一种钢筋桁架楼承板现场切割工具制造技术

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其是一种钢筋桁架楼承板现场切割工具，包括底座，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上转动连接有第一切割刀具，所述第一切割刀具的顶部贯穿底座的顶部并延伸出去，所述底座的顶部固定有安装架，所述第二切割刀具的底部贯穿安装架的底部并延伸出去，所述底座的顶部通过移动驱动装置安装有移动台。此装置通过第一切割刀具和第二切割刀具、固定夹持装置的设置，使得装置能够对钢筋桁架楼承板进行上下同步切割，从而避免钢筋桁架楼承板由于顶部的钢筋结构而无法翻转切割，并且通过固定夹持装置进行固定，使得钢筋桁架楼承板切割过程稳定，有利于钢筋桁架楼承板的切割。于钢筋桁架楼承板的切割。于钢筋桁架楼承板的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板现场切割工具


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板现场切割工具。

技术介绍

[0002]以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板，在建筑施工过程中装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，钢筋桁架楼承板在现场安装过程中，需要在现场进行切割从而进行尺寸的微调，以保证钢筋桁架楼承板的配合组装。
[0003]现有技术公开了楼承板切割方面的专利，申请号为201721249516.0的中国专利，公开了一种楼承板成型机切刀机构，包括机架、底座和横梁，机架的端部固定设有底座和横梁，横梁的顶部固定设有油缸，油缸位于横梁下方的一端固定连接连接板，连接板远离油缸的一端固定连接压梁，底座的上端固定设有多个凸出部，压梁的下端开设有多个与凸出部相对应的压槽，压槽内固定设有刀片。
[0004]钢筋桁架楼承板由于钢筋桁架和楼承板的焊接，导致钢筋桁架楼承板的上下宽度大，现有技术在对钢筋桁架楼承板进行切割时，采用由上而下的纵向切割方式，然而由上而下在进行切割时，切割刀具会挤压钢筋桁架楼承板的钢筋，使得钢筋与楼承板的焊接处承受较大的作用力，从而使得钢筋与楼承板的焊接处容易断裂，导致切割后的钢筋桁架楼承板焊接处的稳定性受到影响，对钢筋桁架楼承板组装后的安全性造成不利影响。为此，本专利技术提出一种钢筋桁架楼承板现场切割工具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋桁架楼承板现场切割工具。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钢筋桁架楼承板现场切割工具，包括底座，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上转动连接有第一切割刀具，所述第一切割刀具的顶部贯穿底座的顶部并延伸出去，所述底座的顶部固定有安装架，所述安装架的内壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面上固定连接有第二切割刀具，所述第二切割刀具与第一切割刀具上下错开分布且两者之间共同安装有旋转驱动装置，所述第二切割刀具的底部贯穿安装架的底部并延伸出去，所述底座的顶部通过移动驱动装置安装有移动台，所述移动台的上方安装有可以调整方向的固定夹持装置，所述固定夹持装置能够对异形的钢筋桁架楼承板固定夹持；工作时，现有技术中对钢筋桁架楼承板进行切割时，采用由上而下的纵向切割方式，然而由上而下在进行切割时，切割刀具会挤压钢筋桁架楼承板的钢筋，使得钢筋与楼承板的焊接处承受巨大的作用力，从而使得钢筋与楼承板的焊接处容易断裂，导致切割后的钢筋桁架楼承板焊接处的稳定性受到影响，对钢筋桁架楼承板组装后的安全性造成不利影响，本方案可以解决以上问题，具体工作方式如下，底座
能做支撑整个装置，第一切割刀具转动后能够对钢筋桁架楼承板的底部进行切割，第一转轴带动第二切割刀具转动，第二切割刀具转动后能够对钢筋桁架楼承板的上方进行切割，安装架能够对第一转轴、第二切割刀具进行固定安装，从而使得第一切割刀具与第二切割刀具对钢筋桁架楼承板的上下同时进行切割，移动台能够在移动驱动装置的作用下带动固定后的钢筋桁架楼承板移动进行切割，从而使得钢筋桁架楼承板无需翻转进行上方的切割，并且通过固定夹持装置对钢筋桁架楼承板进行夹持固定，使得钢筋桁架楼承板上的钢筋在被切割时所受的作用力被固定夹持装置支撑分担，而不是完全作用在钢筋与楼承板的焊接处，并且上下方向的第一切割刀具与第二切割刀具可以一次性将钢筋桁架楼承板进行切割完成，有利于保证钢筋桁架楼承板切割过程中的稳定性，从而有利于避免钢筋与楼承板的焊接处受损对钢筋桁架楼承板的安全性造成影响，并且固定夹持装置可以调整方向，从而可以将固定在固定夹持装置上的钢筋桁架楼承板切割方向和切割位置进行适应性调节，从而满足更丰富的切割需要，提高了适用性。
[0007]优选的，所述固定夹持装置包括U形安装台与多组第二螺杆，所述U形安装台通过角度调节装置安装于移动台的顶部，所述U形安装台的侧壁通过螺钉固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有第二传送齿轮，多组所述第二螺杆分别对称滑动插接在U形安装台的顶部，全部所述第二螺杆的表面上螺纹连接有第三传送齿轮，所述第三传送齿轮转动连接在U形安装台的顶部，所述第二传送齿轮与多个第三传送齿轮的外圈共同传动连接有第二传送链条，全部所述第二螺杆的底部均贯穿U形安装台且延伸至其内腔后表面上靠近端部的位置固定有限位凸块，全部所述限位凸块外圈配合套设有插接套，全部所述插接套内壁上开设有给插接套脱离限位凸块限位而提供空间的圆柱槽，同组所述插接套的底部共同固定有第一固定板，全部所述第一固定板顶部的两端均对称固定有固定杆，全部所述固定杆的顶部共同固定有移动块，所述第二螺杆由移动块内部穿过，所述第一固定板的两侧均铰接有翻转板，同组所述翻转板相对侧的两端均开设有第一滑槽，同组所述第二螺杆的外圈共同螺纹套设有推动板，所述推动板位于移动块的下方，所述推动板的两侧固定有与第一滑槽相对应的球形滑块，所述球形滑块滑动插设于第一滑槽的内部，相邻所述翻转板的上部分均开设有相互插接的开口；工作时，U形安装台通过角度调节装置安装在移动台的顶部，使得U形安装台能够转动调节角度，第三电机启动后能够通过输出轴带动第二传送齿轮转动，第二传送齿轮转动后能够带动与之配合的第二传送链条进行传动，第二传送链条传动后带动第三传送齿轮转动，同时第二螺杆的底部通过限位凸块插设于插接套的内部无法进行转动，使得第三传送齿轮转动后带动与之螺纹配合的第二螺杆向下移动，第二螺杆向下移动后带动限位凸块与插接套向下移动，插接套带动第一固定板向下移动，第一固定板向下移动抵住钢筋桁架楼承板的底部后无法向下移动，使得第二螺杆带动限位凸块向下移动至圆柱槽的内部，随后第三传送齿轮的转动无法带动第二螺杆向下移动，转而带动第二螺杆进行转动，第二螺杆转动后带动与之螺纹连接的推动板向下移动，推动板移动后带动球形滑块在第一滑槽的内部向下移动，从而使得球形滑块在向下移动过程中推动两侧的翻转板翻转，相邻翻转板翻转过程中上方通过相互插接的开口交错插接，从而使得相邻翻转板翻转过程中不会由于顶部相抵而无法转动，使得翻转板翻转后调节角度至与钢筋桁架楼承板的钢筋贴合，从而对钢筋桁架楼承板进行支撑固定，使得钢筋桁架楼承板在进行切割的过程中上下均被固定，钢筋桁架楼承板顶部的钢筋在进行切割时，受到的冲击力能够
被翻转板进行支撑分担，使得钢筋的冲击力不会全部作用在钢筋桁架楼承板的焊接处，有利于避免钢筋桁架楼承板切割过程中焊接点破损断开，从而有利于保证钢筋桁架楼承板焊接过程中的稳定性和安全性。
[0008]优选的，所述角度调节装置包括第一弧形槽与弧形滑块、第一齿轮、第二转轴，所述第一弧形槽开设于移动台的顶部，所述弧形滑块滑动插设于第一弧形槽的内部并且顶部与U形安装台的底部固定连接，所述弧形滑块的内弧边缘固定有第一齿条，多个第一齿轮均转动安装于移动台的内部并与第一齿条相啮合，全部所述第一齿轮中心轴的底部均固定有第一传送齿轮，全部所述第一传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板现场切割工具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上转动连接有第一切割刀具（4），所述第一切割刀具（4）的顶部贯穿底座（1）的顶部并延伸出去，所述底座（1）的顶部固定有安装架（49），所述安装架（49）的内壁上转动连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的表面上固定连接有第二切割刀具（7），所述第二切割刀具（7）与第一切割刀具（4）上下错开分布且两者之间共同安装有旋转驱动装置，所述第二切割刀具（7）的底部贯穿安装架（49）的底部并延伸出去，所述底座（1）的顶部通过移动驱动装置安装有移动台（8），所述移动台（8）的上方安装有可以调整方向的固定夹持装置，所述固定夹持装置能够对异形的钢筋桁架楼承板固定夹持。2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板现场切割工具，其特征在于，所述固定夹持装置包括U形安装台（10）与多组第二螺杆（27），所述U形安装台（10）通过角度调节装置安装于移动台（8）的顶部，所述U形安装台（10）的侧壁通过螺钉固定有第三电机（28），所述第三电机（28）的输出轴固定有第二传送齿轮（29），多组所述第二螺杆（27）分别对称滑动插接在U形安装台（10）的顶部，全部所述第二螺杆（27）的表面上螺纹连接有第三传送齿轮（30），所述第三传送齿轮（30）转动连接在U形安装台（10）的顶部，所述第二传送齿轮（29）与多个第三传送齿轮（30）的外圈共同传动连接有第二传送链条（31），全部所述第二螺杆（27）的底部均贯穿U形安装台（10）且延伸至其内腔后表面上靠近端部的位置固定有限位凸块（26），全部所述限位凸块（26）外圈配合套设有插接套（24），全部所述插接套（24）内壁上开设有给插接套（24）脱离限位凸块（26）限位而提供空间的圆柱槽（25），同组所述插接套（24）的底部共同固定有第一固定板（23），全部所述第一固定板（23）顶部的两端均对称固定有固定杆（22），全部所述固定杆（22）的顶部共同固定有移动块（21），所述第二螺杆（27）由移动块（21）内部穿过，所述第一固定板（23）的两侧均铰接有翻转板（32），同组所述翻转板（32）相对侧的两端均开设有第一滑槽（35），同组所述第二螺杆（27）的外圈共同螺纹套设有推动板（33），所述推动板（33）位于移动块（21）的下方，所述推动板（33）的两侧固定有与第一滑槽（35）相对应的球形滑块（34），所述球形滑块（34）滑动插设于第一滑槽（35）的内部，相邻所述翻转板（32）的上部分均开设有相互插接的开口（36）。3.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架楼承板现场切割工具，其特征在于，所述角度调节装置包括第一弧形槽（13）与弧形滑块（14）、第一齿轮（17）、第二转轴（20），所述第一弧形槽（13）开设于移动台（8）的顶部，所述弧形滑块（14）滑动插设于第一弧形槽（13）的内部并且顶部与U形安装台（10）的底部固定连接，所述弧形滑块（14）的内弧边缘固定有第一齿条（19），多个第一齿轮（17）均转动安装于移动台（8）的内部并与第一齿条（19）相啮合，全部所述第一齿轮（17）中心轴的底部均固定有第一传送齿轮（16），全部所述第一传送齿轮（16）的外圈共同传动连接有第一传送链条（18），其中一个所述第一传送齿轮（16）的中心轴底部设有第二电机（15），所述第二电机（15）通过螺钉固定于移动台（8）的底部并且输出轴与第一传送齿轮（16）的中心轴固定连接，所述第二转轴（20）固定于U形安装台（10）的底部并且位于第一弧形槽（13）的圆心处，所述第二转轴（20）的底部转动插设于移动台（8）的顶部。4.根据权利要求3所述的一种钢筋桁架楼承板现场切割工具，其特征在于，所述移动台（8）的顶部开设有第二弧形槽（37），所述第二弧形槽（37）位于第一弧形槽（13）的外侧，所述U形安装台（10）的底部活动插设有多个与第二弧形槽（37）相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承蔚，曾江，童凯强，张小雨，邱思斌，梁大萌，杨和海，段钰，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：