【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑装置，具体是指一种多晶硅铸锭炉的支撑装置。
技术介绍
1、多晶硅铸锭炉是一种用于物理学、冶金工程技术、能源科学
的工艺试验仪器。炉体主要由顶盖、上炉体和下炉体组成，它们由双层不锈钢焊接形成，层与层之间留有一定间隙，便于冷却水通过。多晶硅铸锭炉外侧安装有支撑装置。
2、多晶硅铸锭炉进出料时需要打开上炉体和下炉体，现有技术中通常通过若干液压杆推送下炉体与上炉体分离，再向下炉体放料或出料，而下炉体下端缺少支撑装置，容易在下炉体放料时导致下炉体过重使液压杆损坏，影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种多晶硅铸锭炉的支撑装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种多晶硅铸锭炉的支撑装置，包括铸锭炉，所述铸锭炉包括顶盖、上炉体和下炉体，所述顶盖、上炉体螺栓连接，所述上炉体和下炉体可拆卸连接，所述铸锭炉左右两侧、后侧各安装有支撑组件，所述下炉体安装有升降组件，所述下炉体下端安装有一对支撑伸缩杆。
3、进一步地，所述支撑组件包括固定在上炉体侧壁下端的固定块一，所述固定块一上固定有水平支撑板一，所述水平支撑板一下端固定有支撑柱，三个所述支撑柱下端固定有连接板，所述连接板通过地脚螺栓固定在地面上。
4、进一步地，所述升降组件包括下炉体侧壁固定的固定块二，所述固定块二上固定有长度小于水平支撑板一的水平支撑板二，所述支撑板一上端安装有气缸，所述气缸下端连接有穿过水平支撑板一的气动伸
5、进一步地，所述支撑伸缩杆包括固定在连接板上端的套筒，所述套筒内滑动连接有滑块，所述滑块下端、套筒内底壁间固定有支撑弹簧，所述滑块上端固定有穿过套筒上壁的支撑杆，所述支撑杆上端与下炉体下端固定连接。
6、本技术与现有技术相比的优点在于：
7、铸锭炉需要进出料时，先拆卸上炉体和下炉体上的连接件，再通过升降组件使下炉体下降到合适位置，用叉车对下炉体内进、出料，通过支撑伸缩杆对下炉体起到支撑作用，防止下炉体进料时过重，从而损坏升降组件；
8、通过三组固定块一、水平支撑板一、支撑柱与一个连接板配合，对铸锭炉支撑稳定，并在铸锭炉前端预留叉车进出料的位置，方便进出料。
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1.一种多晶硅铸锭炉的支撑装置，包括铸锭炉(1)，其特征在于：所述铸锭炉(1)包括顶盖(2)、上炉体(3)和下炉体(4)，所述顶盖(2)、上炉体(3)螺栓连接，所述上炉体(3)和下炉体(4)可拆卸连接，所述铸锭炉(1)左右两侧、后侧各安装有支撑组件(5)，所述下炉体(4)安装有升降组件(6)，所述下炉体(4)下端安装有一对支撑伸缩杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅铸锭炉的支撑装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括固定在上炉体(3)侧壁下端的固定块一(8)，所述固定块一(8)上固定有水平支撑板一(9)，所述水平支撑板一(9)下端固定有支撑柱(10)，三个所述支撑柱(10)下端固定有连接板(11)，所述连接板(11)通过地脚螺栓固定在地面上。
3.根据权利要求2所述的一种多晶硅铸锭炉的支撑装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括下炉体(4)侧壁固定的固定块二(12)，所述固定块二(12)上固定有长度小于水平支撑板一(9)的水平支撑板二(13)，所述支撑板一(9)上端安装有气缸(14)，所述气缸(14)下端连接有穿过水平支撑板一(9)的气动伸缩杆(
4.根据权利要求2所述的一种多晶硅铸锭炉的支撑装置，其特征在于：所述支撑伸缩杆(7)包括固定在连接板(11)上端的套筒(16)，所述套筒(16)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)下端、套筒(16)内底壁间固定有支撑弹簧(18)，所述滑块(17)上端固定有穿过套筒(16)上壁的支撑杆(19)，所述支撑杆(19)上端与下炉体(4)下端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多晶硅铸锭炉的支撑装置，包括铸锭炉(1)，其特征在于：所述铸锭炉(1)包括顶盖(2)、上炉体(3)和下炉体(4)，所述顶盖(2)、上炉体(3)螺栓连接，所述上炉体(3)和下炉体(4)可拆卸连接，所述铸锭炉(1)左右两侧、后侧各安装有支撑组件(5)，所述下炉体(4)安装有升降组件(6)，所述下炉体(4)下端安装有一对支撑伸缩杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅铸锭炉的支撑装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括固定在上炉体(3)侧壁下端的固定块一(8)，所述固定块一(8)上固定有水平支撑板一(9)，所述水平支撑板一(9)下端固定有支撑柱(10)，三个所述支撑柱(10)下端固定有连接板(11)，所述连接板(11)通过地脚螺栓固定在地面上。
3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏国，
申请(专利权)人：江苏拓正茂源新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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