一种热处理的流水生产系统及方法技术方案

技术编号:30153844 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-25 15:04
本发明专利技术的一种热处理的流水生产系统及方法,包括依热处理工艺先后次序布置的布料机、前清洗机、淬火炉、淬火槽、热清洗机、冷清洗机、回火炉及控制单元,控制单元用于生产系统的整体控制;布料机的料槽上设有布料辊和布料驱动器,布料辊沿布料方向横向设置,布料辊上设有一个或多个硬橡胶刮板,布料驱动器用于驱动布料辊沿轴承套圈的输送方向反向旋转;前清洗机包括水平设置的前清洗网带,前清洗网带上方设有喷淋室,前清洗网带下方设有前清洗油水分离装置,前清洗油水分离装置用于前清洗机的清洗液净化。热处理后的变形量小,表面无磕碰伤,色泽均匀,颜色为亮银灰;硬度均匀,同批零件的硬度差值HRC≤2,同一零件不同位置的硬度差值HRC≤1。HRC≤1。HRC≤1。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理的流水生产系统及方法


[0001]本专利技术涉及轴承零部件热处理领域,尤其涉及一种热处理的流水生产系统及方法。

技术介绍

[0002]轴承是一种常用的机械零部件,通常由轴承套圈、滚珠和保持架装配而成,轴承套圈包括环状结构的内圈和外圈。轴承套圈须经过热处理提高硬度,使轴承具有较长的使用寿命,为保证热处理的效率和质量,现多采用流水线工艺进行处理。
[0003]例如申请号为201510497920.3的中国专利技术专利,公开了一种轴承套圈的热处理生产线,通过流水线方式依次进行预清洗、淬火、热清洗、冷清洗和回火处理,实现轴承套圈热处理生产线的自动化,具有较高的生产效率。但经过实践发现流水线方式热处理仍存在较多不足:1、直接上料后轴承套圈在输送时不能较好的排布搭接堆积的位置淬火易出现硬度分布不均;2、热处理前后对工件清洗干净非常重要,否则残余油渍会污染真空炉炉膛,影响热处理质量,淬火后若清洗不干净,回火时,会产生大量烟气,一方面会缩短回火炉的炉膛使用寿命,另一方面是车间生产环境恶化。
[0004]综上所述,需对现有的热处理生产线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理的流水生产系统,其特征在于包括依热处理工艺先后次序布置的布料机、前清洗机、淬火炉、淬火槽、热清洗机、冷清洗机、回火炉及控制单元,所述控制单元用于生产系统的整体控制;所述布料机的料槽上设有布料辊和布料驱动器,所述布料辊沿布料方向横向设置,所述布料辊上设有一个或多个硬橡胶刮板,所述布料驱动器用于驱动布料辊沿轴承套圈的输送方向反向旋转;所述前清洗机包括水平设置的前清洗网带,所述前清洗网带上方设有喷淋室,所述前清洗网带下方设有前清洗油水分离装置,所述前清洗油水分离装置用于前清洗机的清洗液净化;所述淬火炉内部为无马弗结构,所述淬火炉包括预热段和加热段;所述淬火槽包括槽体,所述槽体设于淬火炉的落料口下方,所述槽体的侧壁设有水箱,所述水箱与前清洗油水分离装置连通进行热交换,所述槽体内设有提升机,所述提升机的出口上方设有抽油烟机,所述抽油烟机的外部管道上安装有燃烧装置;所述热清洗机包括热清洗网带,所述热清洗网带上方设有依热清洗次序分布的皂水浸洗、第一强力皂水喷淋和第一强风吹干三个工位,所述热清洗网带下方设有热清洗油水分离装置;所述冷清洗机包括冷清洗网带,所述冷清洗网带上方设有依冷清洗次序分布的皂水冷却、第二强力皂水喷淋、第二强风吹干三个工位,所述冷清洗网带下方设有冷清洗油水分离装置。2.据权利要求1所述的热处理的流水生产系统,其特征在于:所述布料机上还设有高度调节组件,所述高度调节组件用于调节布料辊与料槽之间的高度。3.据权利要求2所述的热处理的流水生产系统,其特征在于:所述前清洗机的出口处还设有预清洗干燥箱。4.据权利要求3所述的热处理的流水生产系统,其特征在于:所述加热段包括壳体、加热控制装置,所述壳体下方安装有贯穿于壳体的淬火...

【专利技术属性】
技术研发人员:王自军王金玉高俊杰
申请(专利权)人:银川中轴智造小镇科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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