设置有下陶瓷层(4)，所述下陶瓷层(4)的顶部设置有真空腔(5)，所述真空腔(5)的顶部设置有耐高温层(6)，所述耐高温层(6)的顶部设置有金属防爆层(7)，所述金属防爆层(7)的顶部设置有绝缘层(8)，所述绝缘层(8)的顶部设置有上陶瓷层(9)，所述上陶瓷层(9)的顶部设置有微晶层(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有L型板(3)和滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶部与L型板(3)固定连接，所述滑杆(11)的表面滑动连接有固定板(12)，所述L型板(3)的顶部螺纹连接有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的底部穿过L型板(3)并固定连接有压板(13)。2.如权利要求1所述的一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片，其特征在于：所述下陶瓷层(4)、真空腔(5)、耐高温层(6)、金属防爆层(7)、绝缘层(8)、上陶瓷层(9)和微晶层(10)之间通过强力胶粘接。3.如权利要求1所述的一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片，其特征在于：所述固定板(12)的底部固定连接有橡胶层(15)。4.如权利要求1所述的一种薄型微晶耐高温的绝缘陶瓷片，其特征在于：所述上陶瓷层(9)和下陶瓷层...

【专利技术属性】
技术研发人员：文新龙，高宏国，
申请(专利权)人：深圳市百洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：