数控深沟球轴承内圈孔磨床可靠性试验综合加载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供数控深沟球轴承内圈孔磨床可靠性试验综合加载装置，包括试验台，试验台下方设有支脚和电机箱，电机箱内设有电机，电机的输出轴通过联轴器与测试轴相连，试验台上方设有扭矩检测装置放置区、工具箱和智能控制屏，工具箱内部放有高度规和千分表；本实用新型专利技术将轴承检测的内容集中，提高效率，同时测试装置的集中化与智能控制器数据的统计，可以是测试项目不易遗漏。是测试项目不易遗漏。是测试项目不易遗漏。

【技术实现步骤摘要】
数控深沟球轴承内圈孔磨床可靠性试验综合加载装置


[0001]本技术主要涉及轴承检测领域，尤其涉及数控深沟球轴承内圈孔磨床可靠性试验综合加载装置。

技术介绍

[0002]深沟球轴承一般套设在旋转轴上，用于降低轴在运转期间与外部的摩擦力。
[0003]现有的轴承在质量检测时，一般需要检测其内圈摩擦力的降低效率、内外圈同轴度、内圈侧壁的表面平整度和内圈的使用寿命。
[0004]现有的检测一般需要多处进行，费时、繁琐且容易遗漏。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供数控深沟球轴承内圈孔磨床可靠性试验综合加载装置，包括试验台1，试验台1下方设有支脚11和电机箱5，电机箱5内设有电机51，电机51的输出轴通过联轴器53与测试轴52相连，试验台1上方设有扭矩检测装置放置区2、工具箱4和智能控制屏3，工具箱4内部放有高度规和千分表。
[0006]优选的，试验台1中心处设有通孔，支脚11设有三个，三个支脚11围绕通孔的轴线等角度设置。
[0007]优选的，电机51通过电路与智能开关串连后，与外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控深沟球轴承内圈孔磨床可靠性试验综合加载装置，其特征在于，包括试验台(1)，所述试验台(1)下方设有支脚(11)和电机箱(5)，所述电机箱(5)内设有电机(51)，所述电机(51)的输出轴通过联轴器(53)与测试轴(52)相连，所述试验台(1)上方设有扭矩检测装置放置区(2)、工具箱(4)和智能控制屏(3)，所述工具箱(4)内部放有高度规和千分表。2.根据权利要求1所述的数控深沟球轴承内圈孔磨床可靠性试验综合加载装置，其特征在于：所述试验台(1)中心处设有通孔，所述支脚(11)设有三个，三个所述支脚(11)围绕通孔的轴线等角度设置。3.根据权利要求1所述的数控深沟球轴承内圈孔磨床可靠性试验综合加载装置，其特征在于：所述电机(51)通过电路与智能开关串连后，与外部电源接通，所述智能开关通过电路与智能控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珂，
申请(专利权)人：无锡市古律特精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：