一种清洗液多级沉淀过滤净化处理使用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种清洗液多级沉淀过滤净化处理使用装置，包括沉淀罐和过滤罐，所述沉淀罐的侧壁位置设有出料口，出料口位于过滤板下方的位置；所述沉淀罐包括一级沉淀罐、二级沉淀罐和三级沉淀罐，所述过滤罐包括一级过滤罐、二级过滤罐、三级过滤罐和四级过滤罐；所述一级沉淀罐的出料口通过管道连接有一级过滤罐，本实用新型专利技术在使用时，通过一级沉淀罐、二级沉淀罐、三级沉淀罐、一级过滤罐、二级过滤罐、三级过滤罐和四级过滤罐对切削液进行多级沉淀和过滤，同时利用过滤板和过滤筒将滤渣分离，并及时排除，增强沉淀和过滤效果，同时利用臭氧发生器对清洗液进行消毒净化处理，使清洗液的净化更加彻底，有利于提高清洗液净化的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗液多级沉淀过滤净化处理使用装置
本技术涉及沉淀过滤
，尤其是涉及一种清洗液多级沉淀过滤净化处理使用装置。
技术介绍
清洗液是一种用在磨加工、超精磨过程以后，用来清洗零部件用的工业用洁净液体，清洗液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除锈清洗功能、防腐功能、易稀释特点。为了避免浪费，清洗液通常会循环处理利用，然而回收后的清洗液内部通常含有大量的金属杂质以及污油等杂质，因此需要对其进行净化。目前，现有的清洗液在净化过程中，在对清洗液进行过滤时，过滤效果差、过滤不完全，过滤后的滤液内部通常会夹杂着大量的金属废料，影响滤液的后续处理，同时不能够快速对滤渣进行清理，影响净化处理效率。
技术实现思路
本技术提出一种清洗液多级沉淀过滤净化处理使用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的清洗液净化方式不能及时将滤渣去除，不仅过滤效果差，而且影响净化效率等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种清洗液多级沉淀过滤净化处理使用装置，包括沉淀罐和过滤罐，所述沉淀罐的侧壁位置设有出料口，出料口位于过滤板下方的位置；所述沉淀罐包括一级沉淀罐、二级沉淀罐和三级沉淀罐，所述过滤罐包括一级过滤罐、二级过滤罐、三级过滤罐和四级过滤罐；所述一级沉淀罐的出料口通过管道连接有一级过滤罐，所述一级沉淀罐底部出口通过管道连接有二级沉淀罐；所述一级过滤罐底部出口通过管道连通于二级过滤罐，所述二级沉淀罐的出料口通过管道连接二级过滤罐；所述二级过滤罐底部出口通过管道连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器与三级沉淀罐通过管道相连，所述三级沉淀罐的出料口通过管道连接有三级过滤罐，所述三级过滤罐的下方出口通过管道连接有四级过滤罐。优选的，所述二级沉淀罐底部出口连接有废料罐。优选的，所述沉淀罐内部上方位置安装有倾斜设置的过滤板，位于所述过滤板上方的沉淀罐侧壁位置、以及沉淀罐的底部位置分别安装有阀门。优选的，所述一级沉淀罐、二级沉淀罐、三级沉淀罐内部的过滤板网孔直径依次减小。优选的，所述过滤罐包括安装在内部侧壁位置的定位块，所述定位块的上方位置安装有过滤筒，所述过滤筒的底部与过滤罐之间留有间隙。优选的，所述一级过滤罐、二级过滤罐、三级过滤罐以及四级过滤罐内部过滤筒侧壁所开设的网孔直径依次减小。优选的，所述沉淀罐与过滤罐的顶部均设置有活动盖。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术在使用时，通过一级沉淀罐、二级沉淀罐、三级沉淀罐、一级过滤罐、二级过滤罐、三级过滤罐和四级过滤罐对清洗液进行多级沉淀和过滤，同时利用过滤板和过滤筒将滤渣分离，并及时排除，增强沉淀和过滤效果，同时利用臭氧发生器对清洗液进行消毒净化处理，使清洗液的净化更加彻底，有利于提高清洗液净化的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。其中：1、一级沉淀罐；2、二级沉淀罐；3、三级沉淀罐；4、一级过滤罐；5、二级过滤罐；6、三级过滤罐；7、四级过滤罐；8、过滤板；9、定位块；10、过滤筒；11、臭氧发生器；12、阀门；13、废料罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1，一种清洗液多级沉淀过滤净化处理使用装置，包括沉淀罐和过滤罐，所述沉淀罐的侧壁位置设有出料口，出料口位于过滤板8下方的位置；所述沉淀罐包括一级沉淀罐1、二级沉淀罐2和三级沉淀罐3，所述过滤罐包括一级过滤罐4、二级过滤罐5、三级过滤罐6和四级过滤罐7；所述一级沉淀罐1的出料口通过管道连接有一级过滤罐4，所述一级沉淀罐1底部出口通过管道连接有二级沉淀罐2；所述一级过滤罐4底部出口通过管道连通于二级过滤罐5，所述二级沉淀罐2的出料口通过管道连接二级过滤罐5；所述二级过滤罐5底部出口通过管道连接有臭氧发生器11，所述臭氧发生器11与三级沉淀罐3通过管道相连，所述三级沉淀罐3的出料口通过管道连接有三级过滤罐6，所述三级过滤罐6的下方出口通过管道连接有四级过滤罐7。具体地，所述二级沉淀罐2底部出口连接有废料罐13，用以将沉淀后的污液进行集中收集。具体地，所述沉淀罐内部上方位置安装有倾斜设置的过滤板8，位于所述过滤板8上方的沉淀罐侧壁位置、以及沉淀罐的底部位置分别安装有阀门12。具体地，所述一级沉淀罐1、二级沉淀罐2、三级沉淀罐3内部的过滤板8网孔直径依次减小，这样设置可以在每次进入沉淀罐的时候，污液中掺杂的颗粒逐渐减小，并最终实现完全过滤，避免出现单次过滤时出现的过滤质量不高的问题。具体地，所述过滤罐包括安装在内部侧壁位置的定位块9，所述定位块9的上方位置安装有过滤筒10，所述过滤筒10的底部与过滤罐之间留有间隙。具体地，所述一级过滤罐4、二级过滤罐5、三级过滤罐6以及四级过滤罐7内部过滤筒10侧壁所开设的网孔直径依次减小，多级过滤且过滤的网孔依次减少，可提高过滤的质量和速度。具体地，所述沉淀罐与过滤罐的顶部均设置有活动盖，便于对沉淀罐和过滤罐的内部进行检修。工作原理：在使用时，将清洗液的污液导入一级沉淀罐1内，经过过滤板8的过滤后，污液在一级沉淀罐1内进行沉淀，大颗粒的杂质沉入一级沉淀罐1底部，并最终在阀门1212的开启条件下，沉淀的污液导入二级沉淀罐2内，同时，一级沉淀罐1上方的污液从出料口导出，进入一级过滤罐4，在过滤筒10的作用下进行过滤，过滤后的切削液进入二级过滤罐5内，同时，处于二级沉淀罐2内的污液在过滤板8的过滤作用下，进行二次沉淀，沉淀后的杂质导入废料罐13内，未沉淀的污液通过管道流入二级过滤罐5内，进行二次过滤，二级过滤罐5内的污液在过滤后经过臭氧发生器11，臭氧发生器11产生的臭氧对清洗液进行消毒净化处理后，切削液进入三级沉淀罐3，三级沉淀罐3对污液进行过滤和沉淀后，未沉淀的清洗液进入三级过滤罐6和四级过滤罐7，最终流入设备，在设备的加工过程中对工件进行清洗冷却，清洗冷却之后的清洗液重新流入一级沉淀罐1，实现循环。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗液多级沉淀过滤净化处理使用装置，其特征在于：包括沉淀罐和过滤罐，所述沉淀罐的侧壁位置设有出料口，出料口位于过滤板(8)下方的位置；/n所述沉淀罐包括一级沉淀罐(1)、二级沉淀罐(2)和三级沉淀罐(3)，所述过滤罐包括一级过滤罐(4)、二级过滤罐(5)、三级过滤罐(6)和四级过滤罐(7)；/n所述一级沉淀罐(1)的出料口通过管道连接有一级过滤罐(4)，所述一级沉淀罐(1)底部出口通过管道连接有二级沉淀罐(2)；所述一级过滤罐(4)底部出口通过管道连通于二级过滤罐(5)，所述二级沉淀罐(2)的出料口通过管道连接二级过滤罐(5)；所述二级过滤罐(5)底部出口通过管道连接有臭氧发生器(11)，所述臭氧发生器(11)与三级沉淀罐(3)通过管道相连，所述三级沉淀罐(3)的出料口通过管道连接有三级过滤罐(6)，所述三级过滤罐(6)的下方出口通过管道连接有四级过滤罐(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗液多级沉淀过滤净化处理使用装置，其特征在于：包括沉淀罐和过滤罐，所述沉淀罐的侧壁位置设有出料口，出料口位于过滤板(8)下方的位置；
所述沉淀罐包括一级沉淀罐(1)、二级沉淀罐(2)和三级沉淀罐(3)，所述过滤罐包括一级过滤罐(4)、二级过滤罐(5)、三级过滤罐(6)和四级过滤罐(7)；
所述一级沉淀罐(1)的出料口通过管道连接有一级过滤罐(4)，所述一级沉淀罐(1)底部出口通过管道连接有二级沉淀罐(2)；所述一级过滤罐(4)底部出口通过管道连通于二级过滤罐(5)，所述二级沉淀罐(2)的出料口通过管道连接二级过滤罐(5)；所述二级过滤罐(5)底部出口通过管道连接有臭氧发生器(11)，所述臭氧发生器(11)与三级沉淀罐(3)通过管道相连，所述三级沉淀罐(3)的出料口通过管道连接有三级过滤罐(6)，所述三级过滤罐(6)的下方出口通过管道连接有四级过滤罐(7)。


2.根据权利要求1所述的一种清洗液多级沉淀过滤净化处理使用装置，其特征在于：所述二级沉淀罐(2)底部出口连接有废料罐(13)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏汉勇，芮稳定，史晓光，张辉，郭雅欣，
申请(专利权)人：银川中轴智造小镇科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64