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一种方便脱模的混凝土预制件模具制造技术

技术编号:30147290 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-25 14:52
本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的混凝土预制件模具,包括底座,所述底座顶部的两侧均活动连接有模具本体,所述模具本体的一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有联动杆,所述联动杆的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套管。本实用新型专利技术通过转动旋转环,旋转环带动螺纹套管旋转,螺纹套管在旋转时两个螺纹杆均带动联动杆、固定块和模具本体向一侧运动,从而使得两个模具本体分离,完成脱模工作,其中限位滑杆跟随固定块在限位滑槽的内腔滑动,从而对固定块进行限位和支撑,解决了通常制造混凝土砖块使用的模具在脱模时较为繁琐,不仅给使用带来了不便,而且降低了生产效率的问题。而且降低了生产效率的问题。而且降低了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的混凝土预制件模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种方便脱模的混凝土预制件模具。

技术介绍

[0002]混凝土,简称为砼,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,建筑施工时需要使用混凝土预制件,混凝土预制件的种类较多,但是大多使用模具进行生产,通常制造混凝土砖块使用的模具在脱模时较为繁琐,不仅给使用带来了不便,而且降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便脱模的混凝土预制件模具,具备方便脱模的优点,解决了通常制造混凝土砖块使用的模具在脱模时较为繁琐,不仅给使用带来了不便,而且降低了生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便脱模的混凝土预制件模具,包括底座,所述底座顶部的两侧均活动连接有模具本体,所述模具本体的一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有联动杆,所述联动杆的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套管,所述底座顶部的两侧均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔滑动连接有限位滑杆,所述限位滑杆的一侧与固定块固定连接。
[0005]优选的,所述限位滑杆位于限位滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有限位轮,所述限位轮的底部与限位滑槽的内腔滑动连接。
[0006]优选的,所述螺纹套管表面的中心处固定连接有旋转环,所述旋转环的表面固定连接有把手。
[0007]优选的,所述螺纹杆的数量为两个,且两个螺纹杆表面的螺纹为反向设置。
[0008]优选的,所述模具本体的中心处活动连接有隔板,所述模具本体内腔的两侧均开设有定位槽,所述定位槽的内腔滑动连接有定位块,所述定位块远离定位槽内腔的一侧与隔板固定连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过转动旋转环,旋转环带动螺纹套管旋转,螺纹套管在旋转时两个螺纹杆均带动联动杆、固定块和模具本体向一侧运动,从而使得两个模具本体分离,完成脱模工作,其中限位滑杆跟随固定块在限位滑槽的内腔滑动,从而对固定块进行限位和支撑,解决了通常制造混凝土砖块使用的模具在脱模时较为繁琐,不仅给使用带来了不便,而且降低了生产效率的问题。
[0011]2、本技术通过设置隔板,起到了可将模具本体隔成两个模腔的效果,提升使用功能,通过设置定位槽和定位块,起到了便于安装和取出隔板的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术螺纹套管剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术模具本体俯视结构示意图。
[0015]图中:1、底座;2、模具本体;3、固定块;4、联动杆;5、螺纹杆;6、螺纹套管;7、限位滑槽;8、限位滑杆;9、限位轮;10、旋转环;11、隔板;12、定位槽;13、定位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的底座1、模具本体2、固定块3、联动杆4、螺纹杆5、螺纹套管6、限位滑槽7、限位滑杆8、限位轮9、旋转环10、隔板11、定位槽12和定位块13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1

3,一种方便脱模的混凝土预制件模具,包括底座1,底座1顶部的两侧均活动连接有模具本体2,模具本体2的中心处活动连接有隔板11,模具本体2内腔的两侧均开设有定位槽12,定位槽12的内腔滑动连接有定位块13,定位块13远离定位槽12内腔的一侧与隔板11固定连接,模具本体2的一侧固定连接有固定块3,固定块3的顶部固定连接有联动杆4,联动杆4的一侧固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的数量为两个,且两个螺纹杆5表面的螺纹为反向设置,螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套管6,螺纹套管6表面的中心处固定连接有旋转环10,旋转环10的表面固定连接有把手,底座1顶部的两侧均开设有限位滑槽7,限位滑槽7的内腔滑动连接有限位滑杆8,限位滑杆8的一侧与固定块3固定连接,限位滑杆8位于限位滑槽7内腔的一端通过转轴活动连接有限位轮9,限位轮9的底部与限位滑槽7的内腔滑动连接,通过转动旋转环10,旋转环10带动螺纹套管6旋转,螺纹套管6在旋转时两个螺纹杆5均带动联动杆4、固定块3和模具本体2向一侧运动,从而使得两个模具本体2分离,完成脱模工作,其中限位滑杆8跟随固定块3在限位滑槽7的内腔滑动,从而对固定块3进行限位和支撑,解决了通常制造混凝土砖块使用的模具在脱模时较为繁琐,不仅给使用带来了不便,而且降低了生产效率的问题。
[0019]使用时,通过转动旋转环10,旋转环10带动螺纹套管6旋转,螺纹套管6在旋转时两个螺纹杆5均带动联动杆4、固定块3和模具本体2向一侧运动,从而使得两个模具本体2分离,完成脱模工作,其中限位滑杆8跟随固定块3在限位滑槽7的内腔滑动,从而对固定块3进行限位和支撑,解决了通常制造混凝土砖块使用的模具在脱模时较为繁琐,不仅给使用带来了不便,而且降低了生产效率的问题。
[0020]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的混凝土预制件模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均活动连接有模具本体(2),所述模具本体(2)的一侧固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的顶部固定连接有联动杆(4),所述联动杆(4)的一侧固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套管(6),所述底座(1)顶部的两侧均开设有限位滑槽(7),所述限位滑槽(7)的内腔滑动连接有限位滑杆(8),所述限位滑杆(8)的一侧与固定块(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的混凝土预制件模具,其特征在于:所述限位滑杆(8)位于限位滑槽(7)内腔的一端通过转轴活动连接有限位轮(9),所述限位轮(9)的底部与限位滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑶垒
申请(专利权)人:李瑶垒
类型:新型
国别省市:

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