本实用新型专利技术提供了一种透气膜厚度检测装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有两块支撑板，两块支撑板对称分布于固定板顶部，两块所述支撑板上分别开设有一个供透气膜穿过的第一通孔，两个第一通孔的大小以及水平高度相同，所述固定板的顶部还固定连接有激光发射器，所述激光发射器的激光发射端射出的激光与两第一通孔水平连线相垂直，所述激光发射器的激光发射端位于两第一通孔连线的下方。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的透气膜在进行厚度检测时，透气膜的透光性和抗压性不能得到有效检测的问题，产生了对透气膜的透光性和抗压性进行有效检测的效果。抗压性进行有效检测的效果。抗压性进行有效检测的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种透气膜厚度检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种透气膜厚度检测装置。
技术介绍
[0002]防水透气膜是一种新型的高分子防水材料，简称透气膜。透气膜的厚度需要保持在一定的范围内，以确保其能够保证正常的透气与防水功能，并且合格的透气膜应拥有一定的透光率和抗压能力，使光源正常透过透气膜，并且在受到水流冲击时能够承受一定的压力，不会发生破损。在对同一批次生产的透气膜进行抽检测试时，现有的透气膜厚度检测装置往往仅是通过机械测量工具简单地对透气膜的厚度进行测量，以确保其符合厚度范围值要求，而透气膜的透光性和抗压性并不能得到有效检测。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种透气膜厚度检测装置，其解决了现有技术中存在的透气膜在进行厚度检测时，透气膜的透光性和抗压性不能得到有效检测问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种透气膜厚度检测装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有两块支撑板，两块支撑板对称分布于固定板顶部，两块所述支撑板上分别开设有一个供透气膜穿过的第一通孔，两个第一通孔的大小以及水平高度相同，所述固定板的顶部还固定连接有激光发射器，所述激光发射器的激光发射端射出的激光与两第一通孔水平连线相垂直，所述激光发射器的激光发射端位于两第一通孔连线的下方，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上开设有多个出气孔，所述顶板的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口与每一个出气孔均连通，每个所述出气孔均单独配备有一个密封塞。
[0005]本技术的技术原理和有益效果为：该透气膜厚度检测装置，通过设置的开设有第一通孔的支撑板，使使用者能够将透气膜悬空架设于两支撑板之间，然后通过利用固定板上的激光发射器照射两支撑板之间的透气膜进行透光率测试，通过透气膜的透光情况，对透气膜的厚度进行间接判断，若在激光发射器的照射下，顶板底部未显示激光或激光较暗的区域则说明透气膜厚度过厚，省去了机械测量过程，通过设置的顶板上设置的鼓风机和出气孔，使使用者能够通过启动鼓风机对透气膜进行抗压测试，通过风力模拟水流的施压，进而观察透气膜上是否产生孔洞，对透气膜的厚度进行间接判断，若透气膜上出现孔洞，则说明该区域的透气膜厚度过薄。
附图说明
[0006]图1为本技术实施例的示意图。
[0007]图2为本技术实施例支撑板的左视图。
[0008]图3为本技术实施例顶板的仰视图。
[0009]上述附图中：1、固定板；2、支撑板；3、第一通孔；4、第二通孔；5、固定杆；6、激光发射器；7、顶板；8、出气孔；9、水平滑槽；10、刻度尺；11、密封塞；12、背景板；13、透气膜；14、鼓风机。
具体实施方式
[0010]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0011]如图1、图2所示，本技术实施例提出了一种透气膜厚度检测装置，包括固定板1，所述固定板1的顶部固定连接有两块支撑板2，两块支撑板2对称分布于固定板1顶部，两块所述支撑板2上分别开设有一个供透气膜13穿过的第一通孔3，具体的，两个第一通孔3的大小以及水平高度都相同，在使用时，人工将待检测的透气膜13依次穿过两个第一通孔3，并使透气膜13位于两支撑板2之间的部分保持水平平整状态，所述第一通孔3内设置有固定杆5，具体的，所述固定杆5绕自身轴线在第一通孔3内转动，所述支撑板2上固定连接有用于驱动固定杆5转动的伺服电机(图中未示出)，具体的，所述伺服电机的数量为两个，两个伺服电机分别对应带动一根固定杆5转动，并且两个伺服电机的转向相反，所述透气膜13的端头与固定杆5绕接固定，具体的，所述透气膜13的端头与固定杆5绕接后通过现有技术中的胶带进行固定，通过设置的可绕自身轴线在第一通孔3内转动的固定杆5，使使用者能够将透气膜13的端头与固定杆5绕接后利用胶带进行固定，然后通过伺服电机带动两根固定杆5超相反的方向转动，进而对透气膜13的抗拉能力进行测试。
[0012]所述固定板1的顶部还固定连接有现有技术中的激光发射器6，所述激光发射器6的激光发射端射出的激光与两第一通孔3水平连线相垂直，并且所述激光发射器6的激光发射端位于两第一通孔3连线的下方，具体的，所述激光发射器6有多个，并且多个激光发射器6均匀分布于固定板1上，每个激光发射器6分别对应照射两支撑板2之间的透气膜13的一块区域，多个激光发射器6正好完全覆盖照射两支撑板2之间的透气膜13，每个激光发射器6均通过单独的电源开关控制，以便于单独对透气膜13的区域块进行透光测试，防止相邻激光发射器6发出的光源相互影响，所述支撑板2上还插接有用于映照激光的背景板12，具体的，所述背景板12为与激光发射器6发射激光颜色对比明显的纯色板或白板，所述背景板12位于第一通孔3连线的上方，具体的，所述支撑板2上开设有用于安插背景板12的第二通孔4，通过设置背景板12，使使用者能够更好地观察激光发射器6发出的光源是否透过透气膜13，进而通过透光情况判断透气膜13的厚度是否合适。
[0013]所述固定板1和顶板7上均开设有如图3所述的水平滑槽9，所述水平滑槽9内滑动连接有用于测量透气膜13厚度的刻度尺10，具体的，固定板1和顶板7上的水平滑槽9均位于支撑板2的同一侧，所述刻度尺10的两端均固定连接有滑块(图中未示出)，所述滑块与水平滑槽9滑动连接，通过设置在固定板1和顶板7间滑动连接的刻度尺10，使使用者能够通过滑动刻度尺10来对透气膜13的厚度进行比对检测。
[0014]如图1、图3所示，所述支撑板2的顶部固定连接有顶板7，所述顶板7上开设有多个出气孔8，所述顶板7的顶部固定连接有鼓风机14，所述鼓风机14的出风口与每一个出气孔8均连通，通过设置的鼓风机14和出气孔8，使使用者能够通过启动鼓风机14并利用出气孔8对透气膜13施加一定程度的风力，来测试透气膜13的抗压能力，每个所述出气孔8均单独配备有一个密封塞11，通过设置的密封塞11，使使用者可以根据需要对出气孔8进行密封，以
单独对透气膜13的局部进行抗压测试。
[0015]在使用时，人工将待检测的透气膜13依次穿过两个第一通孔3，并使透气膜13位于两支撑板2之间的部分保持水平平整状态，然后把透气膜13的端头与固定杆5绕接并利用胶带与固定杆5固定，然后人工将背景板12插入第二通孔4内固定，并依次启动激光发射器6对透气膜13的透光率进行检测，在激光发射器6的照射下、背景板12上未显示激光或激光较暗的区域则说明透气膜13厚度过厚；然后人工开启鼓风机14一段时间，对透气膜13进行一定程度的压力测试，观察透气膜13有无出现孔洞，以确定透气膜13厚度是否过薄，未出现孔洞且透光率达标的透气膜13为厚度合适的合格产品，在需要进行测量数据时，还可通过人工滑动刻度尺10对透气膜13的厚度进行比对测量。
[0016]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透气膜厚度检测装置，包括固定板，其特征在于：所述固定板的顶部固定连接有两块支撑板，两块支撑板对称分布于固定板顶部，两块所述支撑板上分别开设有一个供透气膜穿过的第一通孔，两个第一通孔的大小以及水平高度相同，所述固定板的顶部还固定连接有激光发射器，所述激光发射器的激光发射端射出的激光与两第一通孔水平连线相垂直，所述激光发射器的激光发射端位于两第一通孔连线的下方，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上开设有多个出气孔，所述顶板的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口与每一个出气孔均连通，每个所述出气孔均单独配备有一个密封塞。2.如权利要求1所述的一种透气膜厚度检测装置，其特征在于：所述激光发射器有多个，并且多个激...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文艺，岳宇，蹇刚，岳净夫，李建平，
申请(专利权)人：重庆和泰润佳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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