System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于防水透气膜生产用上料结构制造技术_技高网

一种基于防水透气膜生产用上料结构制造技术

技术编号:40812398 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:33
本发明专利技术公开了一种基于防水透气膜生产用上料结构,包括底座,所述底座上固定设置有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板上转动设置有两个转辊,所述第二侧板上转动设置有一个转辊,三个转辊上均套设有环形物料套板,每个所述环形物料套板均通过固定机构固定设置在转辊上,所述第一侧板上的两个环形物料套板上均盘卷设置有物料膜,所述底座上固定设置有压合台。本发明专利技术在对物料进行热压复合前先对物料膜的内外侧均进行清理,避免杂质影响热压复合的效果,且装置可以快速更换环形物料套板和调整其位置,还能够更换不同宽度的热压板来适应不同宽度的物料膜进行热压操作,大大提高了装置的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防水透气膜生产,尤其涉及一种基于防水透气膜生产用上料结构


技术介绍

1、防水透气膜是一种既能够防水又能够透气的新型的高分子防水材料,在进行防水透气膜的生产过程中,通常热压复合的方式来对原料进行压合操作来获取防水透气膜,但是,在现有技术中,传统的热压复合装置常常难以适应不同宽度的原料膜加工,适应性较差,且在加工的过程中,常常由于原料膜上存在杂质导致热合效果较差,为此,我们提出了一种基于防水透气膜生产用上料结构来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统热压复合装置难以适应不同宽度的原料膜加工,且原料膜上存在杂质影响热压复合的效果,而提出的一种基于防水透气膜生产用上料结构。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种基于防水透气膜生产用上料结构,包括底座,所述底座上固定设置有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板上转动设置有两个转辊,所述第二侧板上转动设置有一个转辊,三个转辊上均套设有环形物料套板,每个所述环形物料套板均通过固定机构固定设置在转辊上,所述第一侧板上的两个环形物料套板上均盘卷设置有物料膜,所述底座上固定设置有压合台,两个所述物料膜经过压合台盘绕设置在第二侧板侧壁的环形物料套板上,所述第一侧板上设有与物料膜对应的内侧清理机构,且所述第一侧板上还设有与物料膜对应的外侧清理机构,所述压合台上还固定设置有背板,所述背板上固定设置有顶板,所述顶板的下壁固定设置有液压台,所述液压台的输出端固定设置有热压板,所述热压板通过连接机构与液压台相连接,所述热压板与物料膜对应设置,所述第二侧板的侧壁上还固定设置有电机,所述第二侧板上的转辊的转杆转动贯穿第二侧板与电机的输出端固定连接。

4、优选地,所述固定机构包括六个夹板,每个所述转辊的侧壁上均开设有固定槽,六个所述夹板两两一组分别滑动设置在三个固定槽的一端,每个所述夹板均通过滑块滑动设置在固定槽内,每个所述固定槽的一端均开设有与滑块对应的滑槽,每个所述滑槽内均设有与滑块对应的控制机构。

5、优选地,所述控制机构包括三个螺纹杆,三个所述螺纹杆分别转动设置在三个滑槽内,且每个所述螺纹杆均转动贯穿所在滑槽内的两个滑块设置,每个所述滑块上均开设有与螺纹杆对应的螺纹通孔,每个所述螺纹杆的两端螺纹均呈反向设置,每个所述螺纹杆均转动贯穿转辊的侧壁设置,每个所述螺纹杆贯穿转辊的一端均固定连接设置有转柄。

6、优选地,所述内侧清理机构包括两个第一清理板,所述第一侧板的侧壁上滑动设置有两个伸缩杆,所述第一侧板的侧壁上开设有两个与伸缩杆对应的收纳槽,两个所述伸缩杆分别滑动设置在两个收纳槽内,且两个所述伸缩杆均通过第一弹簧与收纳槽的内壁相连接,两个所述第一清理板分别固定设置在两个伸缩杆远离第一侧板的一端,且两个所述第一清理板靠近环形物料套板的一侧侧壁上均固定设置有清理刷,两个所述清理刷分别紧贴两个环形物料套板上的物料膜设置。

7、优选地,所述外侧清理机构包括第二清理板,所述第一侧板的另一侧侧壁上固定设置有连杆,所述第二清理板固定设置在连杆上,所述第二清理板呈u形设置,且所述第二清理板的开口与两个物料膜对应设置,所述第二清理板的开口内壁上固定设置有紧贴物料膜的清理刷。

8、优选地,所述连接机构包括插板,所述液压台的输出端开设有与插板对应的插槽,所述插槽的两侧侧壁上均设有与插板对应的限制机构。

9、优选地,所述限制机构包括两个卡块,所述插槽的两侧侧壁上均开设有与卡块对应的伸缩槽,两个所述卡块分别滑动设置在两个伸缩槽内,且两个所述卡块均通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接,两个所述卡块靠近插槽开口的一侧侧壁均呈倾斜设置,所述插板的两侧侧壁上均开设有与卡块对应的卡槽,两个所述卡块上均设有与之对应的拨动机构。

10、优选地,所述拨动机构包括两个拨杆,两个所述拨杆分别固定设置在两个卡块的侧壁上,且两个所述拨杆均滑动贯穿液压台输出端的侧壁设置,所述液压台输出端的两侧侧壁上均开设有两个与拨杆对应的条形滑口。

11、优选地,所述清理刷采用橡胶制成的软毛细刷。

12、优选地,每组所述夹板相互靠近的一侧侧壁上均设置有防滑纹。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过伸缩杆与第一弹簧的配合,使得第一清理板上的清理刷能够始终紧压在两个物料膜上,从而实现对物料膜内侧的清理,通过设置第二清理板实现了对物料膜外侧的清理,从而实现了对杂质的清理,避免杂质影响热压效果,通过螺纹杆与滑块的配合,实现了对连板的夹紧固定,转动螺纹杆松开夹板即可解除对连板的固定,既能够滑动调整物料膜的位置,也能够快速拆下环形物料套板更换不同宽度的物料膜,大大提高了装置的适应性,通过卡块与卡槽的配合,实现了热压板在液压台上的固定,通过设置拨杆,即可实现对卡块的控制,拨动拨杆即可收起卡块,从而解除热压板的安装固定,进而可以快速更换不同大小的热压板来适应不同宽度的物料膜,从而保证在更换不同宽度物料膜后也能够保证热压复合的效果。

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【技术保护点】

1.一种基于防水透气膜生产用上料结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定设置有第一侧板(2)和第二侧板(18),所述第一侧板(2)上转动设置有两个转辊(3),所述第二侧板(18)上转动设置有一个转辊(3),三个转辊(3)上均套设有环形物料套板(4),每个所述环形物料套板(4)均通过固定机构固定设置在转辊(3)上,所述第一侧板(2)上的两个环形物料套板(4)上均盘卷设置有物料膜(17),所述底座(1)上固定设置有压合台(15),两个所述物料膜(17)经过压合台(15)盘绕设置在第二侧板(18)侧壁的环形物料套板(4)上,所述第一侧板(2)上设有与物料膜(17)对应的内侧清理机构,且所述第一侧板(2)上还设有与物料膜(17)对应的外侧清理机构,所述压合台(15)上还固定设置有背板(16),所述背板(16)上固定设置有顶板(20),所述顶板(20)的下壁固定设置有液压台(13),所述液压台(13)的输出端固定设置有热压板(14),所述热压板(14)通过连接机构与液压台(13)相连接,所述热压板(14)与物料膜(17)对应设置,所述第二侧板(18)的侧壁上还固定设置有电机(19),所述第二侧板(18)上的转辊(3)的转杆转动贯穿第二侧板(18)与电机(19)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于防水透气膜生产用上料结构,其特征在于,所述固定机构包括六个夹板(7),每个所述转辊(3)的侧壁上均开设有固定槽(6),六个所述夹板(7)两两一组分别滑动设置在三个固定槽(6)的一端,每个所述夹板(7)均通过滑块(24)滑动设置在固定槽(6)内,每个所述固定槽(6)的一端均开设有与滑块(24)对应的滑槽(25),每个所述滑槽(25)内均设有与滑块(24)对应的控制机构。

3.根据权利要求2所述的一种基于防水透气膜生产用上料结构,其特征在于,所述控制机构包括三个螺纹杆(26),三个所述螺纹杆(26)分别转动设置在三个滑槽(25)内,且每个所述螺纹杆(26)均转动贯穿所在滑槽(25)内的两个滑块(24)设置,每个所述滑块(24)上均开设有与螺纹杆(26)对应的螺纹通孔,每个所述螺纹杆(26)的两端螺纹均呈反向设置,每个所述螺纹杆(26)均转动贯穿转辊(3)的侧壁设置,每个所述螺纹杆(26)贯穿转辊(3)的一端均固定连接设置有转柄(32)。

4.根据权利要求1所述的一种基于防水透气膜生产用上料结构,其特征在于,所述内侧清理机构包括两个第一清理板(9),所述第一侧板(2)的侧壁上滑动设置有两个伸缩杆(8),所述第一侧板(2)的侧壁上开设有两个与伸缩杆(8)对应的收纳槽(21),两个所述伸缩杆(8)分别滑动设置在两个收纳槽(21)内,且两个所述伸缩杆(8)均通过第一弹簧(22)与收纳槽(21)的内壁相连接,两个所述第一清理板(9)分别固定设置在两个伸缩杆(8)远离第一侧板(2)的一端,且两个所述第一清理板(9)靠近环形物料套板(4)的一侧侧壁上均固定设置有清理刷(10),两个所述清理刷(10)分别紧贴两个环形物料套板(4)上的物料膜(17)设置。

5.根据权利要求4所述的一种基于防水透气膜生产用上料结构,其特征在于,所述外侧清理机构包括第二清理板(12),所述第一侧板(2)的另一侧侧壁上固定设置有连杆(11),所述第二清理板(12)固定设置在连杆(11)上,所述第二清理板(12)呈U形设置,且所述第二清理板(12)的开口与两个物料膜(17)对应设置,所述第二清理板(12)的开口内壁上固定设置有紧贴物料膜(17)的清理刷(10)。

6.根据权利要求1所述的一种基于防水透气膜生产用上料结构,其特征在于,所述连接机构包括插板(23),所述液压台(13)的输出端开设有与插板(23)对应的插槽(27),所述插槽(27)的两侧侧壁上均设有与插板(23)对应的限制机构。

7.根据权利要求6所述的一种基于防水透气膜生产用上料结构,其特征在于,所述限制机构包括两个卡块(28),所述插槽(27)的两侧侧壁上均开设有与卡块(28)对应的伸缩槽(29),两个所述卡块(28)分别滑动设置在两个伸缩槽(29)内,且两个所述卡块(28)均通过第二弹簧(30)与伸缩槽(29)的内壁相连接,两个所述卡块(28)靠近插槽(27)开口的一侧侧壁均呈倾斜设置,所述插板(23)的两侧侧壁上均开设有与卡块(28)对应的卡槽,两个所述卡块(28)上均设有与之对应的拨动机构。

8.根据权利要求7所述的一种基于防水透气膜生产用上料结构,其特征在于,所述拨动机构包括两个拨杆(31),两个所述拨杆(31)分别固定设置在两个卡块(28)的侧壁上,且两个所述拨杆(31)均滑动贯穿液压台(13)输出...

【技术特征摘要】

1.一种基于防水透气膜生产用上料结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定设置有第一侧板(2)和第二侧板(18),所述第一侧板(2)上转动设置有两个转辊(3),所述第二侧板(18)上转动设置有一个转辊(3),三个转辊(3)上均套设有环形物料套板(4),每个所述环形物料套板(4)均通过固定机构固定设置在转辊(3)上,所述第一侧板(2)上的两个环形物料套板(4)上均盘卷设置有物料膜(17),所述底座(1)上固定设置有压合台(15),两个所述物料膜(17)经过压合台(15)盘绕设置在第二侧板(18)侧壁的环形物料套板(4)上,所述第一侧板(2)上设有与物料膜(17)对应的内侧清理机构,且所述第一侧板(2)上还设有与物料膜(17)对应的外侧清理机构,所述压合台(15)上还固定设置有背板(16),所述背板(16)上固定设置有顶板(20),所述顶板(20)的下壁固定设置有液压台(13),所述液压台(13)的输出端固定设置有热压板(14),所述热压板(14)通过连接机构与液压台(13)相连接,所述热压板(14)与物料膜(17)对应设置,所述第二侧板(18)的侧壁上还固定设置有电机(19),所述第二侧板(18)上的转辊(3)的转杆转动贯穿第二侧板(18)与电机(19)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于防水透气膜生产用上料结构,其特征在于,所述固定机构包括六个夹板(7),每个所述转辊(3)的侧壁上均开设有固定槽(6),六个所述夹板(7)两两一组分别滑动设置在三个固定槽(6)的一端,每个所述夹板(7)均通过滑块(24)滑动设置在固定槽(6)内,每个所述固定槽(6)的一端均开设有与滑块(24)对应的滑槽(25),每个所述滑槽(25)内均设有与滑块(24)对应的控制机构。

3.根据权利要求2所述的一种基于防水透气膜生产用上料结构,其特征在于,所述控制机构包括三个螺纹杆(26),三个所述螺纹杆(26)分别转动设置在三个滑槽(25)内,且每个所述螺纹杆(26)均转动贯穿所在滑槽(25)内的两个滑块(24)设置,每个所述滑块(24)上均开设有与螺纹杆(26)对应的螺纹通孔,每个所述螺纹杆(26)的两端螺纹均呈反向设置,每个所述螺纹杆(26)均转动贯穿转辊(3)的侧壁设置,每个所述螺纹杆(26)贯穿转辊(3)的一端均固定连接设置有转柄(32)。

4.根据权利要求1所述的一种基于防水透气膜生产用上料结构,其特征在于,所述内侧清理机构包括两个第一清理板(9),所述第一侧板(2)的侧壁上滑动设置有两个伸缩杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳劲夫
申请(专利权)人:重庆和泰润佳股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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