一种销轴及装配其的销轴车床制造技术

一种销轴及装配其的销轴车床，属于车床技术领域，包括销轴，所述销轴包括轴块和转动杆，所述转动杆嵌在轴块的内部并与轴块转动连接，所述轴块上开设有弧形槽，所述转动杆上开设有圆形槽，所述圆形槽的内部安装有转动轴，所述转动杆上安装有调节杆，所述调节杆通过转动轴与转动杆转动连接，所述调节杆远离转动轴的一侧固定连接有紧固块，所述轴块的内侧壁与转动杆外表面之间安装有扭簧，通过调节杆对刀架块的支撑，能够提升刀架块与安装块连接处的作用力，从而销轴在车床对零件进行加工的时候，销轴上的调节块能够分担车床对刀架块产生的推动力，有效防止刀架块在车床推动力的作用下产生大面积磨损的情况发生。生大面积磨损的情况发生。生大面积磨损的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种销轴及装配其的销轴车床


[0001]本专利技术涉及车床
，具体是一种销轴及装配其的销轴车床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，销轴通常用开口销锁定。
[0003]现有技术，其中公开号为CN112372007B公开一种可自动定孔的高光高性能车床，包括床身、主轴箱、三爪卡盘、溜板箱、刀架组件和标记组件，三爪卡盘安装在主轴箱上，床身上设置有导轨，溜板箱安装在导轨上，标记组件包括基座组件、动力组件、离合组件和打标组件；动力组件包括电机、转轴、螺旋盘、转盘和第一滑块，电机位于机架上，转盘套在转轴上，螺旋盘、转盘和第一立板平行；转盘上设置有径向的导槽，第一滑块位于导槽内，第一滑块表面设置有螺旋凸起，上述专利技术在常规的卧式车床上配置了标记组件，利用螺旋盘调节打标组件的位置，转盘和打标组件的配合在法兰表面打出所有的边孔标记，工人取下法兰之后只需要根据边孔标记进行钻孔即可加工出法兰所有边孔，提高加工效率，但是，其中刀架组件在使用的过程中无法对不规则的零件进行稳定，从而导致车床加工零件时效率低下的问题产生，同时，现有的销轴在车床刀架组件使用的过程中，由于车床在加工的过程中，加工所产生的作用力被靠近刀架组件一端的加工零件所承受，从而在加工过程中，常常会出现刀架组件所使用的销轴靠近加工零件的一端容易出现磨损，从而导致刀架组件产生晃动，不利于车床在零件加工中的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种销轴及装配其的销轴车床，通过调节杆对刀架块的支撑，能够提升刀架块与安装块连接处的作用力，从而销轴在车床对零件进行加工的时候，销轴上的调节块能够分担车床对刀架块产生的推动力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种销轴，包括销轴，所述销轴包括轴块和转动杆，所述转动杆嵌在轴块的内部并与轴块转动连接，所述轴块上开设有弧形槽，所述转动杆上开设有圆形槽，所述圆形槽的内部安装有转动轴，所述转动杆上安装有调节杆，所述调节杆通过转动轴与转动杆转动连接，所述调节杆远离转动轴的一侧固定连接有紧固块。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述轴块的内侧壁与转动杆外表面之间安装有扭簧，所述转动杆远离调节杆的一端固定连接有拧动块，所述紧固块和调节杆均呈弧形设置，设置紧固块和调节杆呈弧形设置能够便于紧固块和调节杆在相对应的弧形槽的内部移动。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：包括开口销，所述开口销包括销块和第二销孔，所述轴块的中心开设有第一销孔，所述转动杆的中心开设有通孔，所述转动杆内部安装有紧固
杆，所述紧固杆通过通孔与转动杆滑动连接，两个所述紧固杆均延伸至第一销孔的内部，所述紧固杆位于所述轴块外侧的一端固定连接有推动块。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述推动块的直径与轴块的直径相同，所述开口销通过第一销孔横向穿过轴块，所述第一销孔和第二销孔相适配，所述紧固杆在移动的过程中延伸至第二销孔的内部。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：其中一个所述紧固杆远离推动块的端部开设有卡接孔，另一个所述紧固杆远离推动块的端部固定连接有卡接块，两个所述紧固杆相互靠近的一端通过卡接孔和卡接块卡接，所述卡接孔和卡接块在相对应的紧固杆相互靠近的一端呈均匀排列。
[0010]一种装配销轴的销轴车床，包括床身，所述床身上安装有刀架组件，所述刀架组件包括安装块和刀架块，所述刀架块远离安装块的一侧开设有限位槽。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装块的右侧和前端开设有凹槽，所述刀架块通过凹槽与安装块卡接，所述安装块的前后端之间开设有第一安装孔，所述安装块的左右端之间开设有第二安装孔和第三安装孔，所述刀架块左右端之间开设有第四安装孔和第五安装孔。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔在安装块的内部呈平行线设置，所述第四安装孔与第二安装孔相适配，所述第五安装孔与第三安装孔相适配。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术中，刀架组件包括安装块和刀架块，通过安装块和刀架块的设置，能够便于不规则加工零件的加工，对不规则加工零件进行固定，提升车床对加工零件的加工效果，同时，在安装块的侧面设置凹槽，能够对刀架块进行安装，从而便于销轴对安装块和刀架块的连接，进一步提升销轴对连接安装块和刀架块时的稳定性，从而实现刀架块对加工零件的固定。
[0014]2.销轴包括轴块、转动杆和调节杆，且调节杆设置在轴块的其中一端，将销轴安装到车床上的安装块与刀架块之间时，带有调节杆的一端靠近刀架块，从而通过调节杆对刀架块的支撑，能够提升刀架块与安装块连接处的作用力，从而销轴在车床对零件进行加工的时候，销轴上的调节块能够分担车床对刀架块产生的推动力，有效防止刀架块在车床推动力的作用下产生大面积磨损的情况发生，且调节杆上紧固块的安装能够实现销轴直径的调节，从而销轴能够适用于不同类型的安装块和刀架块。
[0015]3.通过在安装块的左右端之间开设第二安装孔和第三安装孔，在安装块的前后端之间开设第一安装孔，对安装块的各个部分提供支撑，在刀架块的左右端之间设置与安装块对应的第四安装孔和第五安装孔，实现销轴对安装块和刀架块的安装，提升安装块以及刀架块在安装过程中的稳定性，降低车床加工过程中对安装块的推动力，便于车床对零件的加工。
[0016]4.通过在轴块上设置第一销孔，便于开口销对销轴的固定，且轴块上设置的紧固杆和推动块能够进一步加强轴块与开口销之间的稳定性，在紧固杆上设置的卡接块和卡接孔，且卡接块与卡接孔分别在相对应紧固杆的端部四周均匀排列，通过卡接块和卡接孔的均匀排列，能够加强两个紧固杆之间的作用力，从而实现销轴的安装。
附图说明
[0017]图1为一种销轴车床的立体图。
[0018]图2为销轴车床的结构示意图。
[0019]图3为销轴车床图1中刀架组件的立体图图。
[0020]图4为一种销轴的立体图。
[0021]图5为一种销轴图4的后视立体图。
[0022]图6为一种销轴开设通孔之后的结构示意图。
[0023]图7为销轴带有推动块的结构示意图。
[0024]图8为开口销的立体图。
[0025]图9为图7中销轴和图8中开口销安装的结构示意图。
[0026]图10为图7中销轴的结构示意图。
[0027]图11为图10中销轴安装开口销之后的结构示意图。
[0028]图12为销轴上两个紧固杆卡接之后的结构示意图。
[0029]图13为图12中A处的放大图。
[0030]图14为图13中紧固杆的立体图。
[0031]图15为图3的俯视剖视图。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销轴，包括销轴(600)，其特征在于，所述销轴(600)包括轴块(610)和转动杆(611)，所述转动杆(611)嵌在轴块(610)的内部并与轴块(610)转动连接，所述轴块(610)上开设有弧形槽(612)，所述转动杆(611)上开设有圆形槽(6111)，所述圆形槽(6111)的内部安装有转动轴(620)，所述转动杆(611)上安装有调节杆(621)，所述调节杆(621)通过转动轴(620)与转动杆(611)转动连接，所述调节杆(621)远离转动轴(620)的一侧固定连接有紧固块(6211)。2.根据权利要求1所述的一种销轴，其特征在于，所述轴块(610)的内侧壁与转动杆(611)外表面之间安装有扭簧(630)，所述转动杆(611)远离调节杆(621)的一端固定连接有拧动块(613)，所述紧固块(6211)和调节杆(621)均呈弧形设置。3.根据权利要求1所述的一种销轴，包括开口销(700)，其特征在于，所述开口销(700)包括销块(710)和第二销孔(711)，所述轴块(610)的中心开设有第一销孔(650)，所述转动杆(611)的中心开设有通孔(640)，所述转动杆(611)内部安装有紧固杆(641)，所述紧固杆(641)通过通孔(640)与转动杆(611)滑动连接，两个所述紧固杆(641)均延伸至第一销孔(650)的内部，所述紧固杆(641)位于所述轴块(610)外侧的一端固定连接有推动块(642)。4.根据权利要求3所述的一种销轴，其特征在于，所述推动块(642)的直径与轴块(610)的直径相同，所述开口销(700)通过第一销孔(650)横向穿过轴块(610)，所述第一销孔(650)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘骏，张良昌，顾晓琦，
申请(专利权)人：常州赫尚赫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：