一种单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂制造技术

本发明专利技术公开了一种单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂，采用如下方法制备得到：步骤1：制备种子乳液；步骤2：制备SBS复合乳液；步骤3：将引发剂溶液、SBS复合乳液滴加到种子乳液中，在引发温度下，反应得到SBS水基型胶粘剂；所述种子乳液由丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸羟丙酯经过预聚得到；所述丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸羟丙酯的重量比为100：20

【技术实现步骤摘要】
一种单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂


[0001]本专利技术涉及胶黏剂领域，具体是一种单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂。

技术介绍

[0002]CN201310353893.3公开了一种水性SBS改性型喷胶，包括如下各组分：水性SBS乳液、水性松香乳液、纳米二氧化硅、异氰酸酯、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸、扩链剂、甲基丙烯酸羟乙酯、中和剂、丙烯酸丁酯、过硫酸铵和去离子水；其制备方法：(1)以二异氰酸酯、聚醚多元醇、扩链剂、二羟甲基丙酸为原料制备聚氨酯预聚体；(2)加入甲基丙烯酸羟乙酯，进行封端反应1h；(3)加入中和剂，再加入丙烯酸丁酯和去离子水进行乳化；(4)加入水性SBS乳液，搅拌均匀，再加入引发剂反应；(5)加入水性松香乳液、纳米二氧化硅进行搅拌。制得的水性SBS改性型喷胶性能优良、价格适中、环保无毒、适用于喷胶行业且易于工艺操作。
[0003]CN201810983207.3公开了一种改性水性SBS乳液喷胶，由包括如下质量分数的组分制成：丙烯酸酯改性SBS胶乳(固含量50wt％)40～70wt％；苯丙乳液(固含量45～
[0004]60wt％)10～30wt％；叔碳乳液5～10wt％；增粘乳液5～20wt％；凝结剂水溶液0.2～3wt％；防老剂0.1～0.5wt％；稳定剂0.1～1wt％；增稠剂0.2～1wt％。
[0005]上述方案所存在的有待提升的性能在于：现有的方案中，采用单组分SBS水基型胶粘剂应用于辊涂胶设备上时，绝大部分的产品在辊涂一段时间后会在辊上留下一块或多块内部为气泡的硬皮，这层硬皮会妨碍胶水通过辊涂到基材上。
[0006]为了解决类似的问题，CN202010867896.9公开了一种滚涂不起渣的水性氯丁胶，其由包括如下质量分数的组分制成：氯丁胶乳45～80、苯丙乳液15～40、增粘乳液4～15、pH调节剂0.2～2、抑制起渣剂0.1～1、增稠剂0.1～0.5。该专利技术还公开一种滚涂不起渣水性氯丁胶的制备方法。本专利技术具有如下有益效果：1)加入pH调节剂，既可以提高氯丁胶乳与苯丙乳液共混稳定性，又可促进胶乳中羟基交联形成网状结构，有利于提高胶粘剂的初粘力和加快干燥速度，还起到防渗作用；2)在配方中加入抑制起渣剂多硼酸盐，可阻抗受到机械作用时乳胶粒的撞合提高水性氯丁胶的机械稳定性，抑制滚涂起渣。
[0007]其通过多硼酸盐来抑制起渣。
[0008]本专利技术所要解决的技术问题和其类似，但是也存在一定的区别，本案的辊涂失效是因为胶水在辊的表面形成的具有空泡结构的硬皮，其和胶水本身的耐老化性能、体系均匀性和稳定性有一定的关系。
[0009]本方案所要解决的技术问题是：如何降低涂胶辊表面结皮的情况的概率。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂，该SBS水基型胶粘剂的优势在于：长时间应用于涂胶辊后不起皮，能够保证胶黏剂均匀涂覆。
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0012]一种单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂，采用如下方法制备得到：
[0013]步骤1：制备种子乳液；
[0014]步骤2：制备SBS复合乳液；
[0015]步骤3：将引发剂溶液、SBS复合乳液滴加到种子乳液中，在引发温度下，反应得到SBS水基型胶粘剂；
[0016]所述种子乳液由丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸羟丙酯经过预聚得到；所述丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸羟丙酯的重量比为100：20
‑
30:5
‑
10；
[0017]所述SBS复合乳液中含甲基丙烯酸甲酯、SBS1401、丙烯酸或甲基丙烯酸；所述甲基丙烯酸甲酯、SBS1401、丙烯酸或甲基丙烯酸的重量比为100:30
‑
35:20
‑
30；
[0018]种子乳液、SBS复合乳液中的单体总重的比例为1:5
‑
8。
[0019]在上述的单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂中，所述种子乳液的制备方法为：
[0020]S11：将丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸羟丙酯加入到含乳化剂的去离子水中；
[0021]S12：将引发剂溶液滴加进入到S11的溶液中，反应温度为70
‑
80℃，滴加时间0.5
‑
1h；
[0022]S13：滴加结束后保温0.5
‑
1h，得到种子乳液。
[0023]在上述的单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂中，所述S12中引发剂溶液为过硫酸钾溶液，过硫酸钾的重量相当于种子乳液中单体总重量的0.1％
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0.2％；
[0024]所述S11中乳化剂的用量相当于种子乳液中单体总重量的1
‑
3％；
[0025]所述S11中乳化剂为阴离子或非离子乳化剂。
[0026]在上述的单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂中，所述种子乳液中，固含量为30
‑
40％。
[0027]在上述的单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂中，所述SBS复合乳液的制备方法为：
[0028]将SBS1401加入到甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸或甲基丙烯酸所组成的混合物中，待三者混合均匀后，加入到含乳化剂的去离子水中进行分散，SBS复合乳液的固含量为40
‑
60％。
[0029]在上述的单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂中，所述步骤3中的引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵，引发温度为70
‑
80℃；引发剂用量为种子乳液中单体总重量的1
‑
3％。
[0030]在上述的单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂中，SBS水基型胶粘剂的粘度为50
‑
200mPa.s。
[0031]在上述的单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂中，在步骤3的反应结束后加入碱调节体系pH为7
‑
8。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0033]本专利技术采用种子乳液滴加的方式进行聚合，得到体系稳定性更好的胶粘剂，其长时间应用于涂胶辊后不起皮，能够保证胶黏剂均匀涂覆。
具体实施方式
[0034]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]一种单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂，采用如下方法制备得到：
[0037]步骤1：制备种子乳液；
[0038]具体来说，步骤1包括如下子步骤：
[0039]S11：将丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸羟丙酯加入到含乳化剂的去离子水中；所述丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸羟丙酯的重量比为100：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂，其特征在于，采用如下方法制备得到：步骤1：制备种子乳液；步骤2：制备SBS复合乳液；步骤3：将引发剂溶液、SBS复合乳液滴加到种子乳液中，在引发温度下，反应得到SBS水基型胶粘剂；所述种子乳液由丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸羟丙酯经过预聚得到；所述丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸羟丙酯的重量比为100：20
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30:5
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10；所述SBS复合乳液中含甲基丙烯酸甲酯、SBS1401、丙烯酸或甲基丙烯酸；所述甲基丙烯酸甲酯、SBS1401、丙烯酸或甲基丙烯酸的重量比为100:30
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35:20
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30；种子乳液、SBS复合乳液中的单体总重的比例为1:5
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8。2.根据权利要求1所述的单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂，其特征在于，所述种子乳液的制备方法为：S11：将丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸羟丙酯加入到含乳化剂的去离子水中；S12：将引发剂溶液滴加进入到S11的溶液中，反应温度为70
‑
80℃，滴加时间0.5
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1h；S13：滴加结束后保温0.5
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1h，得到种子乳液。3.根据权利要求2所述的单组分高性能改性SBS水基型胶粘剂，其特征在于，所述S12中引发剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李满林，张凤帮，刘志军，梁剑敏，胡赞军，
申请(专利权)人：广东泰强化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：