一种多晶硅铸锭的切割截断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多晶硅铸锭的切割截断装置，包括升降组件、位移组件和切割组件，位移组件设于升降组件上，切割组件设于升降组件上；升降组件包括支撑壳体、升降螺杆、升降驱动电机和升降板，位移组件包括驱动齿轮、位移齿条、工作台和位移驱动电机，所述驱动齿轮为扇形齿轮，工作台上表面沿设有夹持机构，切割组件包括护壳、切割刀片、刀片驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、升降滑块和升降滑槽，切割组件设有两组，两组所述切割组件关于工作台上表面呈对称设置，下切割组件上设有定位杆，上切割组件的升降滑块上设有套筒，套筒滑动设于定位杆上，本发明专利技术属于机械切割领域，具体提供了一种自动递进高稳定切割的多晶硅铸锭的切割截断装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅铸锭的切割截断装置


[0001]本专利技术属于机械切割领域，具体为一种多晶硅铸锭的切割截断装置。

技术介绍

[0002]在当代自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息器件中，单晶硅是制作半导体器件的基础材料，多晶硅是生产单晶硅的直接原料，多晶硅铸锭是由熔融的单质硅在特制的模具中冷凝结而成，为方便将多晶硅加工成单晶硅，技术人员通常首先使用专业的切割机将多晶硅铸锭进行分割切块，但多晶硅的质地坚硬，使用单片切割刀片型切割机进行切割作业，当出现多晶硅铸锭夹持不稳的情况时，高速旋转的切割刀片可能会发生偏转，如果多晶硅铸锭递进速度过快，也对切割刀片有很大的磨损，严重时会影响切割机的正常运转，甚至危及设备和人身的健康安全。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本专利技术提供了一种自动递进高稳定切割的多晶硅铸锭的切割截断装置。
[0004]本专利技术提供如下的技术方案：本专利技术一种多晶硅铸锭的切割截断装置，包括升降组件、位移组件和切割组件，所述位移组件设于升降组件上，所述切割组件设于升降组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅铸锭的切割截断装置，其特征在于：包括升降组件、位移组件和切割组件，所述位移组件设于升降组件上，所述切割组件设于升降组件上，且所述切割组件上端位于升降组件上方；所述升降组件包括支撑壳体、升降螺杆、升降驱动电机和升降板，所述升降驱动电机设于支撑壳体内，所述升降螺杆一端转动设于支撑壳体底壁上，所述升降螺杆沿支撑底壳呈两两对称设有四组，四组所述升降螺杆通过皮带连接，其中一组所述升降螺杆与升降驱动电机输出轴相连，所述升降板四角通过螺纹连接设于四组升降螺杆上。2.根据权利要求1所述的一种多晶硅铸锭的切割截断装置，其特征在于：所述位移组件包括驱动齿轮、位移齿条、工作台和位移驱动电机，所述升降板内设有驱动腔，所述位移驱动电机设于升降板的驱动腔内，所述工作台滑动设于升降板上表面，所述工作台沿中轴线设有切割缝隙，所述位移齿条设于工作台下表面，所述驱动齿轮设于驱动电机动力输出轴端，所述驱动齿轮与位移齿条啮合，所述驱动齿轮为扇形齿轮。3.根据权利要求2所述的一种多晶硅铸锭的切割截断装置，其特征在于：所述工作台上表面沿切割缝隙设有夹持机构，所述夹持机构包括活动板、固定板和螺旋杆，所述固定板设于工作台上表面，所述工作台上表面设有限位滑槽，所述活动板滑动设于限位滑槽内，所述活动板上开设有螺纹孔，所述螺旋杆通过螺纹孔贯穿活动板转动设于固定板上，且所述夹持机构关于切割缝隙呈对称设置。4.根据权利要求1所述的一种多晶硅铸锭的切割截断装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，朱常任，魏国，
申请(专利权)人：江苏拓正茂源新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：