【技术实现步骤摘要】
一种冲击载荷下井下止推轴承摩擦磨损特性试验装置及方法
[0001]本专利技术属于井下工具领域,具体涉及一种冲击载荷下井下止推轴承摩擦磨损特性试验装置及方法。
技术介绍
[0002]止推轴承在井下服役环境非常恶劣,受到高转速、高温、冲击等多因素共同作用,止推轴承的耐磨面或滚动体容易发生磨损和接触疲劳,止推轴承的失效会严重威胁钻井安全,增加钻井成本。
[0003]目前,在止推轴承试验装置的研究方面,已有专利:CN103900817B,该专利既能有效地模拟涡轮钻具止推轴承的实际工作环境,又可以对止推轴承的工作性能进行测试,但该装置仅针对涡轮钻具推力球轴承,只能测试推力球轴承在恒力下的相关性能指标,未考虑止推轴承在受到冲击载荷作用、高温等恶劣工作环境下轴承的摩擦磨损性能。
[0004]现有井下工具轴承试验台架,既不能模拟钻井工具在实际井下作业时高温的恶劣工况,也不能较为准确的评估止推轴承的使用寿命和模拟冲击载荷下止推轴承的工况。因此,亟需开发一种冲击载荷下止推轴承摩擦磨损特性的试验装置与方法。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.本发明一种冲击载荷下井下止推轴承摩擦磨损特性试验装置及方法,其特征在于:它由加压装置(1)、主轴(2)、固定圆盘(3)、弹簧(4)、激励源(5)、重物块(6)、激励源箱体(7)、对磨球(8)、夹具(9)、螺栓(10)、试验台架(11)、轴承样品(12)、温度传感器(13)、圆柱销(14)、基于轴承冲击在线监测系统(15)、计算机控制系统(16)、PLC(17)和伺服电机(18)组成;其中,所述加压装置(1)与主轴(2)连接;所述固定圆盘(3)介于重物块(6)的上下两端,固定圆盘(3)中心开有通孔,主轴(2)穿过固定圆盘(3)的通孔,主轴(2)与固定圆盘(3)的通孔之间采用间隙配合,固定圆盘(3)的通孔到固定圆盘(3)边沿的中点设有弹簧孔,且弹簧孔均匀分布在固定圆盘(3)的周向上,固定圆盘(3)的边沿焊接在激励源箱体(7)上;所述重物块(6)为圆盘形,重物块(6)中心开有通孔,主轴(2)穿过重物块(6)的通孔,主轴(2)与重物块(6)的通孔之间采用过盈配合,重物块(6)的通孔到重物块(6)边沿的中点设有弹簧孔,且弹簧孔均匀分布在在重物块(6)的周向上,重物块(6)与固定圆盘(3)之间通过弹簧(4)穿过弹簧孔连接,弹簧(4)与弹簧孔之间采用过盈配合;在所述重物块(6)上施加激励源(5);所述夹具(9)为圆柱形,在夹具(9)的轴向上开有盲孔,将圆柱销(14)安装在盲孔中,在夹具(9)的径向上开有螺纹孔,将轴承样品(12)安装上通过两边的螺栓(10)固定;所述试验台架(11)为T形,所述试验台架(11)底端连接伺服电机(18),所述伺服电机(18)驱动试验台架(11)旋转;所述温度传感器(13)和对磨球(8)都安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员:苟如意,罗训,康晨晨,钟思鹏,张大钦,庞小棚,王震,张文博,
申请(专利权)人:西南石油大学,
类型:发明
国别省市:
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