一种可调节电路板用喷锡机制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节电路板用喷锡机，包括喷锡设备主体，所述喷锡设备主体包括：用于对电路板进行喷锡操作的喷锡机，所述喷锡机的前端设置有操作腔；用于对电路板进行承托固定的导入组件，所述导入组件可拆卸滑动连接于操作腔内。通过设置导入组件，巧妙实现了装置对电路板的自动固定效果，在对电路板进行安装以及拆卸时，无需使用人员手动对电路板进行固定，仅需拉出或松开拉手即可实现对电路板的自动固定以及拆卸，无需进行过于繁琐的安装以及固定操作，减少对电路板进行定位耗费的大量时间，提高喷锡机对电路板进行喷锡操作的整体效率，有利于提高企业的经济效益。有利于提高企业的经济效益。有利于提高企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节电路板用喷锡机


[0001]本专利技术涉及电路板加工
，具体为一种可调节电路板用喷锡机。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。
[0003]铜很容易在空气中氧化，造成电路板焊盘的不导通或降低焊接性能，通过在铜面上上锡，可以有效的铜面与气隔离，保持电路板的导通性及可焊性，因此电路板在加工过程中，需要对其进行喷锡操作，喷锡是电路板打样工序中的一个步骤和工艺流程，是利用喷锡机对PCB板的表面喷涂上一层均匀的锡液，这样所有暴露在外的铜表面都会被焊锡所覆盖，然后通过热风切刀将板上多余的焊锡移除，喷锡后的电路板焊接强度和可靠性较好。
[0004]然而，目前的喷锡机在实际使用过程中具有以下缺点：
[0005]1、目前的喷锡机其对电路板的固定夹具结构过于简单，使用人员在对电路板进行安装以及拆卸时，操作过于繁琐，需要耗费大量的时间，严重影响了喷锡机对电路板进行喷锡操作的整体效率，不利于提高企业的经济效益。
[0006]2、目前的喷锡机其对电路板的固定夹具在使用过程中，会夹持到电路板的喷锡面，导致夹具在喷锡操作过程中对喷锡造成阻挡，影响电路板的最终喷锡效果，并且固定夹具结构单一，无法对不同型号大小的电路板进行调节，装置的适用性较差。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种可调节电路板用喷锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调节电路板用喷锡机，包括喷锡设备主体，所述喷锡设备主体包括：
[0009]用于对电路板进行喷锡操作的喷锡机，所述喷锡机的前端设置有操作腔；
[0010]用于对电路板进行承托固定的导入组件，所述导入组件可拆卸滑动连接于操作腔内。
[0011]进一步地，所述操作腔的内部中间位置设置有喷锡腔，所述喷锡腔的顶端设置有喷头。
[0012]进一步地，所述操作腔的内部后端左右对称设置有两组导杆，所述导杆的前端穿过操作腔延伸至喷锡机的前方外侧，所述导杆的前端通过螺纹可拆卸连接有限位螺栓。
[0013]进一步地，所述导入组件包括承托组件，所述承托组件包括承托板，所述承托板的顶端均匀设置有多组支柱，所述支柱的材质为硅胶，所述承托板的顶端后侧设置有限位板，所述限位板的顶端高度高于支柱的顶端高度。
[0014]进一步地，所述承托板的底端左右对称设置有两组滑动座，所述滑动座上设置有与导杆相互适配的滑动孔，所述滑动孔滑动套接于滑动孔的内侧，所述承托组件通过滑动座滑动连接于导杆的外侧。
[0015]进一步地，所述承托组件的前端设置有推拉组件，所述推拉组件包括安装板，所述安装板的长度大于喷锡腔的长度，所述安装板的后端中间位置设置有连接柱，所述连接柱向后端延伸，所述连接柱的后端设置有与承托板相互适配的连接卡口，所述连接卡口上设置有连接螺栓，所述承托板上设置有与连接螺栓相互适配的螺纹孔，所述承托板的前端通过连接螺栓可拆卸连接于连接卡口内。
[0016]进一步地，所述安装板的前端设置有拉手，所述拉手的外侧做滚花处理。
[0017]进一步地，所述导入组件还包括左右对称设置的两组夹紧组件，所述夹紧组件包括钢丝，所述钢丝的前端固定连接于安装板的后端。
[0018]进一步地，所述喷锡腔的内侧顶端左右对称设置有两组转向座，所述转向座呈直角弯曲，所述转向座内设置有与钢丝相互适配的转向孔，所述钢丝穿过转向孔向内侧延伸，所述钢丝的后端设置有限位板，所述夹紧组件还包括弹簧，所述弹簧套接于钢丝的外侧，所述弹簧的外侧固定连接于转向座的内侧，所述弹簧的内侧固定连接于限位板的外侧。
[0019]进一步地，所述安装环的内侧设置有压紧柱，所述喷锡腔的内侧顶端左右对称设置有两组导向座，所述导向座上设置有与压紧柱相互适配的导向孔，所述压紧柱滑动连接于导向座上的导向孔，所述压紧柱的内侧穿过导向孔并设置有压板，所述压板的内侧设置有聚氨酯材质的保护垫。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]通过设置喷锡机以及滑动连接于喷锡机的导入组件配合使用，在使用过程中，使用人员可先利用拉手拉动推拉组件，推拉组件沿导杆向外侧移动，移动过程中，夹紧组件中的钢丝被安装板带动向外侧移动，其中压紧柱带动压板同时向两侧移动，弹簧被压缩，承托板被拉动至喷锡机的外侧后，使用人员将电路板放置在支柱上，确保电路板的后端与承托板顶端后侧的限位板贴合，随后使用人员缓慢松开拉手，失去使用人员向外的拉力作用后，弹簧回弹，推动压紧柱以及压板沿左右方向向内侧移动，钢丝被带动向后移动，拉动安装板向后移动，同时推动承托板沿导杆向内移动，最终承托板复位，并且压板将电路板的两侧压紧实现自动固定定位，而在喷锡结束后，使用人员向外拉动拉手，推拉组件沿导杆向外侧移动，移动过程中，夹紧组件中的钢丝被安装板带动向外侧移动，其中压紧柱带动压板同时向两侧移动，松开对电路板的固定，承托板被拉出，方便使用人员取料。
[0022]本专利技术通过设置导入组件，巧妙实现了装置对电路板的自动固定效果，在对电路板进行安装以及拆卸时，无需使用人员手动对电路板进行固定，仅需拉出或松开拉手即可实现对电路板的自动固定以及拆卸，无需进行过于繁琐的安装以及固定操作，减少对电路板进行定位耗费的大量时间，提高喷锡机对电路板进行喷锡操作的整体效率，有利于提高企业的经济效益；
[0023]本专利技术通过设置弹簧，由于弹簧的弹性形变能力，能够对不同长度的电路板进行有效固定，并且通过设置承托板的前端通过连接螺栓可拆卸连接于连接卡口内，以及导杆前端的限位螺栓，在对不同型号的电路板进行固定限位时，使用人员可拆卸承托组件，并更换上与电路板相互适配的承托板，以确保其上端的限位板能够满足不同型号大小的电路板
使用，解决传统固定夹具结构单一，无法对不同型号大小的电路板进行调节的问题，有效增强装置的适用性，方便使用人员使用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为本专利技术整体外观结构示意图；
[0026]图2为本专利技术内部结构示意图；
[0027]图3为本专利技术导入组件外观结构示意图；
[0028]图4为本专利技术导入组件俯视结构示意图；
[0029]图5为本专利技术导入组件后视结构示意图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节电路板用喷锡机，包括喷锡设备主体(1)，其特征在于：所述喷锡设备主体(1)包括：用于对电路板进行喷锡操作的喷锡机(2)，所述喷锡机(2)的前端设置有操作腔(21)；用于对电路板进行承托固定的导入组件(3)，所述导入组件(3)可拆卸滑动连接于操作腔(21)内。2.根据权利要求1所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述操作腔(21)的内部中间位置设置有喷锡腔(22)，所述喷锡腔(22)的顶端设置有喷头(221)。3.根据权利要求1所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述操作腔(21)的内部后端左右对称设置有两组导杆(23)，所述导杆(23)的前端穿过操作腔(21)延伸至喷锡机(2)的前方外侧，所述导杆(23)的前端通过螺纹可拆卸连接有限位螺栓(231)。4.根据权利要求1所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述导入组件(3)包括承托组件(31)，所述承托组件(31)包括承托板(311)，所述承托板(311)的顶端均匀设置有多组支柱(312)，所述支柱(312)的材质为硅胶，所述承托板(311)的顶端后侧设置有限位板(313)，所述限位板(313)的顶端高度高于支柱(312)的顶端高度。5.根据权利要求4所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述承托板(311)的底端左右对称设置有两组滑动座(314)，所述滑动座(314)上设置有与导杆(23)相互适配的滑动孔(3141)，所述滑动孔(3141)滑动套接于滑动孔(3141)的内侧，所述承托组件(31)通过滑动座(314)滑动连接于导杆(23)的外侧。6.根据权利要求5所述的一种可调节电路板用喷锡机，其特征在于：所述承托组件(31)的前端设置有推拉组件(32)，所述推拉组件(32)包括安装板(321)，所述安装板(321)的长度大于喷锡腔(22)的长度，所述安装板(321)的后端中间位置设置有连接柱(322)，所述连接柱(322)向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奕凡，杨溥明，金辉堂，黄振才，
申请(专利权)人：金禄电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：