一种油锯化油器本体自动化加工设备，涉及油锯技术领域，一种油锯化油器本体自动化加工设备，包括固定架，固定架起到固定各部件的作用，所述固定架的右侧活动连接有夹持板，夹持板起到与代加工件接触并将其夹持的作用，固定架的右侧固定连接有与夹持板左侧固定连接的弹簧一。该油锯化油器本体自动化加工设备，通过动生电机构和断开机构的使用，当夹持装置出现松动时，加工出现出现剧烈晃动，动生电机构产生电能，这时断开机构内的电磁体通电，使通电体在磁性相吸的作用下向左侧收缩，使触点一和触点二分开，从而导致加工设备断开电路，有效避免工件误加工，与现有的加工设备夹具相比，节约电力资源的同时，也有效提高了加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种油锯化油器本体自动化加工设备
[0001]本专利技术涉及油锯
，具体为一种油锯化油器本体自动化加工设备。
技术介绍
[0002]链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作，链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等，目前的油锯在生产加工过程中经常会先用加工设备上的夹具来进行固定，以免工件在加工时出现位置偏移，造成工件的浪费。
[0003]目前的工件夹持装置在使用时大多是通过夹具进行物理夹持，当夹持后在进行锁定，紧接着就进行加工，但是在加工过程中，若是出现工件松动的情况时，加工设备也不会停止工作，这就会导致工件被误加工，导致工件浪费，大大降低了工件的生产效率。
[0004]因此，我们提出了一种油锯化油器本体自动化加工设备来解决以上的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种油锯化油器本体自动化加工设备，包括固定架，固定架起到固定各部件的作用，所述固定架的右侧活动连接有夹持板，夹持板起到与代加工件接触并将其夹持的作用，固定架的右侧固定连接有与夹持板左侧固定连接的弹簧一，弹簧一起到将夹持板向右侧伸出的作用，固定架的中部固定连接有断开机构，断开机构起到断开加工设备电路的作用，固定架的顶部内壁活动连接有动生电机构，动生电机构起到利用自身机械能产生电能的作用，有效节约电能，固定架的顶部内壁固定连接有与动生电机构插接的稳定机构，稳定机构起到稳定动生电机构的作用，有效避免动生电机构误触发，固定架底部的内壁固定连接有通断机构，通断机构起到进一步控制断开机构工作状态的作用，与动生电机构一起形成双重开关，增加实用性。
[0006]进一步，所述固定架的背面固定连接有现有的移动机构，夹持板的材料为高强度硬质材料且夹持板的右侧开设有均匀分布的齿槽，弹簧一的直径小于固定架的宽度的一半。
[0007]进一步，所述断开机构包括电磁体，固定架中部的内壁固定连接有电磁体，电磁体起到传动的作用，固定架的内壁且靠近电磁体的左侧固定连接有弹簧二，弹簧二的右侧固定连接有通电体，通电体起到传动的作用，通电体的内壁固定连接有导磁体，通电体的右侧固定连接触点一，夹持板的左侧固定连接有触点二，触点一和触点二一起起到控制加工设备启闭的作用。
[0008]进一步，所述电磁体的尺寸小于固定架的尺寸，弹簧二的直径小于固定架的宽度，触点一与加工设备供电电源电性连接，触点二与加工设备电性连接。
[0009]进一步，所述动生电机构包括弹簧三，固定架顶部的内壁固定连接有弹簧三，弹簧三的右侧固定连接有敲击块，固定架的内壁且靠近敲击块的右侧固定连接有压电晶体，压电晶体起到产生电能的作用。
[0010]进一步，所述敲击块右侧与压电晶体左侧接触。
[0011]进一步，所述稳定机构包括弹簧四，固定架的内壁且靠近敲击块的顶部和底部均固定连接有弹簧四，弹簧四起到传动的作用，弹簧四的内侧固定连接有插块，敲击块的顶部和底部均开设有与插块相适配的插槽，插块和插槽一起起到限定敲击块移动的作用，敲击块的顶部和底部均转动连接有滚珠。
[0012]进一步，所述通断机构包括阻尼块，固定架的内壁固定连接有阻尼块，固定架的内壁且靠近阻尼块的右侧固定连接有气囊，气囊的右侧固定连接有触点三，触点三73与压电晶体53电性连接，固定架的内壁且靠近触点三的右侧固定连接有触点四，触点四74与电磁体41电性连接。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：1、该油锯化油器本体自动化加工设备，通过动生电机构和断开机构的使用，当夹持装置出现松动时，加工出现出现剧烈晃动，动生电机构产生电能，这时断开机构内的电磁体通电，使通电体在磁性相吸的作用下向左侧收缩，使触点一和触点二分开，从而导致加工设备断开电路，有效避免工件误加工，与现有的加工设备夹具相比，节约电力资源的同时，也有效提高了加工效率，节约了工件成本。
[0014]2、该油锯化油器本体自动化加工设备，通过稳定机构和通断机构的配合使用，稳定机构可以有效限制敲击块在正常振动范围内不会移动，避免误触发，通断机构也可以有效限制电磁体在正常振动范围内不会通电，有效避免误触发，与现有的相比，增加了实用性，提高了工件的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A部的局部放大结构示意图；图3为本专利技术夹具松动结构示意图；图4为本专利技术图3中B部的局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、固定架；2、夹持板；3、弹簧一；4、断开机构；41、电磁体；42、弹簧二；43、通电体；44、导磁体；45、触点一；46、触点二；5、动生电机构；51、弹簧三；52、敲击块；53、压电晶体；6、稳定机构；61、弹簧四；62、插块；63、插槽；64、滚珠；7、通断机构；71、阻尼块；72、气囊；73、触点三；74、触点四。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一：请参阅图1
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4，一种油锯化油器本体自动化加工设备，包括固定架1，固定架1起到固定各部件的作用，固定架1的右侧活动连接有夹持板2，夹持板2起到与代加工件接触并将其夹持的作用，固定架1的右侧固定连接有与夹持板2左侧固定连接的弹簧一3，弹簧一3起
到将夹持板2向右侧伸出的作用，固定架1的中部固定连接有断开机构4，断开机构4起到断开加工设备电路的作用，固定架1的顶部内壁活动连接有动生电机构5，动生电机构5起到利用自身机械能产生电能的作用，有效节约电能，固定架1的顶部内壁固定连接有与动生电机构5插接的稳定机构6，稳定机构6起到稳定动生电机构5的作用，有效避免动生电机构5误触发，固定架1底部的内壁固定连接有通断机构7，通断机构7起到进一步控制断开机构4工作状态的作用，与动生电机构5一起形成双重开关，增加实用性。
[0019]固定架1的背面固定连接有现有的移动机构，夹持板2的材料为高强度硬质材料且夹持板2的右侧开设有均匀分布的齿槽，弹簧一3的直径小于固定架1的宽度的一半。
[0020]断开机构4包括电磁体41，固定架1中部的内壁固定连接有电磁体41，电磁体41起到传动的作用，固定架1的内壁且靠近电磁体41的左侧固定连接有弹簧二42，弹簧二42的右侧固定连接有通电体43，通电体43起到传动的作用，通电体43的内壁固定连接有导磁体44，通电体43的右侧固定连接触点一45，夹持板2的左侧固定连接有触点二46，触点一45和触点二46一起起到控制加工设备启闭的作用。
[0021]电磁体41的尺寸小于固定架1的尺寸，弹簧二42的直径小于固定架1的宽度，触点一45与加工设备供电电源电性连接，触点二46与加工设备电性连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油锯化油器本体自动化加工设备，其特征在于：包括固定架（1），所述固定架（1）的右侧活动连接有夹持板（2），固定架（1）的右侧固定连接有与夹持板（2）左侧固定连接的弹簧一（3），固定架（1）的中部固定连接有断开机构（4），固定架（1）的顶部内壁活动连接有动生电机构（5），固定架（1）的顶部内壁固定连接有与动生电机构（5）插接的稳定机构（6），固定架（1）底部的内壁固定连接有通断机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种油锯化油器本体自动化加工设备，其特征在于：所述固定架（1）的背面固定连接有现有的移动机构，夹持板（2）的材料为高强度硬质材料且夹持板（2）的右侧开设有均匀分布的齿槽，弹簧一（3）的直径小于固定架（1）的宽度的一半。3.根据权利要求1所述的一种油锯化油器本体自动化加工设备，其特征在于：所述断开机构（4）包括电磁体（41），固定架（1）中部的内壁固定连接有电磁体（41），固定架（1）的内壁且靠近电磁体（41）的左侧固定连接有弹簧二（42），弹簧二（42）的右侧固定连接有通电体（43），通电体（43）的内壁固定连接有导磁体（44），通电体（43）的右侧固定连接触点一（45），夹持板（2）的左侧固定连接有触点二（46）。4.根据权利要求3所述的一种油锯化油器本体自动化加工设备，其特征在于：所述电磁体（41）的尺寸小于固定架（1）的尺寸，弹簧二（42）的直径小于固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王品胜，
申请(专利权)人：王品胜，
类型：发明
国别省市：
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