一种用于肝素钠生产的制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于肝素钠生产的制作设备，涉及到肝素钠生产领域，包括反应罐和吸附罐，所述反应罐位于吸附罐的上方，反应罐的顶侧固定安装有L型板，L型板的顶侧固定安装有电机，电机的输出轴通过连州的固定安装有转轴。本实用新型专利技术中，启动电机带动转轴转动，转轴转动能够带动多个搅拌叶进行转动搅拌，转轴转动带动椭圆块转动，从而能够带动顶杆移动，顶杆移动将会带动环形盘向上移动，环形盘向上移动将会带动转杆向上移动，转杆上下移动能够带动多个搅拌叶上下移动，使得多个搅拌叶在转动的同时还能够上下移动，从而能够对反应罐内的原料进行充分搅拌反应，从而能够有效提高肝素钠的生产产量。素钠的生产产量。素钠的生产产量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肝素钠生产的制作设备


[0001]本技术涉及肝素钠生产
，尤其涉及一种用于肝素钠生产的制作设备。

技术介绍

[0002]肝素钠(Heparin Sodium)肝素钠是粘多糖硫酸酯类抗凝血药，肝素钠是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质，在动物体内多以肝素钠
‑
蛋白质复合物的形式存在，医学上，肝素钠在体内外均有抗凝血作用，可延长凝血时间、凝血酶原时间和凝血酶时间，常用于输血时预防血液凝固及血库保存鲜血等体外抗凝剂。
[0003]经检索，公开号为CN206219482U的专利公开了一种肝素钠的生产装置，所述生产装置包括反应罐，吸附罐，离子交换柱，试剂配制罐和沉淀罐，所述反应罐，吸附罐，离子交换柱和沉淀罐从上至下顺序布置，所述反应罐，吸附罐，离子交换柱和沉淀罐之间通过管道连接，在反应罐中，传统肝素钠在生产过程中，通过搅拌设备进行搅拌，搅拌设备大多都是按照一定的方向固定在一个水平位置进行搅拌，反应罐内的材料不能够充分进行反应，从而降低肝素钠的生产产量，因此需要一种用于肝素钠生产的制作设备来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于肝素钠生产的制作设备，以解决在反应罐中，传统肝素钠在生产过程中，通过搅拌设备进行搅拌，搅拌设备大多都是按照一定的方向固定在一个水平位置进行搅拌，反应罐内的材料不能够充分进行反应，从而降低肝素钠的生产产量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于肝素钠生产的制作设备，包括反应罐和吸附罐，所述反应罐位于吸附罐的上方，反应罐的顶侧固定安装有L型板，L型板的顶侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，转轴的底端贯穿L型板，转轴的底端活动安装有转杆，转杆的底端延伸至反应罐内，转杆上固定安装有多个搅拌叶，所述反应罐的顶侧固定安装有两个导向杆。
[0006]优选的，定安装有同一个环形盘，环形盘活动套接在转杆上。
[0007]优选的，所述环形盘的顶侧开设有环形槽，转杆的两侧均固定安装有连接块，两个连接块的底侧均固定安装有滑动柱，两个滑动柱的底端分别滑动安装在两个环形槽内。
[0008]优选的，所述导向杆的一侧转动安装有转动杆，转动杆的一端转动安装有顶杆，顶杆的一端转动安装在环形盘的底侧上，转动杆的另一端转动安装有挤压杆，挤压杆的一端转动安装有凸型活动块，凸型活动块活动安装在L型板的底侧上。
[0009]优选的，所述L型板的底侧开设有活动槽，凸型活动块滑动安装在活动槽内，凸型活动块的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在活动槽的一侧内壁上。
[0010]优选的，所述转轴的底端开设有移动槽，转杆的顶端延伸至移动槽内，移动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，转杆的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧
分别滑动安装在两个限位槽内。
[0011]优选的，所述转轴的一侧固定安装有椭圆块，椭圆块与凸型活动块相适配。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，启动电机带动转轴转动，转轴转动带动限位块转动，限位块转动带动转杆转动，转杆转动带动多个搅拌叶进行转动搅拌，转轴转动带动椭圆块转动，椭圆块转动时，将会与凸型活动块接触并挤压，从而能够带动转动杆转动，转动杆转动带动顶杆移动，顶杆移动将会带动环形盘向上移动；
[0014]本技术中，环形盘向上移动将会带动滑动柱向上移动，使得转杆向上移动，转杆将会在移动槽内移动，转杆上下移动能够带动多个搅拌叶上下移动，使得多个搅拌叶在转动的同时还能够上下移动，从而能够对反应罐内的原料进行充分搅拌反应，从而能够有效提高肝素钠的生产产量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于肝素钠生产的制作设备立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于肝素钠生产的制作设备剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于肝素钠生产的制作设备局部剖视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于肝素钠生产的制作设备图2中 A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、反应罐；2、吸附罐；3、L型板；4、电机；5、转轴； 6、移动槽；7、转杆；8、限位块；9、限位槽；10、搅拌叶；11、导向杆；12、环形盘；13、导向块；14、环形槽；15、滑动柱；16、连接块；17、活动槽；18、凸型活动块；19、挤压杆；20、转动杆；21、顶杆；22、椭圆块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种用于肝素钠生产的制作设备，包括反应罐1和吸附罐2，反应罐1位于吸附罐2的上方，反应罐1的顶侧固定安装有L型板3，L型板3的顶侧固定安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定安装有转轴5，转轴5的底端贯穿L型板3，转轴5的底端活动安装有转杆7，转杆7的底端延伸至反应罐1内，转杆7上固定安装有多个搅拌叶10，反应罐1的顶侧固定安装有两个导向杆 11。
[0022]本技术中，定安装有同一个环形盘12，环形盘12活动套接在转杆7上，对环形盘12的移动进行限位。
[0023]本技术中，环形盘12的顶侧开设有环形槽14，转杆7的两侧均固定安装有连接块16，两个连接块16的底侧均固定安装有滑动柱15，两个滑动柱15的底端分别滑动安装在两个环形槽14内，设置的环形槽14和滑动柱15，便于转杆7能够进行转动。
[0024]本技术中，导向杆11的一侧转动安装有转动杆20，转动杆 20的一端转动安装有顶杆21，顶杆21的一端转动安装在环形盘12 的底侧上，转动杆20的另一端转动安装有挤
压杆19，挤压杆19的一端转动安装有凸型活动块18，凸型活动块18活动安装在L型板3 的底侧上。
[0025]本技术中，L型板3的底侧开设有活动槽17，凸型活动块 18滑动安装在活动槽17内，凸型活动块18的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在活动槽17的一侧内壁上，凸型活动块18便于在活动槽17内移动，且移动后，能够在弹簧的弹力作用下进行复位。
[0026]本技术中，转轴5的底端开设有移动槽6，转杆7的顶端延伸至移动槽6内，移动槽6的两侧内壁上均开设有限位槽9，转杆7 的两侧均固定安装有限位块8，两个限位块8相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽9内，设置的限位块8和限位槽9，使得转轴5 转动的同时能够带动转杆7转动，且转杆7能够在转轴5内进行上下移动。
[0027]本技术中，转轴5的一侧固定安装有椭圆块22，椭圆块22 与凸型活动块18相适配，椭圆块22转动时，将会与凸型活动块18 接触并挤压。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肝素钠生产的制作设备，包括反应罐(1)和吸附罐(2)，其特征在于：所述反应罐(1)位于吸附罐(2)的上方，反应罐(1)的顶侧固定安装有L型板(3)，L型板(3)的顶侧固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(5)，转轴(5)的底端贯穿L型板(3)，转轴(5)的底端活动安装有转杆(7)，转杆(7)的底端延伸至反应罐(1)内，转杆(7)上固定安装有多个搅拌叶(10)，所述反应罐(1)的顶侧固定安装有两个导向杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于肝素钠生产的制作设备，其特征在于：两个导向杆(11)上均活动套接有导向块(13)，两个导向块(13)之间固定安装有同一个环形盘(12)，环形盘(12)活动套接在转杆(7)上。3.根据权利要求2所述的一种用于肝素钠生产的制作设备，其特征在于：所述环形盘(12)的顶侧开设有环形槽(14)，转杆(7)的两侧均固定安装有连接块(16)，两个连接块(16)的底侧均固定安装有滑动柱(15)，两个滑动柱(15)的底端分别滑动安装在两个环形槽(14)内。4.根据权利要求1所述的一种用于肝素钠生产的制作设备，其特征在于：所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱成，季志娟，丁佐爱，
申请(专利权)人：江苏千牧生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：