一种包装纸板热熔胶涂布压合机制造技术

技术编号:27488997 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-02 18:06
本发明专利技术涉及包装设备技术领域,且公开了一种包装纸板热熔胶涂布压合机,包括驱动座,所述驱动座内部的右侧设置有电动机,所述电动机的外侧且位于驱动座内部的左侧之间设置有转杆,所述转杆的外侧外表面且位于驱动座的内部设置有滑块,所述滑块的顶部外表面且相切于驱动座的顶部外表面设置有放置座,所述放置座的顶部且位于驱动座的顶部外表面设置有加工罩,所述加工罩顶部外表面的左侧设置有熔胶箱,所述熔胶箱的右侧且位于加工罩的顶部外表面设置有压合盖,所述压合盖的顶部外表面设置有扶手。该包装纸板热熔胶涂布压合机,通过电动机运送加工料的同时,利用磁力的相斥原理,达到自动热熔胶涂布的效果,方便工作人员使用,实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸板热熔胶涂布压合机


[0001]本专利技术涉及包装设备
,具体为一种包装纸板热熔胶涂布压合机。

技术介绍

[0002]包装纸板是供包装用的纸板的总称,包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等,包装纸板在生产时么熔胶涂布压合是其中关键一环,主要系将热熔胶熔化之后,以手工或机械方式,利用重力作用将热熔胶覆盖于包装纸板上,再经过约1小时的冷却,达到包装纸板涂布的效果。
[0003]现有的包装纸板压合机在使用时存在一定的弊端,首先入料麻烦,在加工的时候需要辅助压板进行按压稳定,导向效果需要其他机械设备辅助导向,增加了设备的结构,更加复杂,其次热熔胶涂布面小,热熔胶枪的的涂布方式效率太慢,影响生产效率,最后压合的不够平整,为工人添加工作难度,为此我们提出一种包装纸板热熔胶涂布压合机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种包装纸板热熔胶涂布压合机,具备自动导向的效果,在输料的同时即可达到导向扶正的效果,并且热熔胶涂布面大,在输料的同时,进行涂布,生产效率高,以及方便压合,包装平整的优点,解决了传统的入料麻烦,在加工的时候需要辅助压板进行按压稳定,导向效果需要其他机械设备辅助导向,增加了设备的结构,更加复杂,其次热熔胶涂布面小,热熔胶枪的的涂布方式效率太慢,影响生产效率,最后压合的不够平整,为工人添加工作难度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备自动导向的效果,在输料的同时即可达到导向扶正的效果,并且热熔胶涂布面大,在输料的同时,进行涂布,生产效率高,以及方便压合,包装平整的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种包装纸板热熔胶涂布压合机,包括驱动座,所述驱动座内部的右侧设置有电动机,所述电动机的外侧且位于驱动座内部的左侧之间设置有转杆,所述转杆的外侧外表面且位于驱动座的内部设置有滑块,所述滑块的顶部外表面且相切于驱动座的顶部外表面设置有放置座,所述放置座的顶部且位于驱动座的顶部外表面设置有加工罩,所述加工罩顶部外表面的左侧设置有熔胶箱,所述熔胶箱的右侧且位于加工罩的顶部外表面设置有压合盖,所述压合盖的顶部外表面设置有扶手。
[0008]优选的,所述电动机与驱动箱的内部为电性连接,所述转杆与电动机以及驱动箱的内侧均为活动连接,所述滑块的内侧与转杆的外侧外表面均设置有相对应的螺纹,所述滑块与转杆为活动连接,所述驱动箱的内部设置有与滑块相对应的长条槽。
[0009]优选的,所述滑块与放置座的底部外表面为固定连接,所述放置座的两侧均设置有与加工罩内部的高度相对应的凸块,所述放置座两侧的顶部外表面与加工罩的内侧相切。
[0010]优选的,所述加工罩与熔胶箱为固定连接,所述熔胶箱内部的右侧设置有一号磁铁,所述一号磁铁的顶部外表面且位于熔胶箱内部的顶部设置有多组伸缩杆,所述伸缩杆的外侧外表面设置有弹簧,所述伸缩杆与一号磁铁以及熔胶箱均为固定连接,所述一号磁铁的右侧且位于熔胶箱内部的右侧设置有辅助板,所述辅助板的与一号磁铁为固定连接,所述熔胶箱的内侧设置有与辅助板相对应的滑槽。
[0011]优选的,所述放置座的顶部外表面设置有二号磁铁,所述一号磁铁底部外表面与二号磁铁的顶部外表面为同极,所述加工罩的内部与熔胶箱的底部外表面且位于一号磁铁的底部均设置有出料口,所述加工罩内部的出料口为斜面。
[0012]优选的,所述压合盖的左侧且位于加工罩底部外表面设置有辊轴,所述辊轴的两侧与加工罩的内侧为活动连接,所述加工罩的底部设置有与辊轴相对应的凹槽,所述辊轴为软料结构,所述辊轴的顶部设置有刮板,所述刮板为与辊轴外侧相对应的弧形,所述刮板与加工罩为固定连接,所述刮板与辊轴的外侧外表面相切。
[0013]优选的,所述加工罩的顶部外表面设置有与压合盖相对应的开口,所述压合盖与加工罩的开口相切,所述压合盖的顶部外表面与扶手为固定连接,所述压合盖的长度与放置座内侧的宽度相对应。
[0014]优选的,所述压合盖的底部外表面与驱动座的顶部外表面之间设置有转轴,所述转轴与驱动座的内部为活动连接,所述转轴的外侧外表面与压合盖的外侧外表面为固定连接,所述压合盖的底部且位于驱动座的内部设置有限位板,所述限位板与驱动座为固定连接,所述限位板的内部设置有与转杆相对应的开口。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种包装纸板热熔胶涂布压合机,具备以下有益效果:
[0017]1、该包装纸板热熔胶涂布压合机,通过电动机带动转杆转动,转杆利用与滑块相对应的螺纹,带动滑块移动,使滑块带动放置座沿着驱动座的顶部移动,并且利用放置座两侧的凸块沿着加工罩的内侧移动,从而达到了在输料的同时,自动导向的效果。
[0018]2、该包装纸板热熔胶涂布压合机,通过一号磁铁与二号磁铁同极相斥的原理,带动二号磁铁向上移动,带动热熔胶通过加工罩与熔胶箱的开口,对放置座顶部的包装纸板进行涂布加工,并且一号磁铁与二号磁铁脱离后,利用弹簧的弹性,带动二号磁铁向下移动,达到了密封的效果,从而达到了自动涂布的效果。
[0019]3、该包装纸板热熔胶涂布压合机,通过滑块带动放置座移动,放置座沿着辊轴的底部移动,利用辊轴对放置座顶部的热熔胶进行抚平处理,并且辊轴粘粘的热熔胶,通过刮板的两侧,进行祛除,达到了自动清洁的效果,从而达到了提高熔胶涂布平整的效果。
[0020]4、该包装纸板热熔胶涂布压合机,通过以转轴为支点,扶手带动压合盖移动,压合盖按压放置座顶部的热熔胶,压合盖与加工罩顶部的开口相对应,从而达到了密封压合的效果,从而达到了压合出料的效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构立体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术结构正视结构剖析图;
[0023]图3为本专利技术结构图2中A区放大示意图;
[0024]图4为本专利技术结构一号磁铁右视结构示意图;
[0025]图5为本专利技术结构辊轴左视结构示意图;
[0026]图6为本专利技术结构压合盖右视结构示意图。
[0027]图中:1、驱动座;2、电动机;3、转杆;4、滑块;5、放置座;6、加工罩;7、熔胶箱;8、压合盖;9、扶手;10、一号磁铁;11、伸缩杆;12、弹簧;13、二号磁铁;14、辊轴;15、刮板;16、转轴;17、限位板;18、辅助板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-6,一种包装纸板热熔胶涂布压合机,包括驱动座1,驱动座1内部的右侧设置有电动机2,电动机2的外侧且位于驱动座1内部的左侧之间设置有转杆3,转杆3的外侧外表面且位于驱动座1的内部设置有滑块4,滑块4的顶部外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸板热熔胶涂布压合机,包括驱动座(1),其特征在于:所述驱动座(1)内部的右侧设置有电动机(2),所述电动机(2)的外侧且位于驱动座(1)内部的左侧之间设置有转杆(3),所述转杆(3)的外侧外表面且位于驱动座(1)的内部设置有滑块(4),所述滑块(4)的顶部外表面且相切于驱动座(1)的顶部外表面设置有放置座(5),所述放置座(5)的顶部且位于驱动座(1)的顶部外表面设置有加工罩(6),所述加工罩(6)顶部外表面的左侧设置有熔胶箱(7),所述熔胶箱(7)的右侧且位于加工罩(6)的顶部外表面设置有压合盖(8),所述压合盖(8)的顶部外表面设置有扶手(9)。2.根据权利要求1所述的一种包装纸板热熔胶涂布压合机,其特征在于:所述电动机(2)与驱动箱(1)的内部为电性连接,所述转杆(3)与电动机(2)以及驱动箱(1)的内侧均为活动连接,所述滑块(4)的内侧与转杆(3)的外侧外表面均设置有相对应的螺纹,所述滑块(4)与转杆(3)为活动连接,所述驱动箱(1)的内部设置有与滑块(4)相对应的长条槽。3.根据权利要求1所述的一种包装纸板热熔胶涂布压合机,其特征在于:所述滑块(4)与放置座(5)的底部外表面为固定连接,所述放置座(5)的两侧均设置有与加工罩(6)内部的高度相对应的凸块,所述放置座(5)两侧的顶部外表面与加工罩(6)的内侧相切。4.根据权利要求1所述的一种包装纸板热熔胶涂布压合机,其特征在于:所述加工罩(6)与熔胶箱(7)为固定连接,所述熔胶箱(7)内部的右侧设置有一号磁铁(10),所述一号磁铁(10)的顶部外表面且位于熔胶箱(7)内部的顶部设置有多组伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的外侧外表面设置有弹簧(12),所述伸缩杆(11)与一号磁铁(10)以及熔胶箱(7)均为固定连接,所述一号磁铁(10)的右侧且位于熔胶箱(7)内部的右侧设置有辅助板(18),所述辅助板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟贺彬刘常炜朱勇陈永坤
申请(专利权)人:御坤高新材料科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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