多层弹性布材及其制造方法技术

一种多层弹性布材的制造方法，包括下列步骤：准备一弹性薄膜及二单横向高延展性不织布，弹性薄膜由热塑性聚酯弹性体构成，基重为20～50gsm，各单横向高延展性不织布由多条聚对苯二甲酸乙二酯纤维构成且经过弹性加工后而具有单横向高延展性，基重为20～50gsm；以及，二单横向高延展性不织布分别结合在弹性薄膜的上下表面，以形成多层弹性布材，一公斤延伸率为50～200％，极限延伸率为200～500％，极限抗拉强度为1～3公斤，变形率为3～10％。藉此，本发明专利技术的多层弹性布材具有耐磨性佳、防燃性佳、韧性佳、耐水洗、单横向或横向和纵向等双向的回复性或弹性、可回收等特性。可回收等特性。可回收等特性。

【技术实现步骤摘要】
多层弹性布材及其制造方法


[0001]本专利技术是有关一种弹性布材及其制造方法，尤其是一种可单向延展或双向延展的的多层弹性布材及其制造方法。

技术介绍

[0002]不织布又称无纺布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压或黏合生产的一种布材。聚丙烯纤维是最为常见的用以制造不织布的原料之一。
[0003]然而，聚丙烯纤维的问题在于：耐磨性差、防燃性差、韧性差和不耐水洗，以聚丙烯纤维制成的不织布也具有上述问题。
[0004]再者，聚丙烯纤维所制成的不织布通常不具有回复性或弹性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种多层弹性布材及其制造方法，所制成的多层弹性布材具有耐磨性佳、防燃性佳、韧性佳和耐水洗等特性。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供一种多层弹性布材及其制造方法，所制成的多层弹性布材具有单横向或横向和纵向等双向的回复性或弹性。
[0007]本专利技术的又一目的在于提供一种多层弹性布材及其制造方法，所制成的多层弹性材料具备可回收及再利用的环保特性，符合循环经济的概念。
[0008]为了达成前述的目的，本专利技术提供一种多层弹性布材的制造方法，包括下列步骤：
[0009]准备步骤：准备一弹性薄膜及二单横向高延展性不织布，弹性薄膜由热塑性聚酯弹性体所构成，弹性薄膜的基重为20～50gsm，各单横向高延展性不织布由多条聚对苯二甲酸乙二酯纤维所构成且经过弹性加工后而具有单横向高延展性，各单横向高延展性不织布的基重为20～50gsm；以及
[0010]结合步骤：所述单横向高延展性不织布分别结合在弹性薄膜的一上表面和一下表面，以形成一多层弹性布材，多层弹性布材的一公斤延伸率为50～200％，多层弹性布材的极限延伸率为200～500％，多层弹性布材的极限抗拉强度为1～3公斤，多层弹性布材的变形率为3～10％。
[0011]较佳地，在准备步骤中，弹性薄膜的横向宽度等于所述单横向高延展性不织布的横向宽度，弹性薄膜的纵向长度等于所述单横向高延展性不织布的纵向长度；以及其中，在结合步骤中，所述单横向高延展性不织布分别平坦地贴合于在弹性薄膜的上表面和下表面，使得多层弹性布材具有单横向高延展性。
[0012]较佳地，在准备步骤中，弹性薄膜的横向宽度等于所述单横向高延展性不织布的横向宽度，所述单横向高延展性不织布的纵向长度相等，弹性薄膜被拉伸前的纵向长度小于所述单横向高延展性不织布的纵向长度；其中，在准备步骤与结合步骤之间更包括一拉伸步骤：纵向拉伸弹性薄膜，使得弹性薄膜被拉伸后的纵向长度等于所述单横向高延展性不织布的纵向长度；其中，在结合步骤中，所述单横向高延展性不织布分别结合在被拉伸后
的弹性薄膜的上表面和下表面，以形成一展开的多层弹性布材；以及其中，在结合步骤之后更包括一收缩步骤：藉由弹性薄膜被拉伸后所产生的弹力，弹性薄膜被拉伸后的纵向长度回复成弹性薄膜被拉伸前的纵向长度，所述单横向高延展性不织布的纵向长度收缩成等于弹性薄膜被拉伸前的纵向长度以形成多个波浪状结构，使得多层弹性布材具有横向和纵向高延展性。
[0013]较佳地，在结合步骤中，所述单横向高延展性不织布分别藉由超音波或热熔胶或流延或热压等手段结合在弹性薄膜的上表面和下表面。
[0014]较佳地，在准备步骤中，弹性薄膜的基重为30gsm，各单横向高延展性不织布的基重为35gsm；其中，在结合步骤中，多层弹性布材的一公斤延伸率为150％，多层弹性布材的极限延伸率为250％，多层弹性布材的极限抗拉强度为2公斤，多层弹性布材的变形率为6％。
[0015]较佳地，在准备步骤之前更包括一弹性加工步骤，包括下列子步骤：
[0016]送出子步骤：系以多条聚对苯二甲酸乙二酯纤维所构成的热黏合不织布为一原布，并且将原布自一发送轮送出；
[0017]压制子步骤：原布以S形缠绕经过一前压制卷取轴的二卷取轮，前压制卷取轴的二卷取轮压制原布；
[0018]热处理子步骤：一热处理装置对原布加热，加热温度控制在190℃与260℃之间，聚对苯二甲酸乙二酯纤维的热软化点为190℃，聚对苯二甲酸乙二酯纤维的熔点为260℃；
[0019]拉伸子步骤：原布以S形缠绕经过一后压制卷取轴，经由固定的前后压制卷取轴速比，纵向拉伸原布，并且控制一拉伸速率比为每分钟每公尺原布延伸小于10公尺，使原布的宽度缩小为原布的初始宽度的60％以下；以及
[0020]成品收成子步骤：原布藉由一成品卷取轮收成，以获得一单横向高延展性不织布，单横向高延展性不织布具有100％以上的横向延伸性，并且具有50％以上的回弹性。
[0021]为了达成前述的目的，本专利技术提供一种多层弹性布材，包括一弹性薄膜以及二单横向高延展性不织布。弹性薄膜由热塑性聚酯弹性体所构成，基重为20～50gsm，并且具有一上表面及一下表面。所述单横向高延展性不织布分别由多条聚对苯二甲酸乙二酯纤维所构成，基重为20～50gsm，经过弹性加工后而具有单横向高延展性，并且分别结合在弹性薄膜的上表面和下表面。其中，多层弹性布材的一公斤延伸率为50～200％，多层弹性布材的极限延伸率为200～500％，多层弹性布材的极限抗拉强度为1～3公斤，多层弹性布材的变形率为3～10％。
[0022]较佳地，弹性薄膜的横向宽度等于所述单横向高延展性不织布的横向宽度，弹性薄膜的纵向长度等于所述单横向高延展性不织布的纵向长度，所述单横向高延展性不织布分别平坦地贴合于在弹性薄膜的上表面和下表面，使得多层弹性布材具有单横向高延展性。
[0023]较佳地，弹性薄膜的横向宽度等于所述单横向高延展性不织布等，弹性薄膜被拉伸前的纵向长度小于所述单横向高延展性不织布的纵向长度，在所述单横向高延展性不织布结合在被拉伸后的弹性薄膜的上表面和下表面以后，藉由弹性薄膜被拉伸后所产生的弹力，弹性薄膜被拉伸后的纵向长度回复成弹性薄膜被的横向宽度，所述单横向高延展性不织布的纵向长度相拉伸前的纵向长度，所述单横向高延展性不织布的纵向长度收缩成等于
弹性薄膜被拉伸前的纵向长度以形成多个波浪状结构，使得多层弹性布材具有横向和纵向高延展性。
[0024]较佳地，弹性薄膜的基重为30gsm，各单横向高延展性不织布的基重为35gsm，多层弹性布材的一公斤延伸率为150％，多层弹性布材的极限延伸率为250％，多层弹性布材的极限抗拉强度为2公斤，多层弹性布材的变形率为6％。
[0025]本专利技术的功效在于，单横向高延展性不织布的材料是聚对苯二甲酸乙二酯纤维，聚对苯二甲酸乙二酯纤维具有耐磨性佳、防燃性佳、韧性佳和耐水洗等特性，所以本专利技术的多层弹性布材以二单横向高延展性不织布作为外层，可提升本专利技术的多层弹性布材的耐磨性、防燃性、韧性和耐水洗等特性。
[0026]一般来说，所述横向即布材的纬纱的延伸方向，所述纵向即布材的经纱的延伸方向，单横向高延展性不织布是在纬纱的延伸方向上具有高延展性。本专利技术的多层弹性布材藉由二单横向高延展性不织布作为外层，搭配弹性薄膜作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层弹性布材的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：准备步骤：准备一弹性薄膜及二单横向高延展性不织布，该弹性薄膜由热塑性聚酯弹性体所构成，该弹性薄膜的基重为20～50gsm，各该单横向高延展性不织布由多条聚对苯二甲酸乙二酯纤维所构成且经过弹性加工后而具有单横向高延展性，各该单横向高延展性不织布的基重为20～50gsm；以及结合步骤：所述单横向高延展性不织布分别结合在该弹性薄膜的一上表面和一下表面，以形成一多层弹性布材，该多层弹性布材的一公斤延伸率为50～200％，该多层弹性布材的极限延伸率为200～500％，该多层弹性布材的极限抗拉强度为1～3公斤，该多层弹性布材的变形率为3～10％。2.如权利要求1所述的多层弹性布材的制造方法，其特征在于，在该准备步骤中，该弹性薄膜的横向宽度等于所述单横向高延展性不织布的横向宽度，该弹性薄膜的纵向长度等于所述单横向高延展性不织布的纵向长度；以及其中，在该结合步骤中，所述单横向高延展性不织布分别平坦地贴合于在该弹性薄膜的该上表面和该下表面，使得该多层弹性布材具有单横向高延展性。3.如权利要求1所述的多层弹性布材的制造方法，其特征在于，在该准备步骤中，该弹性薄膜的横向宽度等于所述单横向高延展性不织布的横向宽度，所述单横向高延展性不织布的纵向长度相等，该弹性薄膜被拉伸前的纵向长度小于所述单横向高延展性不织布的纵向长度；其中，在该准备步骤与该结合步骤之间更包括一拉伸步骤：纵向拉伸该弹性薄膜，使得该弹性薄膜被拉伸后的纵向长度等于所述单横向高延展性不织布的纵向长度；其中，在该结合步骤中，所述单横向高延展性不织布分别结合在被拉伸后的该弹性薄膜的该上表面和该下表面，以形成一展开的多层弹性布材；以及其中，在该结合步骤之后更包括一收缩步骤：藉由该弹性薄膜被拉伸后所产生的弹力，该弹性薄膜被拉伸后的纵向长度回复成该弹性薄膜被拉伸前的纵向长度，所述单横向高延展性不织布的纵向长度收缩成等于该弹性薄膜被拉伸前的纵向长度以形成多个波浪状结构，使得该多层弹性布材具有横向和纵向高延展性。4.如权利要求1至3项中任一项所述的多层弹性布材的制造方法，其特征在于，在该结合步骤中，所述单横向高延展性不织布分别藉由超音波或热熔胶或流延或热压等手段结合在该弹性薄膜的该上表面和该下表面。5.如权利要求1至3项中任一项所述的多层弹性布材的制造方法，其特征在于，在该准备步骤中，该弹性薄膜的基重为30gsm，各该单横向高延展性不织布的基重为35gsm；其中，在该结合步骤中，该多层弹性布材的一公斤延伸率为150％，该多层弹性布材的极限延伸率为250％，该多层弹性布材的极限抗拉强度为2公斤，该多层弹性布材的变形率为6％。6.如权利要求1至3项中任一项所述的多层弹性布材的制造方法，其特征在于，在该准备步骤之前更包括一弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑元隆，
申请(专利权)人：全程兴业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：