机顶盒老化试验机钣金箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了机顶盒老化试验机钣金箱体，包括箱体，所述箱体上设有箱门，所述箱体的侧壁和上下端面设有夹层，所述箱体位于侧壁的夹层内设有侧边保温件A，所述侧边保温件A的两端设有插接边A，所述箱体位于上下端面的夹层内设有侧边保温件B，所述侧边保温件B的两端设有插接边B，所述夹层的底端安装有反弹器，所述反弹器的工作端与侧边保温件A、侧边保温件B的端面接触，本实用新型专利技术通过在箱体的侧壁和上下两端内设置夹层，并在位于侧壁的夹层内设有侧边保温件A，在箱体位于上下端面的夹层内设有侧边保温件B，使得箱门具有良好的保温效果，且侧边保温件A和侧边保温件B可拆卸取下，使得箱体具有保温和不保温两种使用状态。箱体具有保温和不保温两种使用状态。箱体具有保温和不保温两种使用状态。

【技术实现步骤摘要】
机顶盒老化试验机钣金箱体


[0001]本技术涉及老化试验机零部件
，具体为机顶盒老化试验机钣金箱体。

技术介绍

[0002]老化试验机是环试行业中的一种产品总称，老化试验箱包含：臭氧老化、紫外老化、氙灯老化、换气式热老化、高温老化、盐雾腐蚀老化
…
等众多老化试验方式。是人工环境气候试验方法中较重要的一种。
[0003]但是，现有的存在以下缺点：在老化试验过程中，通常需要使得模拟高温或者低温环境，减少不必要的能量损失，此时需要老化试验机的钣金箱体具有良好的保温效果，现有的钣金箱体的保温层固定设置在箱体上，当出现老化后，无法进行更换，影响保温效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供机顶盒老化试验机钣金箱体，以解决上述
技术介绍
中在老化试验过程中，通常需要使得模拟高温或者低温环境，减少不必要的能量损失，此时需要老化试验机的钣金箱体具有良好的保温效果，现有的钣金箱体的保温层固定设置在箱体上，当出现老化后，无法进行更换，影响保温效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机顶盒老化试验机钣金箱体，包括箱体，所述箱体上设有箱门，所述箱体的侧壁和上下端面设有夹层，所述箱体位于侧壁的夹层内设有侧边保温件A，所述侧边保温件A的两端设有插接边A，所述箱体位于上下端面的夹层内设有侧边保温件B，所述侧边保温件B的两端设有插接边B，所述夹层的底端安装有反弹器，所述反弹器的工作端与侧边保温件A、侧边保温件B的端面接触。
[0006]优选的，所述箱体位于侧壁的夹层的上下两端设有竖向插接槽，所述箱体位于上下端面的夹层的两端设有横向插接槽，垂直相邻的夹层的横向插接槽和竖向插接槽相交，
[0007]优选的，所述插接边B的表面设有对接槽，所述插接边B置于横向插接槽内，所述插接边A的置于竖向插接槽内，且插接边A的端部贯穿竖向插接槽置于对接槽内，所述对接槽内壁设有磁铁层。
[0008]优选的，所述侧边保温件B包括外框架、保温层放置框、保温体、压板和边框，所述外框架内设有具有一组开口的腔体，所述保温层放置框插接在外框架的腔体内，所述保温层放置框的端面设有边框，所述保温层放置框置于外框架的腔体后，边框与外框架的表面齐平，所述侧边保温件B和侧边保温件A结构相同。
[0009]优选的，所述保温体包括一号保温层和二号保温层，所述一号保温层和二号保温层叠加放置在保温层放置框内，所述压板设置在二号保温层的上端。
[0010]优选的，所述反弹器设有多组，且反弹器均匀分布在夹层内壁上。
[0011]本技术提供了机顶盒老化试验机钣金箱体，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过在箱体的侧壁和上下两端内设置夹层，并在位于侧壁的夹层
内设有侧边保温件A，在箱体位于上下端面的夹层内设有侧边保温件B，使得箱门具有良好的保温效果，且侧边保温件A和侧边保温件B可拆卸取下，使得箱体具有保温和不保温两种使用状态，再者侧边保温件A和侧边保温件B的可取出，便于进行更换，保证保温效果。
[0013](2)本技术通过在箱体的侧壁和上下两端的夹层底端与侧边保温件之间设置反弹器，使用时，可通过按压侧边保温件，反弹器受力后，会带动侧边保温件弹出夹层，从而可将侧边保温件A和侧边保温件B从夹层中取出，侧边保温件A和侧边保温件B的安装和取出方便。
[0014](3)本技术通过将侧边保温件A和侧边保温件B采用外框架、保温层放置框、保温体、压板和边框组成的可拆卸结构，使用时，将侧边保温件A和侧边保温件B取出后，可更换一号保温层和二号保温层组成的保温体，以便保证保温效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧边保温件B结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧边保温件B与夹层的安装结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、箱门；3、夹层；4、侧边保温件A；5、插接边A；6、插接边B；7、侧边保温件B；8、对接槽；9、外框架；10、保温层放置框；11、一号保温层；12、二号保温层；13、压板；14、反弹器；15、边框；16、磁铁层；17、横向插接槽；18、竖向插接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：机顶盒老化试验机钣金箱体，包括箱体1，所述箱体1上设有箱门2，所述箱体1的侧壁和上下端面设有夹层3，所述箱体1位于侧壁的夹层3内设有侧边保温件A4，所述侧边保温件A4的两端设有插接边A5，所述箱体1位于上下端面的夹层3内设有侧边保温件B7，所述侧边保温件B7的两端设有插接边B6，所述夹层3的底端安装有反弹器14，所述反弹器14的工作端与侧边保温件A4、侧边保温件B7的端面接触。
[0023]所述箱体1位于侧壁的夹层3的上下两端设有竖向插接槽18，所述箱体1位于上下端面的夹层3的两端设有横向插接槽17，垂直相邻的夹层3的横向插接槽17和竖向插接槽18相交，使用时，利用横向插接槽17和竖向插接槽18相交设置，使得侧边保温件A4、侧边保温件B7安装后具有限位作用，
[0024]所述插接边B6的表面设有对接槽8，所述插接边B6置于横向插接槽17内，所述插接边A5的置于竖向插接槽18内，且插接边A5的端部贯穿竖向插接槽18置于对接槽8内，所述对接槽8内壁设有磁铁层16，使用时，利用磁铁层16，使得金属材质的插接边A5和插接边B6之间连接紧固。
[0025]所述侧边保温件B7包括外框架9、保温层放置框10、保温体、压板13和边框15，所述
外框架9内设有具有一组开口的腔体，所述保温层放置框10插接在外框架9的腔体内，所述保温层放置框10的端面设有边框15，所述保温层放置框10置于外框架9的腔体后，边框15与外框架9的表面齐平，所述侧边保温件B7和侧边保温件A4结构相同，组装时，将一号保温层11和二号保温层12组成的保温体叠加放置在保温层放置框10内，然后将压板13置于保温体上方，然后将保温层放置框10插入到外框架9内即可。
[0026]所述保温体包括一号保温层11和二号保温层12，所述一号保温层11和二号保温层12叠加放置在保温层放置框10内，所述压板13设置在二号保温层12的上端，使用时，利用两组保温层可有效的提高保温效果。
[0027]所述反弹器14设有多组，且反弹器14均匀分布在夹层3内壁上，利用多组反弹器14，可以更好的将夹层3内的侧边保温件A4和侧边保温件B7取出。
[0028]需要说明的是，机顶盒老化试验机钣金箱体，在工作时，通过在箱体1的侧壁和上下两端内设置夹层3，并在位于侧壁的夹层3内设有侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机顶盒老化试验机钣金箱体，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有箱门(2)，所述箱体(1)的侧壁和上下端面设有夹层(3)，所述箱体(1)位于侧壁的夹层(3)内设有侧边保温件A(4)，所述侧边保温件A(4)的两端设有插接边A(5)，所述箱体(1)位于上下端面的夹层(3)内设有侧边保温件B(7)，所述侧边保温件B(7)的两端设有插接边B(6)，所述夹层(3)的底端安装有反弹器(14)，所述反弹器(14)的工作端与侧边保温件A(4)、侧边保温件B(7)的端面接触。2.根据权利要求1所述的机顶盒老化试验机钣金箱体，其特征在于：所述箱体(1)位于侧壁的夹层(3)的上下两端设有竖向插接槽(18)，所述箱体(1)位于上下端面的夹层(3)的两端设有横向插接槽(17)，垂直相邻的夹层(3)的横向插接槽(17)和竖向插接槽(18)相交。3.根据权利要求2所述的机顶盒老化试验机钣金箱体，其特征在于：所述插接边B(6)的表面设有对接槽(8)，所述插接边B(6)置于横向插接槽(17)内，所述插接边A(5)的置于竖向插接槽(18)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英才，
申请(专利权)人：昆山和质胜精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：