一种凿岩钻机硬质钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凿岩钻机硬质钻头，包括钻杆，钻杆底部设置有钻头，所述钻头上以及与钻杆连接段上设置有螺旋的排泄槽，钻杆表面设置有半圆形槽和弧形槽，半圆形槽和弧形槽交错设置，钻杆顶部设置有安装段，且钻杆靠近顶部安装段设置有圆箍，所述安装段的横截面为正六边形。本实用新型专利技术拆装方便，连接牢固，传动扭矩的能力强，抗冲击能力大，钻进方便。钻进方便。钻进方便。

【技术实现步骤摘要】
一种凿岩钻机硬质钻头


[0001]本技术涉及一种凿岩钻机，特别涉及一种凿岩钻机硬质钻头。

技术介绍

[0002]凿岩钻机是岩石开采时使用的一种工程机械设备，它的工作目的是在岩石中钻出一定直径的孔，从而可在孔内填充炸药将岩石爆破分解，凿岩钻机具有转钎和冲击功能，液压系统驱动转钎机构液压马达旋转，带动钎杆和钻头旋转，同时冲击油缸活塞往复运动作用于转钎机构的钎杆末端，通过钎杆把冲击能传递到钻头，推进油缸推动凿岩钻机前进。以前的钻头采用螺纹与凿岩钻机连接，装拆麻烦，传动的扭矩小，连接不牢固，抗冲击能力差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种拆装方便，连接牢固，抗冲击能力较好的凿岩钻机硬质钻头。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：本技术的凿岩钻机硬质钻头，包括钻杆，钻杆底部设置有钻头，所述钻头上以及与钻杆连接段上设置有螺旋的排泄槽，钻杆表面设置有半圆形槽和弧形槽，半圆形槽和弧形槽交错设置，钻杆顶部设置有安装段，且钻杆靠近顶部安装段设置有圆箍，所述安装段的横截面为正六边形。
[0005]作为优选，所述半圆形槽和弧形槽均为三个，且半圆形槽和弧形槽分别对应排泄槽设置。
[0006]作为优选，所述圆箍表面设置有外螺纹。
[0007]作为优选，所述钻杆和钻头表面均设置有耐磨层。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术拆装方便，连接牢固，传动扭矩的能力强，抗冲击能力大，钻进方便。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1中A
‑
A处的剖面图。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0012]参见图1和图2，本技术的凿岩钻机硬质钻头，包括钻杆1，钻杆1底部设置有钻头，所述钻头上以及与钻杆1连接段上设置有螺旋的排泄槽2，钻杆1表面设置有半圆形槽5和弧形槽6，半圆形槽5和弧形槽6交错设置，钻杆1顶部设置有安装段3，且钻杆1靠近顶部安装段3设置有圆箍4，所述安装段3的横截面为正六边形，所述半圆形槽5和弧形槽6均为三个，且半圆形槽5和弧形槽6分别对应排泄槽2设置，所述圆箍4表面设置有外螺纹，所述钻杆1和钻头表面均设置有耐磨层，耐磨层为镀锌层。
[0013]钻头在工作时，钻头上和钻杆1上的螺旋排泄槽2可方便排出岩屑，减轻岩石对钻头的磨损，延长钻头的使用寿命，且钻进方便；设置半圆形槽5和弧形槽6，使得钻机掘进时，随着钻杆1的旋转，半圆形槽5和弧形槽6能够不断地将石渣有序外排，避免石渣堵塞在钻杆1周围从而引起卡钻现象；设置正六边形的安装段3和带外螺纹的圆箍4，便于拆装，且连接牢固，不易脱落；采用镀锌层制成的耐磨层，大大提高了钻头的耐磨程度。
[0014]本技术拆装方便，连接牢固，传动扭矩的能力强，抗冲击能力大，钻进方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿岩钻机硬质钻头，包括钻杆，钻杆底部设置有钻头，其特征在于：所述钻头上以及与钻杆连接段上设置有螺旋的排泄槽，钻杆表面设置有半圆形槽和弧形槽，半圆形槽和弧形槽交错设置，钻杆顶部设置有安装段，且钻杆靠近顶部安装段设置有圆箍，所述安装段的横截面为正六边形。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，谢光涯，
申请(专利权)人：重庆宝爵机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：