一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽，包括主体，所述主体的上端外表面设置有强力散热扇，所述强力散热扇包括电机、转动轴、百叶、冷凝管，所述主体的下端外表面设置有便移装置，所述便移装置包括连接块、贴片、固定踏板、滚轴、轮子，所述强力散热扇的一侧外表面设置有节温器，所述主体的一端外表面设置有水管，所述水管的一端外表面设置有水槽，所述水槽的一侧外表面设置有拒水结构，所述拒水结构包括橡胶沥青层、环氧树脂层、水溶性不粘层、聚氨酯防水层，涉及水槽技术领域。该一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽，设有强力散热扇可以加大强度散热，更快的冷却带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽


[0001]本技术涉及水槽
，具体为一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽。

技术介绍

[0002]冷却水槽的作用是把从模具中挤出、已经成型丝状的熔料冷却定型，因此生活中用到的大大小小的物件都需要用到冷却水槽，因为冷却水槽为熔料成型固定提供了便利，但是传统的冷却水槽散热强度并不是很大，因为散热扇和冷凝是分开进行，这样对于整体冷却成型固定是需要更多时间的，非常耗时，并且传统的冷却水槽没有移动结构，不方便移动位置，使用时只能在一个位置使用，如果离熔料到处位置较远的话，就需要更多时间来将熔料移送到冷却水槽，这期间可能会发生安全事故，存在很大的安全隐患，并且传统水槽容易沾染熔料，倾倒出来的时候会连粘粘很多熔料在槽上，造成巨大的浪费，为此我们提出一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽，包括主体，所述主体的上端外表面设置有强力散热扇，所述强力散热扇包括电机、转动轴、百叶、冷凝管，所述主体的下端外表面设置有便移装置，所述便移装置包括连接块、贴片、固定踏板、滚轴、轮子，所述强力散热扇的一侧外表面设置有节温器，所述主体的一端外表面设置有水管，所述水管的一端外表面设置有水槽，所述水槽的一侧外表面设置有拒水结构，所述拒水结构包括橡胶沥青层、环氧树脂层、水溶性不粘层、聚氨酯防水层。r/>[0005]优选的，所述电机位于转动轴的一侧外表面，所述转动轴位于百叶的一侧外表面，所述百叶位于冷凝管的一侧外表面。
[0006]优选的，所述连接块位于贴片的一侧外表面，所述贴片位于固定踏板的一侧外表面，所述滚轴位于贴片的另一侧外表面，所述位于轮子位于滚轴的一侧外表面。
[0007]优选的，所述橡胶沥青层位于环氧树脂层的一侧外表面，所述环氧树脂层位于水溶性不粘层的一侧外表面，所述水溶性不粘层位于聚氨酯防水层的一侧外表面。
[0008]优选的，所述电机的一侧外表面与转动轴的一侧外表面活动连接，所述转动轴的另一侧外表面与百叶的一端外表面固定连接，所述百叶的另一端外表面与冷凝管的一侧外表面活动连接。
[0009]优选的，所述连接块的下端外表面与贴片的一侧外表面可拆卸连接，所述贴片的另一侧外表面与固定踏板的一端外表面活动连接，所述滚轴的一侧外表面与轮子的一侧外表面活动连接，所述滚轴的另一侧外表面与贴片的一侧外表面活动连接。
[0010]优选的，所述橡胶沥青层的一侧外表面与环氧树脂层的一侧外表面固定连接，所述环氧树脂层的另一侧外表面与水溶性不粘层的一侧外表面固定连接，所述水溶性不粘层
的另一侧外表面与聚氨酯防水层的一侧外表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽通过设置的强力散热扇，便移装置，拒水结构可以更大强度的散热冷却，新型的冷却水槽把散热扇加强了风力还把冷凝管和散热扇安装在了一起，这样在吹出高强度的撒热风时还有冷凝的作用，加强了冷却效果，新型的冷却水槽还可以移动位置，可以将主体移动到熔料倾倒的地方，降低了安全事故发生的概率，既安全又方便使用，并且良好的防水结构和水溶不粘结构可以让熔料冷却倾倒很完全，也不会粘粘在水槽上，让熔料的利用率达到了最大化，大大的提高了使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术强力散热扇示意图；
[0014]图3为本技术便移装置示意图；
[0015]图4为本技术拒水结构示意图。
[0016]图中：1、主体，2、强力散热扇，201、电机，202、转动轴，203、百叶，204、冷凝管，3、便移装置，301、连接块，302、贴片，303、固定踏板，304、滚轴，305、轮子，4、节温器，5、水管，6、水槽，7、拒水结构，701、橡胶沥青层，702、环氧树脂层，703、水溶性不粘层，704、聚氨酯防水层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽，包括主体1，主体1的上端外表面设置有强力散热扇2，强力散热扇2包括电机201、转动轴202、百叶203、冷凝管204，主体1的下端外表面设置有便移装置3，便移装置3包括连接块301、贴片302、固定踏板303、滚轴304、轮子305，强力散热扇2的一侧外表面设置有节温器4，主体1的一端外表面设置有水管5，水管5的一端外表面设置有水槽6，水槽6的一侧外表面设置有拒水结构7，拒水结构7包括橡胶沥青层701、环氧树脂层702、水溶性不粘层703、聚氨酯防水层704。电机201位于转动轴202的一侧外表面，转动轴202位于百叶203的一侧外表面，百叶203位于冷凝管204的一侧外表面，更加方便使用。连接块301位于贴片302的一侧外表面，贴片302位于固定踏板303的一侧外表面，滚轴304位于贴片302的另一侧外表面，位于轮子305位于滚轴304的一侧外表面，提高了工作效率。橡胶沥青层701位于环氧树脂层702的一侧外表面，环氧树脂层702位于水溶性不粘层703的一侧外表面，水溶性不粘层703位于聚氨酯防水层704的一侧外表面，将熔料利用率达到了最大化。电机201的一侧外表面与转动轴202的一侧外表面活动连接，转动轴202的另一侧外表面与百叶203的一端外表面固定连接，百叶203的另一端外表面与冷凝管204的一侧外表面活动连接，方便移动。连接块301的下端外表面与贴片302的一侧外表面可拆卸连接，贴片302的另一侧外表面与固定踏板303
的一端外表面活动连接，滚轴304的一侧外表面与轮子305的一侧外表面活动连接，滚轴304的另一侧外表面与贴片302的一侧外表面活动连接，还可以防腐增加了水槽使用期限。橡胶沥青层701的一侧外表面与环氧树脂层702的一侧外表面固定连接，环氧树脂层702的另一侧外表面与水溶性不粘层703的一侧外表面固定连接，水溶性不粘层703的另一侧外表面与聚氨酯防水层704的一侧外表面固定连接，大大的提高了使用效果。
[0019]工作原理：本申请专利由主体1、强力散热扇2、电机201、转动轴202、百叶203、冷凝管204、便移装置3、连接块301、贴片302、固定踏板303、滚轴304、轮子305、节温器4、水管5、水槽6、拒水结构7、橡胶沥青层701、环氧树脂层702、水溶性不粘层703、聚氨酯防水层704等部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端外表面设置有强力散热扇(2)，所述强力散热扇(2)包括电机(201)、转动轴(202)、百叶(203)、冷凝管(204)，所述主体(1)的下端外表面设置有便移装置(3)，所述便移装置(3)包括连接块(301)、贴片(302)、固定踏板(303)、滚轴(304)、轮子(305)，所述强力散热扇(2)的一侧外表面设置有节温器(4)，所述主体(1)的一端外表面设置有水管(5)，所述水管(5)的一端外表面设置有水槽(6)，所述水槽(6)的一侧外表面设置有拒水结构(7)，所述拒水结构(7)包括橡胶沥青层(701)、环氧树脂层(702)、水溶性不粘层(703)、聚氨酯防水层(704)。2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽，其特征在于：所述电机(201)位于转动轴(202)的一侧外表面，所述转动轴(202)位于百叶(203)的一侧外表面，所述百叶(203)位于冷凝管(204)的一侧外表面。3.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶涂布机原料冷却的水槽，其特征在于：所述连接块(301)位于贴片(302)的一侧外表面，所述贴片(302)位于固定踏板(303)的一侧外表面，所述滚轴(304)位于贴片(302)的另一侧外表面，所述位于轮子(305)位于滚轴(304)的一侧外表面。4.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，贺彬，刘常炜，朱勇，陈永坤，
申请(专利权)人：御坤高新材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：