一种应用于高温高湿环境的支撑绝缘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种应用于高温高湿环境的支撑绝缘装置，包括陶瓷芯棒、陶瓷底座、伞裙、伴热带、第一温度传感器、第二温度传感器及单片机控制器；陶瓷芯棒为圆柱形，陶瓷芯棒外壁等距交替设置有若干大伞裙和若干小伞裙；陶瓷芯棒顶端设置有高压电极固定孔；陶瓷芯棒内部为圆柱形空腔，伴热带呈螺旋状设置在圆柱形空腔内壁上，空腔内部注有变压器油，伴热带浸没于变压器油中；陶瓷底座上开设有安装孔、第一通孔和第二通孔，第一温度传感器安装在第二通孔内。该装置利用伴热带对变压器油进行持续蓄热，消除装置外表面易形成导电通道破坏表面绝缘性的现象，使装置可在空气湿度达到95％的高湿环境下使用，且保证高压线高压与安装座和支撑架间的绝缘距离。支撑架间的绝缘距离。支撑架间的绝缘距离。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高温高湿环境的支撑绝缘装置


[0001]本技术设计高电压与绝缘
，具体设计一种应用在高温高湿环境下的支撑绝缘装置。

技术介绍

[0002]随着工业和社会的不断发展，对电力的需求量不断增加，对绝缘技术也提出了更高的要求。在高电压机器中，需使用许多支撑绝缘装置。尤其是在某些高温高湿环境下，如电厂循环水冷却塔、电除尘排烟道内，要求所使用的支撑绝缘子装置具有更稳定的绝缘性能。
[0003]传统的支撑绝缘装置在高温高湿环境下其装置表面易形成水雾，构成导电通道，无法满足所需的绝缘强度，且无法保证高压线与安装座和支撑架之间的绝缘距离，此外谋求支撑绝缘子的小型化也是必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有的高压支撑绝缘装置在高温高湿的特殊环境下使用时其绝缘装置表面易形成水雾层或者薄水层，绝缘层不能起到有效的绝缘作用，从而形成高压放电通道，无法满足高压设备所需的绝缘强度和支撑强度的缺点，且无法保证高压线与安装座和支撑架之间的绝缘，本技术提供一种应用在高温高湿环境下的支撑绝缘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术解决方案是：
[0006]一种应用在高温高湿环境下的支撑绝缘装置，包括陶瓷芯棒、陶瓷底座、伞裙、伴热带、第一温度传感器、第二温度传感器及单片机；陶瓷芯棒为圆柱形，陶瓷芯棒外壁等距交替设置有若干大伞裙和若干小伞裙，伞裙与陶瓷芯棒之间采用整体注射成形工艺，伞裙材料为高温硫化硅橡胶，其作用是保证装置顶端的高压线与安装座、或者支撑架间的绝缘。陶瓷芯棒顶端设置有高压电极固定孔，用于完成对高压极线的固定；陶瓷芯棒内部为圆柱形空腔，伴热带呈螺旋状设置在圆柱形空腔内壁上，空腔内部注有变压器油，伴热带浸没于变压器油中；陶瓷底座上开设有第一通孔和第二通孔，第一温度传感器安装在第二通孔内，第二温度传感器安装在支撑绝缘装置外部，均与单片机连接。
[0007]优选地，陶瓷底座上一体成型设置有连接段，连接段上端和下端均设置有四氟O型圈，且连接段外壁上设有外螺纹，陶瓷芯棒底端设有与外螺纹配合的内螺纹。
[0008]优选地，第一通孔设置于陶瓷底座中心，第一通孔外设置有第一防水插头，第一通孔通向外界一端设有内螺纹孔，第一防水插头与第一通孔通过螺纹安装，第一防水插头和陶瓷底座之间设置有四氟O型圈，伴热带电源线依次穿过第一通孔和第一防水插头与单片机连接。
[0009]优选地，第二通孔外设置有第二防水插头，第二通孔外设置有第二防水插头，第二通孔通向外界一端设有内螺纹孔，第二防水插头与第二通孔通过螺纹安装，第二防水插头和陶瓷底座之间设置有四氟O型圈，第一温度传感器引线依次穿过第二通孔和第二防水插
头与单片机连接，单片机实现对陶瓷芯棒内部变压器油温度的检测与控制。
[0010]优选地，陶瓷芯棒直径为80mm，圆柱形空腔直径为45mm，根据高压的绝缘等级需要，陶瓷芯棒的长度可达500mm。
[0011]优选地，大伞裙直径为140mm，小伞裙直径为120mm，伞裙之间的间隔为30mm。
[0012]优选地，陶瓷底座设有3个螺纹孔，安装牢固，适用于工程应用现场。
[0013]优选地，单片机对伴热带进行供电，对变压器油进行持续蓄热，使装置表面的温度达到预设的温度(50度到70度之间)。
[0014]优选地，第二温度传感器安装在支撑绝缘装置外部，实时检测外部环境的温度，并与单片机连接。单片机根据两个温度传感器实现对绝缘支撑装置内部和外部环境的温度实时监测，控制对加热带的温度控制，控制装置表面温度在50度到70度之间，实现控制绝缘装置的内外温差恒定，保证支撑装置表面的干燥，进而达到控制绝缘强度之目的。
[0015]本技术所带来的有益技术效果：
[0016](1)该装置结构简单，制造成本低，体积小，具有很强的实用性。
[0017](2)该装置利用伴热带对变压器油进行持续蓄热，控制装置表面温度在50度到70度之间，预防空气中的腐蚀性离子在装置表面产生水雾，消除装置表面易形成导电通道破坏绝缘性的现象，使装置可在空气湿度达到95％的高湿环境下使用，并具有稳定的绝缘性能。
[0018](3)该装置采用高压绝缘陶瓷制成，具有良好的刚度和机械强度，保证了整个装置的使用安全。
[0019](4)该装置能够保证高压线与安装座和支撑架之间的绝缘，进而达到控制绝缘强度之目的。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的支撑绝缘装置结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的支撑绝缘装置剖面图；
[0022]图3为本技术提出的A向视图；
[0023]图4为本技术中温度控制流程图；
[0024]其中，1
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陶瓷芯棒、2
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陶瓷底座、3
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大伞裙、4
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小伞裙、5
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伴热带、6
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第一温度传感器、7
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第二温度传感器、8
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单片机、9
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高压电极固定孔、10
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变压器油、11
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螺纹孔、12
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第一通孔、13
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第二通孔、14
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内螺纹孔、15
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第一防水插头、16
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第二防水插头、17
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伴热带电源线、18
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第一温度传感器引线、19
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四氟O型圈；
具体实施方式
[0025]为了便于本领域一般技术人员理解与实施本技术，下面结合附图和具体实施例对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0026]如图1、2、3所示，一种高温高湿环境下应用的支撑绝缘装置，包括陶瓷芯棒1、陶瓷底座2、伞裙、伴热带5、第一温度传感器6、第二温度传感器7及单片机8；陶瓷芯棒1为圆柱形，陶瓷芯棒1外壁等距交替设置有8片大伞裙3和7片小伞裙4；陶瓷芯棒1顶端设置有高压电极固定孔9；陶瓷芯棒1内部为圆柱形空腔，伴热带5呈螺旋状设置在圆柱形空腔内壁上，
空腔内部注有变压器油，伴热带5浸没于变压器油20中；陶瓷底座2上开设有安装孔11、第一通孔12和第二通孔13，第一温度传感器6安装在第二通孔13内，第二温度传感器7安装在支撑绝缘装置外部，均与单片机8连接。
[0027]具体地，陶瓷底座2上一体成型设置有连接段，连接段上端和下端均设置有四氟O型圈19，且连接段外壁上设有外螺纹，陶瓷芯棒1底端设有与外螺纹配合的内螺纹。
[0028]具体地，第一通孔12设置于陶瓷底座2中心，第一通孔12外设置有第一防水插头15，第一通孔12通向外界一端设有内螺纹孔14，第一防水插头15与第一通孔12通过螺纹安装，第一防水插头15和陶瓷底座2之间设置有四氟O型圈19，伴热带电源线17依次穿过第一通孔12和第一防水插头15与单片机8连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高温高湿环境的支撑绝缘装置，其特征在于，包括陶瓷芯棒、陶瓷底座、伴热带、第一温度传感器、第二温度传感器及单片机；所述陶瓷芯棒为圆柱形，陶瓷芯棒外壁等距交替设置有若干大伞裙和若干小伞裙；陶瓷芯棒顶端设置有高压电极固定孔；陶瓷芯棒内部为圆柱形空腔，所述伴热带呈螺旋状设置在圆柱形空腔内壁上，空腔内部注有变压器油，伴热带浸没于变压器油中；所述陶瓷底座上开设有第一通孔和第二通孔，第一温度传感器安装在第二通孔内，第二温度传感器安装在装置外部，均连接至单片机。2.根据权利要求1所述的一种应用于高温高湿环境的支撑绝缘装置，其特征在于，所述陶瓷底座上一体成型设置有连接段，连接段上端和下端均设置有四氟O型圈，且连接段外壁上设有外螺纹，陶瓷芯棒底端设有与外螺纹配合的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种应用于高温高湿环境的支撑绝缘装置，其特征在于，所述第一通孔设置于陶瓷底座中心，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士兵，孟伟，陈树忠，桂波，李延军，鲁战明，孙伟，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：