一种适用于岩板加工的数字加工中心制造技术

技术编号:30137979 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-23 14:52
本发明专利技术公开了一种适用于岩板加工的数字加工中心,包括机架、横梁部件、第一纵梁部件、第二纵梁部件、竖梁部件、吸砖部件以及刀库部件;所述横梁部件设于所述第一纵梁部件及第二纵梁部件的上方;所述竖梁部件设于所述横梁部件的前端面;所述机架上设有工作平台,所述吸砖部件设于工作平台上用于吸附板材;所述横梁部件包括横梁座,第一行走组件及第一导向组件;所述第一纵梁部件及第二纵梁部件包括纵梁座,第二行走组件及第二导向组件;所述横梁部件与竖梁部件之间设有移动滑板,所述竖梁部件包括滑动座、升降驱动组件以及电主轴;所述电主轴内设有中心出水孔。实施本发明专利技术,可对岩板进行自动化定制加工,提高加工精度。提高加工精度。提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于岩板加工的数字加工中心


[0001]本专利技术涉及岩板加工设备
,尤其涉及一种适用于岩板加工的数字加工中心。

技术介绍

[0002]岩板行业的蓬勃发展对卫浴装饰以及家具行业带来了希望,未来可能会引发产业升级和设备升级,这就对岩板的加工技术提出了更高的要求。现有的岩板加工技术主要包括钻孔、磨边、抛光、表面加工,侧边加工等,通过主轴的旋转运动带动不同功能的刀具旋转来完成板材的不同加工要求。
[0003]对于市场上对于加工岩板的精度要求愈来愈高的情况下,对于岩板加工设备的加工精度要求也提出了挑战。但是岩板因为其本身物理性质的特点(主要是其较高的硬度)使得加工精度与刀具磨损之间存在着必然的矛盾。
[0004]现有的设备的加工精度难以达不到客户要求。且岩板形状的多样化和异形化愈发突出对于刀具的种类和数量以及加工效率三者的协调问题。精度要求首当其冲,其要求会更加严格;但如何在满足精度要求上降低刀具磨损,提高加工效率是亟待解决的问题。
[0005]现有的数控加工中心主要是以三轴、四轴、五轴加工中心居多。但将之直接用于岩板加工时,难以满足岩板多样化的加工工艺、加工精度等要求。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种适用于岩板加工的数字加工中心,可对岩板进行定制加工,提高加工精度。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种适用于岩板加工的数字加工中心,包括机架、横梁部件、第一纵梁部件、第二纵梁部件、竖梁部件、吸附部件以及刀库部件;
[0008]所述横梁部件设于所述第一纵梁部件及第二纵梁部件的上方;所述竖梁部件设于所述横梁部件的前端面;所述机架上设有工作平台,所述吸砖部件设于工作平台上用于吸附板材;
[0009]所述横梁部件包括横梁座,设于横梁座上的第一行走组件及第一导向组件;
[0010]所述第一纵梁部件及第二纵梁部件包括纵梁座,设于所述纵梁座上的第二行走组件及第二导向组件;
[0011]所述横梁部件与竖梁部件之间设有移动滑板,所述竖梁部件包括滑动座、设于所述滑动座上的升降驱动组件,以及与所述升降驱动组件连接的电主轴;
[0012]所述电主轴内设有中心出水孔。
[0013]作为上述技术方案的改进,第一行走组件包括设于所述移动滑板上的横梁驱动电机、与所述横梁驱动电机连接的第一齿轮以及设于所述横梁座上的横向齿条;
[0014]所述第一导向组件包括设于所述横梁座上的横向导轨与所述横向导轨适配的横向滑块。
[0015]作为上述技术方案的改进,所述第二行走组件包括设于所述横梁座上的纵梁驱动电机、与所述纵梁驱动电机连接的第二齿轮、设于所述纵梁座上的纵向齿条;
[0016]所述第二导向组件包括设于所述横梁座上的纵向滑块,以及设于所述纵梁座上的纵向导轨。
[0017]作为上述技术方案的改进,所述升降驱动组件包括设于所述滑动座上的竖梁驱动电机,与所述竖梁驱动电机连接的皮带传动组件,与所述皮带传动组件连接的滚珠丝杠及与滑动座连接的竖梁导轨;
[0018]所述移动滑板上还设有与所述滚珠丝杠配合设置的丝杠螺母及与所述竖梁导轨适配的竖向滑块。
[0019]作为上述技术方案的改进,所述电主轴外套设有出水环,所述出水环上设有多个喷水管;
[0020]所述中心出水孔、出水环与水循环系统连通,所述水循环系统包括用于双重控制的电控阀及机械球阀。
[0021]作为上述技术方案的改进,所述移动滑板上设有增压缸,所述增压缸与电主轴平行设置。
[0022]作为上述技术方案的改进,所述移动滑板上设有后滑块,所述横梁座上设有滑轨;
[0023]所述后滑块与滑轨配合设置以使所述横梁部件与竖梁部件活动连接。
[0024]作为上述技术方案的改进,所述横梁座内设有第一凹槽,所述横向齿条以及横向导轨设于所述第一凹槽内,且所述第一凹槽内填充有润滑油;
[0025]所述纵梁座内设有第二凹槽,所述纵向齿条以及纵向导轨设于所述第二凹槽内,且所述第二凹槽内填充有润滑油。
[0026]作为上述技术方案的改进,所述刀库部件包括对称设于所述工作平台两侧的第一刀库组件及第二刀库组件。
[0027]作为上述技术方案的改进,所述第一刀库组件及第二刀库组件均包括刀座、设于所述刀座上的多个刀具、设于所述刀座侧面的气缸,以及刀库罩;
[0028]所述刀库罩分别与刀座及气缸铰接。
[0029]实施本专利技术,具有如下有益效果:
[0030]本专利技术提供了一种适用于岩板加工的数字加工中心,通过吸砖部件吸附岩板,所述第一行走组件及第一导向组件带动电主轴沿x轴方向平稳运动,通过第二行走组件及第二导向组件带动电主轴沿y轴方向平稳运动,通过升降驱动组件带动电主轴沿z轴方向稳定升降,以满足岩板三维方向上的加工需求,便于岩板的定制加工,此外通过在所述电主轴设有中心出水孔,以对主轴及刀具冷却,避免粉尘堆积,提高加工精度及加工质量。
[0031]进一步地,通过横梁驱动电机驱动高精度的第一齿轮沿横向齿条运动,并通过横向导轨进行导向,进行x轴向的运动;通过纵梁驱动电机驱动第二齿轮沿高精度的纵向齿条运动,并通过纵向导轨进行导向,进行y轴向的运动;通过竖梁驱动电机驱动皮带传动组件传动,带动高精度滚珠丝杠副转动,驱动电主轴沿z轴运动,从而实现x轴、y轴及z轴方向上的高精度运动,提高岩板的加工精度。
附图说明
[0032]图1是本专利技术涉及的数字加工中心的立体图;
[0033]图2是本专利技术涉及的数字加工中心的俯视图;
[0034]图3及图4是本专利技术涉及的竖梁部件的装配示意图;
[0035]图5是本专利技术涉及的横梁部件与第一纵梁部件或第二纵梁部件的装配示意图;
[0036]图6是本专利技术涉及的横梁部件的立体图;
[0037]图7是图6中A部放大图;
[0038]图8是本专利技术涉及的第一纵梁部件及第二纵梁部件的立体图;
[0039]图9是本专利技术涉及的刀库部件的示意图。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明,本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本专利技术的附图为基准,其并不是对本专利技术的具体限定。
[0041]参见图1至图5,本专利技术提供了一种适用于岩板加工的数字加工中心,包括机架1、横梁部件2、第一纵梁部件3、第二纵梁部件4、竖梁部件5、吸砖部件6以及刀库部件7;
[0042]所述横梁部件2设于所述第一纵梁部件3及第二纵梁部件4的上方;所述竖梁部件5设于所述横梁部件2的前端面;所述机架1上设有工作平台11,所述吸砖部件6设于工作平台11上用于吸附板材;
[0043]所述横梁部件2包括横梁座21,设于横梁座21上的第一行走组件22及第一导向组件23;
[0044]所述第一纵梁部件3及第二纵梁部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于岩板加工的数字加工中心,其特征在于,包括机架、横梁部件、第一纵梁部件、第二纵梁部件、竖梁部件、吸附部件以及刀库部件;所述横梁部件设于所述第一纵梁部件及第二纵梁部件的上方;所述竖梁部件设于所述横梁部件的前端面;所述机架上设有工作平台,所述吸砖部件设于工作平台上用于吸附板材;所述横梁部件包括横梁座,设于横梁座上的第一行走组件及第一导向组件;所述第一纵梁部件及第二纵梁部件包括纵梁座,设于所述纵梁座上的第二行走组件及第二导向组件;所述横梁部件与竖梁部件之间设有移动滑板,所述竖梁部件包括滑动座、设于所述滑动座上的升降驱动组件,以及与所述升降驱动组件连接的电主轴;所述电主轴内设有中心出水孔。2.如权利要求1所述的适用于岩板加工的数字加工中心,其特征在于,第一行走组件包括设于所述移动滑板上的横梁驱动电机、与所述横梁驱动电机连接的第一齿轮以及设于所述横梁座上的横向齿条;所述第一导向组件包括设于所述横梁座上的横向导轨与所述横向导轨适配的横向滑块。3.如权利要求2所述的适用于岩板加工的数字加工中心,其特征在于,所述第二行走组件包括设于所述横梁座上的纵梁驱动电机、与所述纵梁驱动电机连接的第二齿轮、设于所述纵梁座上的纵向齿条;所述第二导向组件包括设于所述横梁座上的纵向滑块,以及设于所述纵梁座上的纵向导轨。4.如权利要求3所述的适用于岩板加工的数字加工中心,其特征在于,所述升降驱动组件包括设于所述滑动座上的竖梁驱动电机,与所述竖梁驱动电机连接的皮带传动组件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂亚东范明杰许立坤王敬儒
申请(专利权)人:科达制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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