一种抗缩皱防气泡的复合PET膜制造技术

技术编号:30162555 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-25 15:16
本实用新型专利技术公开一种抗缩皱防气泡的复合PET膜,包括膜体和PET基层,所述膜体的内部主要由PET基层组成,所述PET基层的上端位置处设置有HC处理层,所述HC处理层的上端位置处设置有PET剥离层,所述膜体的内侧位置处套接有圆筒,所述圆筒的左右两端内部位置处套接有剪切装置,剪切装置通过套接柱与圆筒固定在一起,套接柱的外侧设置有固定柱,固定柱的上端位置处设置有支撑柱,两个支撑柱的内侧设置有不锈钢刀片,不锈钢刀片的下端和膜体的外侧有一段的距离,这样并不会影响到工作人员正常抽取PET膜,当工作人员拿完时,只需要往PET往不锈钢刀片一侧移动,用不锈钢刀片将其分开,这样就更方便工作人员拿取PET膜。就更方便工作人员拿取PET膜。就更方便工作人员拿取PET膜。

【技术实现步骤摘要】
一种抗缩皱防气泡的复合PET膜


[0001]本技术属于复合PET膜相关
,具体涉及一种抗缩皱防气泡的复合PET膜。

技术介绍

[0002]PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜,其透明性好,有光泽,具有良好的气密性和保香性,防潮性中等,在低温下透湿率下降,PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多,且挺力好,尺寸稳定,适于印刷,纸袋等二次加工。
[0003]现有的复合PET膜技术存在以下问题:现有的复合PET膜技术存在以下问题:现有的复合PET膜在使用过程中,当工作人员在拿取PET膜的时候,如果用撕的方式就会造成一边变得不整齐,如果带着剪刀,一个人操作的话就会很不方便,所以市场需要在PET膜上加上一种裁剪的装置,来解决目前所面临的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗缩皱防气泡的复合PET膜,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的复合PET膜技术存在以下问题:现有的复合PET膜在使用过程中,当工作人员在拿取PET膜的时候,如果用撕的方式就会造成一边变得不整齐,如果带着剪刀,一个人操作的话就会很不方便,所以市场需要在PET膜上加上一种裁剪的装置,来解决目前所面临的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗缩皱防气泡的复合PET膜,包括膜体和PET基层,所述膜体的内部主要由PET基层组成,所述PET基层的上端位置处设置有HC处理层,所述HC处理层的上端位置处设置有PET剥离层,所述PET基层的下端位置处设置有硅胶吸附层,所述硅胶吸附层的下端位置处设置有PET剥离层,所述膜体的内侧位置处套接有圆筒,所述圆筒的左右两端内部位置处套接有剪切装置,所述剪切装置包括不锈钢刀片、支撑柱、套接柱和固定柱,所述不锈钢刀片的左右两端位置处套接有支撑柱,所述支撑柱的下端位置处设置有固定柱,所述固定柱的内侧位置处设置有套接柱。
[0006]优选的,所述膜体缠绕在圆筒的外壁位置处,所述膜体具有耐磨性。
[0007]优选的,所述PET基层处在膜体内部中间位置处,所述PET基层分别与HC处理层和硅胶吸附层连接在一起。
[0008]优选的,所述HC处理层在PET基层的上端位置处,所述HC处理层具有良好的透光性。
[0009]优选的,所述PET剥离层设置有两个,所述PET剥离层分别设置在外壁和内壁位置处,所述PET剥离层具有耐磨性。
[0010]优选的,所述硅胶吸附层设置在PET基层的下端位置处,所述硅胶吸附层具有良好的吸附性。
[0011]优选的,所述圆筒的形状结构设置为圆柱体结构,所述圆筒左右两端位置处设置有通过圆孔。
[0012]优选的,所述不锈钢刀片的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述支撑柱设置有两个,所述支撑柱套接在不锈钢刀片的左右两端位置处,所述套接柱套接在圆筒的内部位置处。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种抗缩皱防气泡的复合PET膜,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术安装有剪切装置,剪切装置通过套接柱与圆筒固定在一起,套接柱的外侧设置有固定柱,固定柱的上端位置处设置有支撑柱,两个支撑柱的内侧设置有不锈钢刀片,不锈钢刀片的下端和膜体的外侧有一段的距离,这样并不会影响到工作人员正常抽取PET膜,当工作人员拿完时,只需要往PET往不锈钢刀片一侧移动,用不锈钢刀片将其分开,这样就更方便工作人员拿取PET膜。
[0015]2、本技术安装有剪切装置,剪切装置设置有不锈钢刀片,通过不锈钢刀片可对PET膜进行剪切,不锈钢刀片与支撑柱进行固定连接,支撑柱的下端位置处设置有固定柱,固定柱的内侧位置处设置有套接柱,剪切装置通过套接柱与圆筒固定在一起,且由于支撑柱的高度,使得不锈钢刀片与膜体表面有一定的距离,这样工作人员在拉取膜体时,不锈钢刀片不会影响拉取,当拿完时,只需要往不锈钢刀片移动,使得膜体分开即可。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种抗缩皱防气泡的复合PET膜结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种抗缩皱防气泡的复合PET膜侧面结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种抗缩皱防气泡的复合PET膜内部结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的剪切装置结构示意图;
[0021]图中:1、膜体;2、剪切装置;21、不锈钢刀片;22、支撑柱;23、套接柱;24、固定柱;3、圆筒;4、PET剥离层;5、HC处理层;6、PET基层;7、硅胶吸附层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种抗缩皱防气泡的复合PET膜,包括膜体1和PET基层6,膜体1缠绕在圆筒3的外壁位置处,膜体1具有耐磨性,通过膜体1可对物体表面进行保护,膜体1的内部主要由PET基层6组成,PET基层6处在膜体1内部中间位置处,PET基层6分别与HC处理层5和硅胶吸附层7连接在一起,膜体1的最基础层,PET基层6的上端位置处设置有HC处理层5,HC处理层5在PET基层6的上端位置处,HC处理层5具有良好的透光性,起到格挡的作用,HC处理层5的上端位
置处设置有PET剥离层4,PET剥离层4设置有两个,PET剥离层4分别设置在外壁和内壁位置处,PET剥离层4具有耐磨性,主要起到分离的作用。
[0025]一种抗缩皱防气泡的复合PET膜,包括PET基层6的下端位置处设置有硅胶吸附层7,硅胶吸附层7设置在PET基层6的下端位置处,硅胶吸附层7具有良好的吸附性,主要起到吸附的作用,硅胶吸附层7的下端位置处设置有PET剥离层4,膜体1的内侧位置处套接有圆筒3,圆筒3的形状结构设置为圆柱体结构,圆筒3左右两端位置处设置有通过圆孔,起到固定的作用,圆筒3的左右两端内部位置处套接有剪切装置2,剪切装置2包括不锈钢刀片21、支撑柱22、套接柱23和固定柱24,不锈钢刀片21的左右两端位置处套接有支撑柱22,支撑柱22的下端位置处设置有固定柱24,固定柱24的内侧位置处设置有套接柱23,不锈钢刀片21的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,支撑柱22设置有两个,支撑柱22套接在不锈钢刀片21的左右两端位置处,套接柱23套接在圆筒3的内部位置处,通过剪切装置2可以方便工作人员进行使用。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗缩皱防气泡的复合PET膜,包括膜体(1)和PET基层(6),其特征在于:所述膜体(1)的内部主要由PET基层(6)组成,所述PET基层(6)的上端位置处设置有HC处理层(5),所述HC处理层(5)的上端位置处设置有PET剥离层(4),所述PET基层(6)的下端位置处设置有硅胶吸附层(7),所述硅胶吸附层(7)的下端位置处设置有PET剥离层(4),所述膜体(1)的内侧位置处套接有圆筒(3),所述圆筒(3)的左右两端内部位置处套接有剪切装置(2),所述剪切装置(2)包括不锈钢刀片(21)、支撑柱(22)、套接柱(23)和固定柱(24),所述不锈钢刀片(21)的左右两端位置处套接有支撑柱(22),所述支撑柱(22)的下端位置处设置有固定柱(24),所述固定柱(24)的内侧位置处设置有套接柱(23)。2.根据权利要求1所述的一种抗缩皱防气泡的复合PET膜,其特征在于:所述膜体(1)缠绕在圆筒(3)的外壁位置处,所述膜体(1)具有耐磨性。3.根据权利要求1所述的一种抗缩皱防气泡的复合PET膜,其特征在于:所述PET基层(6)处在膜体(1)内部中间位置处,所述PET基层(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵蕾
申请(专利权)人:深圳市鑫森电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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