一种减水剂反应浓度检测装置制造方法及图纸

技术编号:30153512 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-25 15:03
本实用新型专利技术公开了一种减水剂反应浓度检测装置,主要为了解决现有的减水剂浓度检测设备对减水剂的浓度检测不够准确,实用性不强的问题;一种减水剂反应浓度检测装置,包括底板,所述底板上表面设置有防护箱,所述防护箱内部设置有隔板,所述隔板上表面设置有支撑块,所述支撑块放置有搅拌箱,所述搅拌箱顶部安装有锁紧螺母,所述锁紧螺母内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆底部设置有插入式探头,所述螺纹杆顶部固定安装有摇杆,所述防护箱底部设置有仪表箱,所述仪表箱内部安装有超声波浓度计和温度传感器;减水剂反应浓度检测装置通过超声波浓度计检测不同层面的减水剂浓度,结果准确,从显示屏直接读取浓度示数,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂反应浓度检测装置


[0001]本技术涉及浓度检测设备领域,具体是一种减水剂反应浓度检测装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性,节约水泥的用量;使用减水剂时需要对其进行浓度检测,防止减水剂使用过量,影响混凝土的凝固速度。
[0003]现有的减水剂浓度检测设备结构复杂,对减水剂的浓度检测不够准确,容易引起混凝土坍落度过大,或者离析、板结等,现有的浓度检测设备功能单一,无法检测减水剂反应的温度,实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减水剂反应浓度检测装置,以达到上述目的。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种减水剂反应浓度检测装置,包括底板,所述底板上表面设置有防护箱,所述防护箱内部设置有隔板,所述隔板上表面设置有支撑块,所述支撑块顶端放置有搅拌箱,所述搅拌箱顶部固定安装有锁紧螺母,所述锁紧螺母内部设置有与其螺纹配合的螺纹杆,所述螺纹杆底部设置有插入式探头,所述螺纹杆顶部固定安装有摇杆,所述防护箱底部设置有仪表箱,所述仪表箱内部安装有超声波浓度计和温度传感器,所述防护箱侧壁安装有显示屏,所述显示屏与超声波浓度计和温度传感器均电连接,所述插入式探头与超声波浓度计和温度传感器均电连接。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:<br/>[0008]在一种可选方案中:所述搅拌箱侧壁设置有进水管和出水管,所述搅拌箱内壁设置有加热内管,所述搅拌箱侧壁开设有进管口和出管口,所述进水管通过进管口进入搅拌箱内部并与加热内管顶端相连通,所述出水管通过出管口进入搅拌箱内部并与加热内管底端相连通,所述加热内管呈螺旋状贴附于搅拌箱内壁,所述隔板上表面设置有安装箱,所述安装箱内部设置有蓄电池、储水箱和水泵,所述储水箱内部安装有电热管,所述蓄电池与电热管和水泵均电连接,所述水泵与储水箱相连通,所述水泵与进水管相连通,所述储水箱与出水管相连通。
[0009]在一种可选方案中:所述搅拌箱顶端中心位置安装有转动电机,所述转动电机输出端固定安装有转动杆,所述转动杆底端贯穿至搅拌箱内部,所述转动杆侧壁安装有搅拌叶片。
[0010]在一种可选方案中:所述储水箱顶端安装有温度计,所述隔板底部设置有保温层。
[0011]在一种可选方案中:所述底板底部安装有四个万向轮,所述底板上表面设置有侧板,所述侧板侧面固定安装有拉杆。
[0012]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0013]1、减水剂反应浓度检测装置通过超声波浓度计检测不同层面的减水剂浓度,结果准确,从显示屏直接读取浓度示数,使用方便,便于工作人员对减水剂的浓度进行控制;
[0014]2、减水剂反应浓度检测装置通过插入式探头可以检测出减水剂的内部温度,观察不同反应条件下的减水剂温度,实用性较强;
[0015]3、减水剂反应浓度检测装置使用加热水对减水剂进行加温,通过电机带动搅拌叶片进行搅拌,加快减水剂的溶解与反应。
附图说明
[0016]图1为减水剂反应浓度检测装置的结构示意图。
[0017]图2为减水剂反应浓度检测装置中搅拌箱的结构示意图。
[0018]图3为减水剂反应浓度检测装置中加热内管的结构示意图。
[0019]附图标记注释:1

底板、2

防护箱、3

保温层、4

隔板、5

搅拌箱、501

进管口、502

出管口、503

通孔、6

支撑块、7

加热内管、8

进水管、9

出水管、10

温度传感器、11

螺纹杆、12

插入式探头、13

摇杆、14

安装箱、15

蓄电池、16

储水箱、17

电热管、18

万向轮、19

水泵、20

显示屏、21

温度计、22

侧板、23

拉杆、24

转动电机、25

转动杆、26

搅拌叶片、27

锁紧螺母、28

仪表箱、29

超声波浓度计。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种减水剂反应浓度检测装置,包括底板1,所述底板1上表面设置有防护箱2,所述防护箱2内部设置有隔板4,所述隔板4上表面设置有支撑块6,所述支撑块6顶端放置有搅拌箱5,所述搅拌箱5顶部固定安装有锁紧螺母27,所述锁紧螺母27内部设置有与其螺纹配合的螺纹杆11,所述螺纹杆11底部设置有插入式探头12,所述螺纹杆11顶部固定安装有摇杆13,摇杆13带动螺纹杆11转动,螺纹杆11与锁紧螺母27相配合,螺纹杆11沿着锁紧螺母27内部上下运动,带动插入式探头12在搅拌箱5内部上下运动,所述防护箱2底部设置有仪表箱28,所述仪表箱28内部安装有超声波浓度计29和温度传感器10,所述防护箱2侧壁安装有显示屏20,所述显示屏20与超声波浓度计29和温度传感器10均电连接,所述插入式探头12与超声波浓度计29和温度传感器10均电连接,插入式探头12与减水剂接触,超声波浓度计29测出减水剂的浓度,温度传感器10测出减水剂的温度。
[0023]所述搅拌箱5侧壁设置有进水管8和出水管9,所述搅拌箱5内壁设置有加热内管7,所述搅拌箱5侧壁开设有进管口501和出管口502,所述进水管8通过进管口501进入搅拌箱5内部并与加热内管7顶端相连通,所述出水管9通过出管口502进入搅拌箱5内部并与加热内管7底端相连通,所述加热内管7呈螺旋状贴附于搅拌箱5内壁,加热内管7两端与进水管8和出水管9相连通,所述隔板4上表面设置有安装箱14,所述安装箱14内部设置有蓄电池15、储
水箱16和水泵19,所述储水箱16内部安装有电热管17,所述蓄电池15与电热管17和水泵19均电连接,所述水泵19与储水箱16相连通,所述水泵19与进水管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂反应浓度检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面设置有防护箱(2),所述防护箱(2)内部设置有隔板(4),所述隔板(4)上表面设置有支撑块(6),所述支撑块(6)顶端放置有搅拌箱(5),所述搅拌箱(5)顶部固定安装有锁紧螺母(27),所述锁紧螺母(27)内部设置有与其螺纹配合的螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)底部设置有插入式探头(12),所述螺纹杆(11)顶部固定安装有摇杆(13),所述防护箱(2)底部设置有仪表箱(28),所述仪表箱(28)内部安装有超声波浓度计(29)和温度传感器(10),所述防护箱(2)侧壁安装有显示屏(20),所述显示屏(20)与超声波浓度计(29)和温度传感器(10)均电连接,所述插入式探头(12)与超声波浓度计(29)和温度传感器(10)均电连接。2.根据权利要求1所述的减水剂反应浓度检测装置,其特征在于,所述搅拌箱(5)侧壁设置有进水管(8)和出水管(9),所述搅拌箱(5)内壁设置有加热内管(7),所述搅拌箱(5)侧壁开设有进管口(501)和出管口(502),所述进水管(8)通过进管口(501)进入搅拌箱(5)内部并与加热内管(7)顶端相连通,所述出水管(9)通过出管口(502)进入搅拌箱(5)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:尉宏晓
申请(专利权)人:威海创新建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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