一种挖斗焊接变位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种挖斗焊接变位装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置安装箱体，所述装置安装箱体底端的四个拐角处皆固定安装有装置支撑腿，所述装置安装箱体的一侧固定安装有控制面板，所述装置安装箱体的正面通过铰接杆铰接安装有检修舱门，所述装置安装箱体的内部通过安装机架固定安装有步进电机。本实用新型专利技术通过设置有步进电机、第一滑动槽、第一滑动块、安装槽体、变位箱体、反向丝杆、反向丝杆和夹持板体，解决了传统的挖斗变位焊接装置未设置有稳固支撑的机构，当装置带动能挖斗旋转的过程中使得装置的承重力较低，增加了装置损坏机率，提高生产成本的问题，且本实用新型专利技术结构简单，易于推广，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种挖斗焊接变位装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种挖斗焊接变位装置。

技术介绍

[0002]挖斗，指安装在挖掘机上使用的挖斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲挖斗和正铲挖斗，一般常用的是反铲挖斗，挖斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是挖斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及挖斗的使用寿命，焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。
[0003]挖斗变位焊接装置需带动顶端的挖斗进行旋转，由于挖掘机用挖斗重量较高，使得装置的支撑装置易承受压力过大而损坏，传统的挖斗变位焊接装置未设置有稳固支撑的机构，当装置带动能挖斗旋转的过程中使得装置的承重力较低，增加了装置损坏的机率，从而变相的提高了生产成本。
[0004]因此，需要设计一种挖斗焊接变位装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种挖斗焊接变位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的挖斗变位焊接装置未设置有稳固支撑的机构，当装置带动能挖斗旋转的过程中使得装置的承重力较低，增加了装置损坏的机率，从而变相的提高了生产成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖斗焊接变位装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置安装箱体，所述装置安装箱体底端的四个拐角处皆固定安装有装置支撑腿，所述装置安装箱体的一侧固定安装有控制面板，所述装置安装箱体的正面通过铰接杆铰接安装有检修舱门，所述装置安装箱体的内部通过安装机架固定安装有步进电机，所述装置安装箱体的顶端设置有变位机构，所述变位机构包括第一滑动槽，装置安装箱体的顶端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动安装有第一滑动块，且第一滑动块的数量为两个，所述第一滑动块的顶端固定安装有变位箱体，所述变位箱体的内部开设有安装槽体，所述变位箱体的顶端开设有活动槽，且活动槽与安装槽体的内部相连通，所述安装槽体内部的一侧通过轴承活动安装有反向丝杆，且反向丝杆通过通槽延伸至变位箱体的外侧，所述反向丝杆的外表面活动安装有活动套筒，且活动套筒的数量为两个，所述活动套筒的顶端皆固定安装有夹持板体。
[0007]优选的，所述装置支撑腿的底端皆固定安装有防滑垫，且防滑垫的底端皆均匀开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述步进电机的外表面套接安装有防抖套筒，所述防抖套筒的内侧固定安装有防护垫，所述防抖套筒的外侧固定安装有稳定支杆，且稳定支杆的数量为四个，所述稳定支杆的外侧皆焊接安装有加强筋，且加强筋的材质为马氏体钢。
[0009]优选的，所述第一滑动槽的正面设置有刻度线。
[0010]优选的，所述第一滑动块的底端皆开设有滚珠槽体，所述滚珠槽体的内部皆滚动安装有滚珠本体。
[0011]优选的，所述安装槽体内部的底端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块的数量为两个，且第二滑动块的顶端皆与活动套筒的底端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有步进电机、第一滑动槽、第一滑动块、安装槽体、变位箱体、反向丝杆、反向丝杆和夹持板体，从而有效的解决了传统的挖斗变位焊接装置未设置有稳固支撑的机构，当装置带动能挖斗旋转的过程中使得装置的承重力较低，增加了装置损坏的机率，从而变相的提高了生产成本的问题，且本技术结构简单，易于推广，实用性强。
[0014]2、进一步的通过设置有防滑垫，起到防滑的作用，进一步的通过设置有防抖套筒、防护垫、稳定支杆和加强筋，有效的防止了步进电机出现抖动现象，进一步的通过设置有滚珠槽体和滚珠本体，减小了第一滑动槽和第一滑动块之间的摩擦力，从而有效的延长了第一滑动槽和第一滑动块的使用寿命，进一步的通过设置有第二滑动槽和第二滑动块，增加了本装置对工件夹持的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的装置安装箱体结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术的变位机构结构正视剖面示意图；
[0019]图5为本技术的图4中A处结构局部放大示意图。
[0020]图中：100、装置主体；110、装置安装箱体；111、装置支撑腿；112、防滑垫；113、控制面板；114、检修舱门；115、步进电机；116、防抖套筒；117、防护垫；118、稳定支杆；119、加强筋；200、变位机构；210、第一滑动槽；211、第一滑动块；212、变位箱体；213、安装槽体；214、活动槽；215、反向丝杆；216、活动套筒；217、夹持板体；218、第二滑动槽；219、第二滑动块；220、滚珠槽体；221、滚珠本体；222、刻度线。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种挖斗焊接变位装置，包括装置主体100，装置主体100包括装置安装箱体110，装置安装箱体110底端的四个拐角处皆固定安装有装置支撑腿111，装置安装箱体110的一侧固定安装有控制面板113，装置安装箱体110的正面通过铰接杆铰接安装有检修舱门114，装置安装箱体110的内部通过安装机架固定安装有步进电机115，装置安装箱体110的顶端设置有变位机构200，变位机构200包括第一滑动槽210，装置安装箱体110的顶端开设有第
一滑动槽210，第一滑动槽210的内部滑动安装有第一滑动块211，且第一滑动块211的数量为两个，第一滑动块211的顶端固定安装有变位箱体212，变位箱体212的内部开设有安装槽体213，变位箱体212的顶端开设有活动槽214，且活动槽214与安装槽体213的内部相连通，安装槽体213内部的一侧通过轴承活动安装有反向丝杆215，且反向丝杆215通过通槽延伸至变位箱体212的外侧，反向丝杆215的外表面活动安装有活动套筒216，且活动套筒216的数量为两个，活动套筒216的顶端皆固定安装有夹持板体217，从而有效的解决了传统的挖斗变位焊接装置未设置有稳固支撑的机构，当装置带动能挖斗旋转的过程中使得装置的承重力较低，增加了装置损坏的机率，从而变相的提高了生产成本的问题，且本技术结构简单，易于推广，实用性强。
[0024]进一步的，装置支撑腿111的底端皆固定安装有防滑垫112，且防滑垫112的底端皆均匀开设有防滑纹，起到防滑的作用。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖斗焊接变位装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括装置安装箱体(110)，所述装置安装箱体(110)底端的四个拐角处皆固定安装有装置支撑腿(111)，所述装置安装箱体(110)的一侧固定安装有控制面板(113)，所述装置安装箱体(110)的正面通过铰接杆铰接安装有检修舱门(114)，所述装置安装箱体(110)的内部通过安装机架固定安装有步进电机(115)，所述装置安装箱体(110)的顶端设置有变位机构(200)，所述变位机构(200)包括第一滑动槽(210)，装置安装箱体(110)的顶端开设有第一滑动槽(210)，所述第一滑动槽(210)的内部滑动安装有第一滑动块(211)，且第一滑动块(211)的数量为两个，所述第一滑动块(211)的顶端固定安装有变位箱体(212)，所述变位箱体(212)的内部开设有安装槽体(213)，所述变位箱体(212)的顶端开设有活动槽(214)，且活动槽(214)与安装槽体(213)的内部相连通，所述安装槽体(213)内部的一侧通过轴承活动安装有反向丝杆(215)，且反向丝杆(215)通过通槽延伸至变位箱体(212)的外侧，所述反向丝杆(215)的外表面活动安装有活动套筒(216)，且活动套筒(216)的数量为两个，所述活动套筒(216)的顶端皆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，张翠红，肖昂，
申请(专利权)人：山东沃尔鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：