一种水泥板的加工用脱模机构制造技术

本发明专利技术公开一种水泥板的加工用脱模机构，涉及水泥板加工领域，包括固定底座，固定底座的两端均固定连接有固定架，两个固定架之间依次设置有模板、升降台与收料箱，升降台的顶端开设有过道，升降台紧贴于模板的侧壁表面，模板靠近升降台的一端为开口状，且模板靠近升降台的一端与固定底座铰接，固定架的顶端设置有裁边装置，模板的表面设置有推板，且推板与模板滑动相连，模板远离升降台的一端底部设置有顶升气缸，且顶升气缸的活动端与模板相连接；本发明专利技术通过设置有活动的模板与可升降的升降台，在水泥板浇筑成型后，升降台下移，形成开口，然后便可以通过推板将水泥板从模板内推出，可以一次对多个水泥板进行操作，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥板的加工用脱模机构


[0001]本专利技术涉及水泥板加工领域，具体的是一种水泥板的加工用脱模机构。

技术介绍

[0002]水泥板顾名思义是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板，是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品，以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。水泥板有预制的，也有现浇的。
[0003]目前的水泥板在制作过程中，都是通过人工进行脱模，并且在脱模时，也只能一块一块进行操作，工作效率低下，同时水泥板的侧边由于与模板紧密相连，导致水泥板很难从模板内脱出，也容易造成水泥板的损坏，需要重新对水泥板的侧壁进行打磨，从而保证水泥板的规整，费时费力。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种水泥板的加工用脱模机构，本专利技术通过设置有活动的模板与可升降的升降台，在水泥板浇筑成型后，升降台下移，形成开口，然后便可以通过推板将水泥板从模板内推出，可以一次对多个水泥板进行操作，省时省力；
[0005]本专利技术通过设置有裁边装置，在脱模前，先将裁边刀沿着隔板的侧壁降下，然后驱动裁边刀沿着隔板的表面进行移动，直接对水泥板进行裁切脱模，使得水泥板与隔板分离的同时可以保证水泥板侧壁的规整，脱模更加轻松便利。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种水泥板的加工用脱模机构，包括固定底座，所述固定底座的两端均固定连接有固定架，两个固定架之间依次设置有模板、升降台与收料箱，升降台的顶端开设有过道，升降台紧贴于模板的侧壁表面，模板靠近升降台的一端为开口状，且模板靠近升降台的一端与固定底座铰接，固定架的顶端设置有裁边装置，模板的表面设置有推板，且推板与模板滑动相连，模板远离升降台的一端底部设置有顶升气缸，且顶升气缸的活动端与模板相连接，升降台的底端设置有升降装置，升降台通过升降装置与固定底座相连接。
[0008]进一步地，所述模板包括底板，底板的表面阵列分布有隔板，底板的底面开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有限位滑块，限位滑块套于顶升气缸的表面，且限位滑块与顶升气缸铰接。
[0009]进一步地，所述裁边装置包括两个顶架，两个顶架分别固定于固定架的顶端，顶架的两端底部设置有电动伸缩杆，且顶架通过电动伸缩杆与固定架相连接，两个顶架之间固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑板，滑板的底端固定连接有裁边刀，裁边刀位于隔板侧壁的顶端。
[0010]进一步地，所述顶架的顶部中心处焊接有连接板，两个连接板之间转动连接有丝
杠，丝杠的一端设置有横移电机，且横移电机的输出端与丝杠相连接，丝杠的表面螺纹相连有横移滑块，横移滑块焊接于滑板的顶端。
[0011]进一步地，所述推板紧贴于隔板，隔板的顶端焊接有安装架，安装架的两端底部转动连接有驱动轮，最外侧的两个隔板的表面开设有与驱动轮相配合的活动槽，安装架通过驱动轮与隔板活动相连。
[0012]进一步地，所述升降装置包括双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端设置有驱动电机，双向螺纹杆两端相反的螺纹槽处螺纹相连有活动滑块，活动滑块的顶端铰接有驱动杆，驱动杆远离活动滑块的一端与升降台的底端铰接。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、本专利技术通过设置有活动的模板与可升降的升降台，在水泥板浇筑成型后，升降台下移，形成开口，然后便可以通过推板将水泥板从模板内推出，可以一次对多个水泥板进行操作，省时省力；
[0015]2、本专利技术通过设置有裁边装置，在脱模前，先将裁边刀沿着隔板的侧壁降下，然后驱动裁边刀沿着隔板的表面进行移动，直接对水泥板进行裁切脱模，使得水泥板与隔板分离的同时可以保证水泥板侧壁的规整，脱模更加轻松便利。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术模板与顶升气缸连接示意图；
[0019]图3是本专利技术裁边装置结构示意图；
[0020]图4是本专利技术推板结构示意图；
[0021]图5是本专利技术升降装置结构示意图。
[0022]图中：1、固定底座；2、固定架；3、模板；31、底板；32、隔板；33、限位滑槽；4、收料箱；5、裁边装置；51、顶架；52、电动伸缩杆；53、滑杆；54、滑板；55、连接板；56、丝杠；57、横移电机；58、横移滑块；59、裁边刀；6、推板；61、安装架；62、驱动轮；7、顶升气缸；71、限位滑块；8、升降台；81、过道；9、升降装置；91、双向螺纹杆；92、驱动电机；93、活动滑块；94、驱动杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]一种水泥板的加工用脱模机构，如图1、2和5所示，包括固定底座1，固定底座1的两端均固定连接有固定架2，两个固定架2之间依次设置有模板3、升降台8与收料箱4，升降台8
的顶端开设有过道81，升降台8紧贴于模板3的侧壁表面，模板3靠近升降台8的一端为开口状，升降台8可沿着模板3的侧壁上下滑动，当升降台8位于上端时，模板3的侧壁被封堵，这时就可以进行浇模，浇模完成后，升降台8下降，然后水泥板就可以沿着开口处向外移出，且模板3靠近升降台8的一端与固定底座1铰接，模板3可向上进行翻转，并且过道81与模板3内的模具大小相同，过道81的侧壁为斜面，当模板3向上翻转到一定程度后，可与过道81相连，固定架2的顶端设置有裁边装置5，裁边装置5可向下移动并伸入模板3内，模板3的表面设置有推板6，且推板6与模板3滑动相连，模板3远离升降台8的一端底部设置有顶升气缸7，且顶升气缸7的活动端与模板3相连接，升降台8的底端设置有升降装置9，升降台8通过升降装置9与固定底座1相连接。
[0026]如图2所示，模板3包括底板31，底板31的表面阵列分布有隔板32，底板31的底面开设有限位滑槽33，限位滑槽33内滑动连接有限位滑块71，限位滑块71套于顶升气缸7的表面，且限位滑块71与顶升气缸7铰接，顶升气缸7向上延伸活动杆时，由于模板3的另一端与固定底座1铰接，顶升气缸7会推动模板3进行翻转。
[0027]如图3所示，裁边装置5包括两个顶架51，两个顶架51分别固定于固定架2的顶端，顶架51的两端底部设置有电动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥板的加工用脱模机构，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的两端均固定连接有固定架(2)，两个固定架(2)之间依次设置有模板(3)、升降台(8)与收料箱(4)，升降台(8)的顶端开设有过道(81)，升降台(8)紧贴于模板(3)的侧壁表面，模板(3)靠近升降台(8)的一端为开口状，且模板(3)靠近升降台(8)的一端与固定底座(1)铰接，固定架(2)的顶端设置有裁边装置(5)，模板(3)的表面设置有推板(6)，且推板(6)与模板(3)滑动相连，模板(3)远离升降台(8)的一端底部设置有顶升气缸(7)，且顶升气缸(7)的活动端与模板(3)相连接，升降台(8)的底端设置有升降装置(9)，升降台(8)通过升降装置(9)与固定底座(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥板的加工用脱模机构，其特征在于，所述模板(3)包括底板(31)，底板(31)的表面阵列分布有隔板(32)，底板(31)的底面开设有限位滑槽(33)，限位滑槽(33)内滑动连接有限位滑块(71)，限位滑块(71)套于顶升气缸(7)的表面，且限位滑块(71)与顶升气缸(7)铰接。3.根据权利要求2所述的一种水泥板的加工用脱模机构，其特征在于，所述裁边装置(5)包括两个顶架(51)，两个顶架(51)分别固定于固定架(2)的顶端，顶架(51)的两端底部设置有电动伸缩杆(52)，且顶架(51)通过电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文华，
申请(专利权)人：昆明华城兴建材有限公司，
类型：发明
国别省市：