本发明专利技术公开了一种水性粘合剂生产用溶解装置，涉及粘合剂生产领域，包括溶解罐，所述溶解罐的顶端安装有电机，所述溶解罐的内部开设有溶解室，所述溶解室的上方开设有粉碎室，所述溶解室的外侧位于溶解罐的内壁开设有水浴仓，所述溶解室的内部设置有多组搅拌叶片，所述电机的输出端连接有导料杆。本发明专利技术通过导料管、下料机构以及混料机构，粉末在进入到下料槽内后，会在重力以及推进叶片的推动下向下流动进入到混料机构内，并在离心力以及气压的作用下将盖板顶开，使粉末能够与空气混入到液体内，并在搅拌叶片的搅拌下与液体充分接触，能够使粉末直接进入到液体内，避免粉末堆积在液体上方。体上方。体上方。
【技术实现步骤摘要】
一种水性粘合剂生产用溶解装置
[0001]本专利技术涉及粘合剂生产领域，具体为一种水性粘合剂生产用溶解装置。
技术介绍
[0002]能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘合剂、习惯上简称为胶，在粘合剂进行生产的过程中，通常会对多组原料进行混合，其中有液体和固体粉末，在对固体粉末进行混合时，通常会采用溶解装置将固定粉末溶入到液体中。
[0003]但是在将固体粉末混入到液体时，由于固体粉末保存或者生产原因，内部会产生大量的粉团，导致在进行溶解时，部分粉团不能及时的溶解，而且在进行混合搅拌时，由于液体的流动会带动粉团同步移动，导致搅拌叶片不能轻易的粉团进行粉碎，致使粉团最后结块，从而影响粘合剂的品质，而且在对固定粉末与液体进行混合时，通常会将粉末从液体的上方注入到溶解装置内，但是由于粉末质量较轻以及液体的密度较大，会导致粉末堆积在液体上方，不便使粉末与液体混合，影响混合效率。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种水性粘合剂生产用溶解装置，以解决粉末结块不易粉碎、粉末质量较轻不易与液体混合的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性粘合剂生产用溶解装置，包括溶解罐，所述溶解罐的顶端安装有电机，所述溶解罐的内部开设有溶解室，所述溶解室的上方开设有粉碎室，所述溶解室的外侧位于溶解罐的内壁开设有水浴仓，所述溶解室的内部设置有多组搅拌叶片，所述电机的输出端连接有导料杆，且导料杆延伸至粉碎室以及溶解室的内部，所述导料杆的外壁位于粉碎室的内部安装有粉碎机构，所述粉碎室的内部位于粉碎机构的下方安装有下料机构，所述导料杆的外侧位于溶解室的内部开设有多组混料机构；
[0006]所述导料杆的内部开设有下料管，所述下料管的内壁安装有多组推进叶片；
[0007]所述粉碎机构的端部安装有粉碎锤，所述粉碎锤与粉碎机构的连接处安装有转轴，所述溶解罐的内壁环绕粉碎锤开设有多组研磨板；
[0008]所述下料机构的内部开设延伸至下料管内的下料槽，所述下料槽的内部设置有过滤网，且过滤网的端部延伸至溶解罐的内部连接有推拉板，所述溶解罐的内壁开设有与推拉板相匹配的凹凸斜面，所述过滤网的外壁开设有多组活动板；
[0009]所述混料机构内部开设有与下料管端部相匹配的分料峰，所述混料机构的内部环绕分料峰开设有多组混料仓，所述混料仓的侧面安装有盖板，所述盖板与混料机构的外壁活动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够对固体粉末进行破碎筛选，使合适的粉末进入到液体的中间位置，防止粉末堆积在液体外侧，提高了混合的效率。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述溶解罐位于粉碎室的顶端安装有固体加料口，所述溶解罐位于溶解室的底端开设有排料口，所述粉碎室与溶解室之间开设有延伸至溶解罐外侧的液体加料口，所述溶解罐的外壁环绕水浴仓开设有保温板。
[0012]通过采用上述技术方案，能够方便的对溶解罐内加入合适的固体原料以及液体原料，并在搅拌混合后，通过排料口排出。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述粉碎室与溶解室之间设置有隔板，且导料杆贯穿隔板，所述隔板的内壁环绕导料杆开设有循环网，所述下料机构的底端与隔板的外壁贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，通过循环网，能够使进入到溶解室内的空气重新返回到粉碎室内，使气体能够循环在溶解罐内流动，提高对粉末流动的效率。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述粉碎机构与下料机构之间开设有挡板，所述粉碎机构的内壁开设有筛板，且筛板位于挡板的上方，所述粉碎锤的外壁开设有与筛板相匹配的敲击板，所述粉碎锤端面包裹有橡胶垫，所述研磨板的外壁为“L”形，且研磨板的折角位置为圆弧面。
[0016]通过采用上述技术方案，通过筛板能够对固体粉末进行筛选，在粉碎锤对固体粉末进行破碎时，可以带动敲击板撞击滤板，从而使附着在滤板上的粉尘脱落。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述下料槽延伸至导料杆的内部与下料管接通，所述过滤网的端部延伸至下料管的内部开设有回位弹簧，所述推拉板的端部开设有滚轮，且滚轮与凹凸斜面的内壁贴合，所述过滤网的外侧位于下料机构的外壁开设有限位杆，所述限位杆的下方位于下料机构的外壁安装有铲板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过铲板能够将堆积在隔板上的粉尘铲起，使粉尘能够到达过滤网外侧，从而对粉尘进行过滤筛选。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述限位杆的下方位于过滤网的外侧开设有多组转动板，所述过滤网的外壁与转动板间隔设置有多组活动板，所述活动板与转动板的外壁皆开设有斜面，且转动板的内部开设有轴，所述转动板通过轴与限位杆转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过多组活动板以及转动板，能够对不符合规格的粉尘进行进一步的碾碎，使粉块不会堵塞在过滤网的外侧，提高使用效率。
[0021]本专利技术进一步设置为，所述分料峰为圆锥体，且分料峰的顶端为圆弧面，所述混料仓的内壁开设有导向弧面，且导向弧面与盖板的外壁对齐，所述混料机构与盖板的连接处开设有拦截板。
[0022]通过采用上述技术方案，通过分料峰能够使粉尘原料均匀的进入到不同的混料仓内，并在气流的推动下顺着导向弧面向盖板位置移动。
[0023]本专利技术进一步设置为，所述盖板的外壁连接有插杆，且插杆贯穿拦截板，所述插杆的外壁位于拦截板的一侧套接有弹簧，所述插杆的端面开设有与弹簧相匹配的压帽。
[0024]通过采用上述技术方案，通过盖板能够对混料机构进行初步的密封，防止原料进入到下料管内。
[0025]本专利技术进一步设置为，所述搅拌叶片的外壁开设有多组通孔，所述混料机构的外壁安装多组有搅拌叶片，且搅拌叶片与盖板平行设置。
[0026]通过采用上述技术方案，通过搅拌叶片能够对排出的粉尘、空气以及液体进行搅拌混合，使粉尘能够充分与液体混合。
[0027]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0028]本专利技术通过；
[0029]1、本专利技术通过粉碎机构以及下料机构，在固体原料进行绕粉碎室内后，粉碎机构通过粉碎锤以及研磨板对原料进行破碎，破碎后的原料在重力以及筛板的推动下掉落到隔板上，下料机构在导料杆的带动下在隔板上方转动，通过铲板将原料铲起，并使原料到达过滤网外侧，符合规格的粉尘进入到下料槽内，不符合规格的原料附着在过滤网外侧，过滤网在转动时会通过滚轮在凹凸斜面内转动，通过凹凸斜面能够推动过滤网带动活动板移动，使活动板与转动板贴合对原料进行进一步的破碎，从而能够避免粉末结块，提高使用效率,以解决粉末结块不易粉碎的问题。
[0030]2、本专利技术通过导料管、下料机构以及混料机构，粉末在进入到下料槽内后，会在重力以及推进叶片的推动下向下流动进入到混料机构内，并在离心力以及气压的作用下将盖板顶开，使粉末能够与空气混入到液体内，并在搅拌叶片的搅拌下与液体充分接触，能够使粉末直接进入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性粘合剂生产用溶解装置，包括溶解罐(1)，所述溶解罐(1)的顶端安装有电机(2)，所述溶解罐(1)的内部开设有溶解室(102)，所述溶解室(102)的上方开设有粉碎室(101)，所述溶解室(102)的外侧位于溶解罐(1)的内壁开设有水浴仓(104)，所述溶解室(102)的内部设置有多组搅拌叶片(7)，其特征在于：所述电机(2)的输出端连接有导料杆(3)，且导料杆(3)延伸至粉碎室(101)以及溶解室(102)的内部，所述导料杆(3)的外壁位于粉碎室(101)的内部安装有粉碎机构(4)，所述粉碎室(101)的内部位于粉碎机构(4)的下方安装有下料机构(5)，所述导料杆(3)的外侧位于溶解室(102)的内部开设有多组混料机构(6)；所述导料杆(3)的内部开设有下料管(301)，所述下料管(301)的内壁安装有多组推进叶片(302)；所述粉碎机构(4)的端部安装有粉碎锤(401)，所述粉碎锤(401)与粉碎机构(4)的连接处安装有转轴(404)，所述溶解罐(1)的内壁环绕粉碎锤(401)开设有多组研磨板(405)；所述下料机构(5)的内部开设延伸至下料管(301)内的下料槽(501)，所述下料槽(501)的内部设置有过滤网(502)，且过滤网(502)的端部延伸至溶解罐(1)的内部连接有推拉板(504)，所述溶解罐(1)的内壁开设有与推拉板(504)相匹配的凹凸斜面(109)，所述过滤网(502)的外壁开设有多组活动板(507)；所述混料机构(6)内部开设有与下料管(301)端部相匹配的分料峰(602)，所述混料机构(6)的内部环绕分料峰(602)开设有多组混料仓(601)，所述混料仓(601)的侧面安装有盖板(9)，所述盖板(9)与混料机构(6)的外壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂生产用溶解装置，其特征在于：所述溶解罐(1)位于粉碎室(101)的顶端安装有固体加料口(108)，所述溶解罐(1)位于溶解室(102)的底端开设有排料口(103)，所述粉碎室(101)与溶解室(102)之间开设有延伸至溶解罐(1)外侧的液体加料口(106)，所述溶解罐(1)的外壁环绕水浴仓(104)开设有保温板(105)。3.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂生产用溶解装置，其特征在于：所述粉碎室(101)与溶解室(102)之间设置有隔板(107)，且导料杆(3)贯穿隔板(107)，所述隔板(107)的内壁环绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦佳伟，都佩华，杨娟，刘宁宁，高俊，张文华，
申请(专利权)人：常州都铂高分子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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