一种盖板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种盖板及显示装置。所述盖板包括第一盖板层和第二盖板层，第一盖板层位于盖板的入光侧；第二盖板层位于盖板的出光侧，且贴合于第一盖板层的第一表面；其中，第一盖板层的第一表面设有多个凸起，且第一盖板层的折射率低于第二盖板层的折射率。本发明专利技术通过在第一盖板层的第一表面设置多个凸起，将第二盖板层与所述第一盖板层的第一表面贴合，且所述第一盖板层的折射率低于所述第二盖板层的折射率，使得OLED显示面板的有机发光层发出的光线由低折射率膜层射向高折射率膜层，减少了全反射导致的光线损耗，设置的多个凸起形成微透镜阵列，将光线在所述盖板的出光侧进行汇聚，增加了整个显示装置的出光效率。增加了整个显示装置的出光效率。增加了整个显示装置的出光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板及显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种盖板及显示装置。

技术介绍

[0002]随着显示技术的发展，对色彩和轻便度要求越来越高，OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板由于具有发光效率高、视角广、响应速度快、超薄、质量轻、可制作在柔性衬底上等特点，正在逐渐走进移动设备、电视机等消费电子市场。
[0003]在现有技术中，一般选择透明玻璃作为OLED显示面板的盖板，而玻璃的折射率一般为1.4～1.5，OLED显示面板的有机发光层的折射率一般为1.7～1.8。因此有机发光层通电发出的光线，经过玻璃进入空气时，由于全反射原理，会有大部分的光线返回有机发光层中，导致整个显示装置的出光效率大大降低。因此，如何提高显示装置的出光效率成为技术人员的研发热点。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种盖板，用于解决现有技术的盖板采用玻璃，而玻璃的折射率低于有机发光层的折射率，由于全反射原理，有机发光层发出的光线大部分返回有机发光层中，导致显示装置的出光效率低的技术问题。
[0005]本专利技术实施例提供一种盖板，包括第一盖板层和第二盖板层，所述第一盖板层位于所述盖板的入光侧；所述第二盖板层位于所述盖板的出光侧，且贴合于所述第一盖板层的第一表面；其中，所述第一盖板层的第一表面设有多个凸起，且所述第一盖板层的折射率低于所述第二盖板层的折射率。
[0006]在本专利技术实施例提供的盖板中，所述凸起的截面宽度大于或等于10微米且小于或等于30微米。
[0007]在本专利技术实施例提供的盖板中，所述盖板包括弯折区和非弯折区，位于所述弯折区的所述凸起的截面宽度大于位于所述非弯折区的所述凸起的截面宽度。
[0008]在本专利技术实施例提供的盖板中，所述凸起的截面宽度由所述弯折区向所述非弯折区逐渐递减。
[0009]在本专利技术实施例提供的盖板中，所述第一盖板层或所述第二盖板层的厚度大于或等于30微米且小于或等于70微米。
[0010]在本专利技术实施例提供的盖板中，所述凸起的高度大于或等于所述第二盖板层的厚度的三分之一且小于或等于所述第二盖板层的厚度的三分之二。
[0011]在本专利技术实施例提供的盖板中，所述凸起的截面形状为半圆形、半椭圆形、三角形或矩形。
[0012]在本专利技术实施例提供的盖板中，所述第一盖板层或所述第二盖板层的材料为超薄玻璃或透明聚酰亚胺。
[0013]在本专利技术实施例提供的盖板中，所述第二盖板层的折射率大于或等于1.5。
[0014]本专利技术实施例还提供一种显示装置，包括柔性显示面板以及设于所述柔性显示面板之上的上述的盖板。
[0015]有益效果：本专利技术实施例提供的一种盖板，包括第一盖板层和第二盖板层，所述第一盖板层位于所述盖板的入光侧；所述第二盖板层位于所述盖板的出光侧，且贴合于所述第一盖板层的第一表面；其中，所述第一盖板层的第一表面设有多个凸起，且所述第一盖板层的折射率低于所述第二盖板层的折射率。本专利技术通过在第一盖板层的第一表面设置多个凸起，将第二盖板层与所述第一盖板层的第一表面贴合，且所述第一盖板层的折射率低于所述第二盖板层的折射率，使得OLED显示面板的有机发光层发出的光线由低折射率膜层射向高折射率膜层，减少了全反射导致的光线损耗，设置的多个凸起形成微透镜阵列，将光线在所述盖板的出光侧进行汇聚，增加了整个显示装置的出光效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本专利技术实施例提供的盖板的基本结构示意图。
[0018]图2是本专利技术实施例提供的另一盖板的基本结构示意图。
[0019]图3是本专利技术实施例提供的显示装置的基本结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在附图中，为了清晰及便于理解和描述，附图中绘示的组件的尺寸和厚度并未按照比例。
[0021]请参阅图1，为本专利技术实施例提供的盖板的基本结构示意图，所述盖板10包括第一盖板层101和第二盖板层102，所述第一盖板层101位于所述盖板10的入光侧；所述第二盖板层102位于所述盖板10的出光侧，且贴合于所述第一盖板层101的第一表面S1；其中，所述第一盖板层101的第一表面S1设有多个凸起103，且所述第一盖板层101的折射率低于所述第二盖板层102的折射率。
[0022]需要说明的是，所述盖板10的入光侧指的是放置OLED显示面板(未图示)的一侧，所述盖板10的出光侧指的是远离OLED显示面板的一侧。所述第二盖板层102贴合于所述第一盖板层101的第一表面S1指的是所述第二盖板层102完全覆盖所述第一盖板层101的第一表面S1的多个凸起103。
[0023]可以理解的是，本专利技术通过在第一盖板层101的第一表面S1设置多个凸起103，将第二盖板层102与所述第一盖板层101的第一表面S1贴合，且所述第一盖板层101的折射率低于所述第二盖板层102的折射率，使得OLED显示面板的有机发光层发出的光线由低折射率膜层(即第一盖板层101，光疏介质)射向高折射率膜层(即第二盖板层102，光密介质)，减少了全反射导致的光线损耗，设置的多个凸起103形成微透镜阵列，将光线在所述盖板10的出光侧进行汇聚，增加了整个显示装置的出光效率。
[0024]在一种实施例中，所述凸起103的截面宽度大于或等于10微米且小于或等于30微米，所述凸起103的截面形状为半圆形、半椭圆形、三角形或矩形。所述第一盖板层101或所
述第二盖板层102的厚度大于或等于30微米且小于或等于70微米，所述凸起103的高度大于或等于所述第二盖板层102的厚度的三分之一且小于或等于所述第二盖板层102的厚度的三分之二。
[0025]在一种实施例中，所述第一盖板层101的材料为超薄玻璃或透明聚酰亚胺。具体的，透明聚酰亚胺具有良好的弯折性能，但光学性能一般，且需要加镀一层硬膜来有限地提升表面硬度，这意味着反复折叠容易产生折痕，且耐刮性能一般，若接触硬物顶压或刮擦，很容易造成盖板表面划痕甚至出现坏点。相比透明聚酰亚胺，超薄玻璃具有较好的光学性能，表面硬度高，回弹性能极优秀，没有塑胶材质类似的材料疲劳度的说法，也就是说，无论怎么弯折，超薄玻璃不会有折痕的问题。但超薄玻璃的耐冲击性能差，强烈冲击很容易导致超薄玻璃的碎裂，不仅要考虑损坏和成本，更要考虑防玻璃碎屑飞溅这样的安全问题，本实施例中，第一盖板层101之上还设置有第二盖板层102，可解决超薄玻璃受到强烈冲击容易碎裂产生碎屑飞溅的问题，本实施例中的第一盖板层101采用超薄玻璃材料，不仅具有较好的光学性能，表面硬度高，回弹性能极优秀，还不用担心受到强烈冲击产生碎屑飞溅的安全问题。
[0026]需要说明的是，本实施例是通过对第一盖板层101的第一表面S1进行图案化处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板，其特征在于，包括：第一盖板层，位于所述盖板的入光侧；第二盖板层，位于所述盖板的出光侧，且贴合于所述第一盖板层的第一表面；其中，所述第一盖板层的第一表面设有多个凸起，且所述第一盖板层的折射率低于所述第二盖板层的折射率。2.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述凸起的截面宽度大于或等于10微米且小于或等于30微米。3.如权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述盖板包括弯折区和非弯折区，位于所述弯折区的所述凸起的截面宽度大于位于所述非弯折区的所述凸起的截面宽度。4.如权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述凸起的截面宽度由所述弯折区向所述非弯折区逐渐递减。5.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宸，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：