一种双轴的永磁手分操作机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴的永磁手分操作机构，属于电气设备技术领域，包括前板和后板，前板与后板之间设置有操作轴、主轴和永磁机构的行程开关；操作轴的前端设置旋钮，操作轴上安装有复位扭簧，操作轴上还固设有拨动杆和限位板，限位板设有第一限位臂和第二限位臂，前板对应第一限位臂固设第一限位杆、对应第二限位臂固设第二限位杆；主轴上固设有拐臂，拐臂设有传动辊和压辊，压辊压住行程开关的压板；主轴的前端固设指示杆；拨动杆与传动辊相应设置，拨动杆用于拨动传动辊使压辊与行程开关的压板分离。本实用新型专利技术是一种安全性高的双轴永磁手分操作机构。的双轴永磁手分操作机构。的双轴永磁手分操作机构。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴的永磁手分操作机构


[0001]本技术属于电气设备
，尤其涉及一种双轴的永磁手分操作机构。

技术介绍

[0002]在当前的发展背景下，由于永磁机构具有结构简单，寿命长的优势，因而得以在电网中广泛使用，配套的永磁手分机构也各式各样，主要是单轴结构此种结构在操作过程中易造成机构误分误合，导致操作人员受伤，严重时甚至造成巨大损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种安全性高的手分操作机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双轴的永磁手分操作机构，包括前后间隔设置的前板和后板，前板与后板之间固设有支撑杆，前板与后板之间还从左至右依次间隔地设置有操作轴、主轴和行程开关，操作轴和主轴均为前后水平延伸并均可转动；
[0005]操作轴前端向前穿插过前板并伸至前板的前侧，操作轴的前端设置旋钮，操作轴上安装有复位扭簧，操作轴上还固设有拨动杆和限位板，限位板设有第一限位臂和第二限位臂，第一限位臂和第二限位臂周向间隔设置，前板对应第一限位臂固设第一限位杆、对应第二限位臂固设第二限位杆；
[0006]主轴上固设有拐臂，拐臂设有传动辊和压辊，传动辊和压辊均为前后水平延伸，传动辊和压辊围绕主轴间隔设置，压辊压住行程开关的压板；主轴前端向前穿插过前板并伸至前板的前侧，主轴的前端固设指示杆；
[0007]拨动杆与传动辊相应设置，拨动杆用于拨动传动辊使压辊与行程开关的压板分离。
[0008]后板固设在环网柜气箱外侧，主轴与永磁机构主轴传动连接。/>[0009]主轴与永磁机构主轴通过传动轴对接，永磁机构主轴的前端设有正六边形凸起，传动轴后端面设有正六边形凹槽，正六边形凸起插入正六边形凹槽中；主轴后端面设置直线型通槽，传动轴前端设置与直线型通槽适配的凸起，凸起插入直线型通槽。
[0010]后板左、右两端均设有L型折弯边，L型折弯边与环网柜气箱固定连接。
[0011]所述拐臂包括固定套设在主轴外圈的套管和前后间隔设置的两个固定板，固定板与套管固定连接，传动辊和压辊均设于两固定板之间。
[0012]复位扭簧用于使操作轴扭转至拨动杆与传动辊分离。
[0013]本技术所述的一种双轴的永磁手分操作机构，可以避免在手动操作过程中出现误分误合伤人情况，以此来完成所需操作和安全功能；大大提高机械操作寿命，降低生产成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的仰视图；
[0016]图3是后板的结构示意图；
[0017]图4是本技术的立体图；
[0018]图5是操作轴的立体图；
[0019]图6是主轴的立体图；
[0020]图7是永磁机构合闸时的结构示意图；
[0021]图8是永磁机构分闸时的结构示意图；
[0022]图9是后板安装在气箱上的结构示意图；
[0023]图10是图9中的A
‑
A视图；
[0024]图11是传动轴与主轴的结构示意图；
[0025]图12是复位扭簧安装在操作轴上的结构示意图；
[0026]图中：折弯边1、行程开关2、压板3、前板4、支撑杆5、操作轴6、主轴7、第二限位杆8、复位扭簧9、后板11、压辊12、拐臂13、直线型通槽14、指示杆15、旋钮16、限位板17、第一限位臂17A、第二限位臂17B、拨动杆18、第一限位杆19、圆环状部分20、传动辊21、固定板22、套管23、外套管24、永磁机构主轴25、气箱26、传动轴27、凸起28、螺钉29、正六边形凸起30。
具体实施方式
[0027]由图1
‑
图12所示的一种双轴的永磁手分操作机构，包括前后间隔设置的前板4和后板11，前板4和后板11均竖直设置；
[0028]后板11固设在环网柜气箱26前侧，后板11左、右两端边沿均设有L型折弯边1，并且后板11左端边沿上、下两端均设有L型折弯边1，后板11右端边沿上、下两端也均设有L型折弯边1，L型折弯边1与环网柜气箱26固定连接，后板11左、右两端L型折弯边1对称设置，后板11左端边沿的L型折弯边1是先向后垂直折弯再向左垂直折弯，后板11右端边沿的L型折弯边1先向后垂直折弯再向右垂直折弯。L型折弯边1螺栓连接在环网柜气箱26前侧。
[0029]前板4与后板11之间固设有数根支撑杆5。
[0030]前板4与后板11之间还从左至右依次间隔地设置有操作轴6、主轴7和永磁机构的行程开关2，操作轴6和主轴7均为前后水平延伸并均可转动。
[0031]前板4和后板11均对应操作轴6设置轴孔，操作轴6为后端部直径小于中部直径的阶梯轴，操作轴6后端部向后穿过后板11的轴孔，操作轴后端部的轴肩及操作轴6中部被卡挡在后板11的前侧，操作轴6前端向前穿插过前板4的轴孔并伸至前板4的前侧，操作轴6的前端设置旋钮16，旋钮16间隔设于前板4前侧，操作轴6上还安装有轴用卡簧，轴用卡簧被卡挡在前板4后侧；操作轴6上安装有复位扭簧9，复位扭簧9套设在操作轴6外圈并设于后板11前侧，复位扭簧9一端呈U形折弯并环绕在后板11左端边沿外围，即复位扭簧9一端通过折弯呈U形最终绕至后板11后侧，复位扭簧9另一端固定在操作轴6上，复位扭簧9另一端绕成圆环状，操作轴6设置螺钉孔，用一个螺钉29穿过复位扭簧9另一端圆环状部分20的环孔再螺纹连接在操作轴6的螺钉孔中，用该螺钉29的螺钉帽压紧复位扭簧9另一端圆环状部分20即可，当然，也可用其他方式将复位扭簧9固定在操作轴6上；操作轴6上还前后间隔地固设有
限位板17和拨动杆18，限位板17和拨动杆均设于前板4与后板11之间，具体地，在操作轴6外圈固定套设一根外套管24，外套管24与操作轴6固定连接，限位板17固设在外套管24上，限位板17设有第一限位臂17A和第二限位臂17B，第一限位臂17A和第二限位臂17B周向间隔设置，即第一限位臂17A和第二限位臂17B围绕操作轴6间隔设置；前板4对应第一限位臂17A固设第一限位杆19、对应第二限位臂17B固设第二限位杆8，第一限位杆19和第二限位杆8均固设在前板4后侧且均前后水平设置，第二限位杆8间隔设于第一限位杆19的正下方，限位板17可在第一限位杆19和第二限位杆8之间转动，继而限定操作轴6的转动角度，第一限位臂17A可与第一限位杆19接触，第二限位臂17B可与第二限位杆8接触；第一限位杆19与第二限位杆8均间隔设于拨动杆18的前方。
[0032]主轴7上固设有拐臂13，拐臂13设有传动辊21和压辊12，拐臂13、传动辊21和压辊12均设于前板4和后板11之间，所述拐臂13包括固定套设在主轴7外圈的套管23和前后间隔设置的两个固定板22，套管23与主轴7固定连接，固定板22与套管23固定连接，固定板22对应套管23设置插孔，套管23依次穿插过两固定板22的插孔并与两固定板22固定连接，传动辊21和压辊12均设于两固定板22之间，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴的永磁手分操作机构，其特征在于：包括前后间隔设置的前板(4)和后板(11)，前板(4)与后板(11)之间固设有支撑杆(5)，前板(4)与后板(11)之间还从左至右依次间隔地设置有操作轴(6)、主轴(7)和行程开关(2)，操作轴(6)和主轴(7)均为前后水平延伸并均可转动；操作轴(6)前端向前穿插过前板(4)并伸至前板(4)的前侧，操作轴(6)的前端设置旋钮(16)，操作轴(6)上安装有复位扭簧(9)，操作轴(6)上还固设有拨动杆(18)和限位板(17)，限位板(17)设有第一限位臂(17A)和第二限位臂(17B)，第一限位臂(17A)和第二限位臂(17B)周向间隔设置，前板(4)对应第一限位臂(17A)固设第一限位杆(19)、对应第二限位臂(17B)固设第二限位杆(8)；主轴(7)上固设有拐臂(13)，拐臂(13)设有传动辊(21)和压辊(12)，传动辊(21)和压辊(12)均为前后水平延伸，传动辊(21)和压辊(12)围绕主轴(7)间隔设置，压辊(12)压住行程开关(2)的压板(3)；主轴(7)前端向前穿插过前板(4)并伸至前板(4)的前侧，主轴(7)的前端固设指示杆(15)；拨动杆(18)与传动辊(21)相应设置，拨动杆(18)用于拨动传动辊(21)使压辊(12)与行程开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冉，王毅，郑勇瀚，
申请(专利权)人：苏州科陆东自电气有限公司，
类型：新型
国别省市：