一种抑菌纳米纤维膜的制备方法技术

本发明专利技术提供一种抑菌纳米纤维膜的制备方法，涉及食品保鲜领域。一种抑菌纳米纤维膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将含有100

【技术实现步骤摘要】
一种抑菌纳米纤维膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及食品保鲜领域，具体涉及一种抑菌纳米纤维膜的制备方法。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，人们逐渐追求健康、营养和饮食的多样化，特别是对水果、蔬菜、肉类和水产品等生鲜食品的需求日益增加。新鲜食物的新鲜度是消费者的一个重要指标。生鲜食品在冷藏和销售过程中面临微生物的腐败变质，导致保质期短。因此，开发抗菌包装材料是保证新鲜食品质量和延长食品货架期的关键。但是，现有抑菌纳米纤维膜在安全性、稳定性和抗菌性能方面还不能满足要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种抑菌纳米纤维膜的制备方法，该方法简单，成本低，制备的纳米纤维膜具有优良的安全性、抑菌性、稳定性、延展性和较高的拉伸强度。
[0004]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种抑菌纳米纤维膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
[0006]将含有100
‑
140g/L明胶、10
‑
30g/L玉米醇溶蛋白和50
‑
1000mg/L紫苏醛的电纺膜共混液采用静电纺丝技术制备得到抑菌纳米纤维膜。
[0007]在本专利技术中，所述电纺膜共混液中紫苏醛的浓度为250
‑
500mg/L。
[0008]在本专利技术中，所述电纺膜共混液中紫苏醛的浓度为500mg/L。
[0009]在本专利技术中，所述电纺膜共混液采用如下方法制备：将明胶和玉米醇溶蛋白依次溶解于体积百分浓度为70
‑
85％的冰乙酸水溶液中，得到明胶
‑
玉米醇溶蛋白电纺液；将紫苏醛溶于tween
‑
80中，得到紫苏醛溶液；将紫苏醛溶液加入到上述明胶
‑
玉米醇溶蛋白电纺液中，得到所述电纺膜共混液。
[0010]在本专利技术中，所述紫苏醛溶液中紫苏醛的质量百分浓度为20
‑
30％。
[0011]有益效果：本专利技术抑菌纳米纤维膜的原料明胶和玉米醇溶蛋白均为食品级，制备方法简单易操作，成本低，制备的纳米纤维膜具有优良的安全性、抑菌性、稳定性、延展性和较高的拉伸强度，是可食用的抗菌纳米纤维膜。
附图说明
[0012]图1各膜包装鸡胸肉储藏不同时间活菌数的变化，其中control是对照组 (G/Z膜)。
[0013]图2各膜包装鸡胸肉储藏期间TVB
‑
N随储藏时间的变化，其中control是对照组(G/Z膜)。
[0014]图3各电纺膜共混液及明胶
‑
玉米醇溶蛋白电纺液的粘度，G/Z表示对照膜， G/Z/P(5:1:0.0025)、G/Z/P(5:1:0.005)、G/Z/P(5:1:0.01)、G/Z/P(5:1:0.02)、 G/Z/P(5:1:0.04)分别表示抑菌纳米纤维膜1、2、3、4和5。
[0015]图4抑菌纳米纤维膜和对照膜及纤维直径正态分布图，A
‑
F分别抑菌纳米纤维膜1、2、3、4和5，G为对照膜，正态分布图的横坐标为fiber diamter(nm)，纵坐标为相对频率(％)。
[0016]图5抑菌纳米纤维膜与对照膜的XRD图，其中gelatin、zein、分别表示明胶和玉米醇溶蛋白，G/Z表示对照膜，G/Z/P(5:1:0.0025)、G/Z/P(5:1:0.005)、 G/Z/P(5:1:0.01)、G/Z/P(5:1:0.02)、G/Z/P(5:1:0.04)分别表示抑菌纳米纤维膜1、2、 3、4和5。
[0017]图6抑菌纳米纤维膜和对照膜的DSC曲线(A)和TGA热重曲线(B)，其中 G/Z表示对照膜，G/Z/P(5:1:0.0025)、G/Z/P(5:1:0.005)、G/Z/P(5:1:0.01)、 G/Z/P(5:1:0.02)、G/Z/P(5:1:0.04)分别表示抑菌纳米纤维膜1、2、3、4和5。
[0018]图7抑菌纳米纤维膜及对照膜的水接触角，G/Z表示对照膜， G/Z/P(5:1:0.0025)、G/Z/P(5:1:0.005)、G/Z/P(5:1:0.01)、G/Z/P(5:1:0.02)、 G/Z/P(5:1:0.04)分别表示抑菌纳米纤维膜1、2、3、4和5。
[0019]图8抑菌纳米纤维膜和对照膜对金黄色葡萄球菌和沙门氏菌的抑菌活性变化，横坐标是处理时间，纵坐标是总活菌数，G/Z表示对照膜，G/Z/P(5:1:0.0025)、 G/Z/P(5:1:0.005)、G/Z/P(5:1:0.01)、G/Z/P(5:1:0.02)、G/Z/P(5:1:0.04)分别表示抑菌纳米纤维膜1、2、3、4和5。
具体实施方式
[0020]下述实施例中涉及到的试验菌株、化学试剂盒仪器来源如下：
[0021]试验菌株：沙门氏菌(Salmonella enteritidis H4)、金黄色葡萄球菌 (Staphylococcus aureus G1)为目标菌，由江苏省农业科学院加工所畜禽研究室从新鲜鸡肉中分离鉴定并提供。
[0022]主要化学试剂：营养肉汤培养基、脑心浸出液培养基(BHI)，购于北京路桥技术有限责任公司；明胶，购于天津科密欧试剂有限公司；冰乙酸，购于上海阿拉丁生化科技有限公司；紫苏醛(纯度>95％)，购于上海源叶生物科技有限公司；玉米玉米醇溶蛋白(生物试剂，Mw＝22
‑
24kDa,纯度>92％)购自上海源叶生物科技有限公司。
[0023]主要仪器设备：EXSTAR series TG/DTA7200热重分析仪，日本SII NanoTechnology Inc公司；DP30静电纺丝仪，天津云帆科技有限公司；Physica MCR301 流变仪，奥地利安东帕公司；PE(Ultra View VOX)转盘式激光共聚焦显微镜，美国铂金埃尔默股份有限公司；EVO
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LS10扫描电子显微镜，德国卡尔蔡司股份公司；酶标仪美国BioTek Instruments有限公司；Nicolet iS50傅里叶变换红外光谱仪，美国赛默飞世尔有限公司；差示扫描量热仪，美国TA有限公司；D2 PHASERX射线衍射仪，美国布鲁克公司。
[0024]实施例1抑菌剂的比较
[0025]将12.5g明胶溶于100mL醋酸溶液(80％v/v蒸馏水)中，在磁性搅拌器上搅拌15分钟，温度为50
‑
55℃，得到清晰均匀的溶液；将2.5g玉米醇溶蛋白加入上述溶液中，在50
‑
55℃下再次磁搅拌15min至透明，得到明胶
‑
玉米醇溶蛋白电纺液，标记为G/Z，电纺所得膜记为G/Z膜。在100ml G/Z溶液中分别加入50mg 的紫苏醛、百里香酚(简称为T)和ε
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聚赖氨酸(简称为ε
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PL)，在20
‑
25搅拌 24h本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑菌纳米纤维膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将含有120
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130g/L明胶、20
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30g/L玉米醇溶蛋白和50
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1000mg/L紫苏醛的电纺膜共混液采用静电纺丝技术制备得到抑菌纳米纤维膜。2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于所述电纺膜共混液中紫苏醛的浓度为250
‑
500mg/L。3.根据权利要求1或2所述制备方法，其特征在于所述电纺膜共混液中紫苏醛的浓度为500mg/L。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，王德宝，孙芝兰，吴海虹，王道营，孙远成，严敏，
申请(专利权)人：江苏省农业科学院，
类型：发明
国别省市：