一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统及其工艺技术方案

本发明专利技术提供了一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统及其工艺，包括：支撑单元，支撑单元的顶面安装有动力单元，动力单元的右侧设有送料单元，送料单元的底部设有粉碎单元，粉碎单元的底部安装有研磨单元，送料单元的左侧设有筛选单元，筛选单元内部的左侧设有过滤单元，过滤单元的左侧设有刮料单元；通过控制抽风扇间歇启动使气压变化，在气动管内部的吸力变大时，伸缩杆表面的弹簧蓄力，在气动管内部的吸力变小时，伸缩杆和弹簧恢复形变的配合下，使伸缩杆底部的刮板下落，对过滤网板表面的附着粉末进行清理，刮板下落到二次管的顶部，使二次管内部的空气被刮板下落压缩，进而减少二次管内部的石油焦粉末堆积以及筛选过滤的堵塞。滤的堵塞。滤的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统及其工艺


[0001]本专利技术涉及石墨烯电池领域，尤其涉及一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统及其工艺。

技术介绍

[0002]随着电池产业的发展，锂离子电池以其高比能量、高比容量、长循环稳定性、绿色环保等优点成为电池行业发展的首选，而石墨烯聚合电池，有着比能量高、充电速率快等优点，能够很好地解决现有电池的缺点。
[0003]申请号为CN202020190199.X的中国专利，公开了一种石墨烯粉碎筛选装置，包括初级粉碎箱和次级粉碎箱，所述初级粉碎箱固定设置在次级粉碎箱上侧壁，且初级粉碎箱与次级粉碎箱之间通过下料口连通，所述初级粉碎箱上侧壁固定设置有加料口，所述次级粉碎箱上侧壁一端固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第一转杆，第一转杆向内贯穿初级粉碎箱一侧侧壁与初级粉碎箱另一侧内壁转动连接，且初级粉碎箱侧壁与第一转杆连接处设置有匹配的轴承，第一转杆上固定设置有多组均匀分布的粉碎叶。
[0004]但是在石墨烯的生产过程中，对石墨烯的粉碎和筛选的颗粒纯化程度不够，从而导致石墨烯的原料石油焦内部灰分含量升高，使石油焦的质量下降，不利于石油焦的石墨化程度，同时石油焦在筛选过程中，易受到筛选网上残余大颗粒粉末堵塞的影响，使石油焦的筛选效率低下。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统，通过控制抽风扇间歇启动，使气动管的内部吸力周期性变化，在气动管内部的吸力变大时，伸缩杆表面的弹簧蓄力，在气动管内部的吸力变小时，在伸缩杆和弹簧恢复形变的配合下，使伸缩杆底部的刮板下落，对过滤网板表面的附着粉末进行清理，使其落入二次管，刮板下落会最终落到二次管的顶部，使二次管内部的空气被刮板下落压缩，从而使二次管内部的粉末被挤压到研磨单元进行再处理，进而减少二次管内部的石油焦粉末堆积。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统，其特征在于，包括：支撑单元，支撑单元的顶面安装有动力单元，动力单元的右侧设有送料单元，送料单元的底部设有粉碎单元，粉碎单元的底部安装有研磨单元，送料单元的左侧设有筛选单元，筛选单元内部的左侧设有过滤单元，过滤单元的左侧设有刮料单元；
[0008]所述研磨单元包括斜板，斜板的数目为两个，且两个斜板位于粉碎单元底部的左右两侧，左右斜板底部之间连接有圆弧板，圆弧板前后两端的表面安装有把手，圆弧板的内部安装有辗压辊，辗压辊的外侧通过控制轴安装在斜板顶部的安装板上，斜板底部的两侧开设有卡槽，圆弧板两侧的顶部设有卡头；
[0009]工作时，石油焦在粉碎单元初步粉碎后，将通过斜板传输到圆弧板的内侧，使辗压
辊对粉碎的石油焦进行研磨，通过卡扣连接使把手控制斜板底部的卡槽和圆弧板顶部的卡头配合。
[0010]进一步的优选，所述支撑单元包括支撑架，支撑架的右侧设有加强柱，加强柱安装在研磨单元的外侧，支撑架右侧的顶部设有固定台，支撑架左侧的顶部设有夹持板。
[0011]进一步的优选，所述动力单元包括粉碎电机，粉碎电机安装在支撑单元的表面，粉碎电机通过设置在其右侧的转动轴和传动齿轮连接，传动齿轮活动连接在穿孔板的左侧，粉碎电机的底部设有研磨电机。
[0012]进一步的优选，所述送料单元包括传输罩，传输罩位于粉碎单元的顶部，传输罩的前端设有透明板，透明板通过安装耳板和传输罩的表面连接，传输罩通过设置在其右侧的送料管和送料口连接。
[0013]进一步的优选，所述粉碎单元包括粉碎外板，粉碎外板安装在支撑单元右侧的顶部，粉碎外板的内侧设有粉碎刀，粉碎刀均匀设置在传动轴的表面。
[0014]进一步的优选，所述筛选单元包括筛选管，筛选管位于送料单元的左侧，筛选管的左侧设有收集仓，收集仓的底部均匀开设有圆孔，筛选管通过二次管和送料单元连接。
[0015]进一步的优选，所述过滤单元包括过滤网板，过滤网板位于筛选单元内部的右侧，过滤网板左侧连接有连杆，连杆的底部设有滑块，滑块通过设置在其顶部的弹簧和滑动仓活动连接。
[0016]进一步的优选，所述刮料单元包括抽风仓，抽风仓位于筛选单元内部的左侧，抽风仓的左侧安装有抽风扇，抽风仓的背面通过抽风仓左侧的内壁和过滤口连接。
[0017]进一步的优选，所述抽风仓的顶部设有气动管，气动管前端的底部设有塞板，塞板通过伸缩杆和弹簧连接，伸缩杆的底部设有刮板。
[0018]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供采用上述技术方案中所述的一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统用于生产石墨烯基负极材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0019]步骤一、通过将传输罩加装到粉碎单元的顶部，进而使传输罩可以对粉碎单元内部的粉末运动轨迹进行限制。
[0020]步骤二、进料，将需要粉碎的石油焦块，通过送料口和送料管运输到传输罩的内部，进而使传输罩将石油焦块传输到粉碎单元。
[0021]步骤三、粉碎，石油焦块落到粉碎单元内部时，在左右粉碎刀和其外侧粉碎外板的挤压粉碎下，使石油焦块被初步粉碎。
[0022]步骤四、研磨，粉碎的石油焦块通过斜板的传输，使粉碎石油焦块落入到圆弧板的内部，使圆弧板内部的辗压辊对收集的粉碎石油焦块进行研磨细化。
[0023]步骤五、筛选，通过抽风扇的抽取，使圆弧仓内部的细化石油焦粉末被抽取到筛选管的内部，通过控制抽风扇的转动频率，使石油焦粉末的颗粒大小程度可以被抽风扇的转速控制。
[0024]步骤六、过滤处理，通过过滤网板对传输到筛选单元内部的粉尘进行过滤筛选，当过滤网板上的网孔被堵塞时，会使过滤网板受到的抽风扇的抽取吸力变大，从而挤压抽风扇左侧的弹簧，在弹簧恢复弹性形变的同时，使过滤网板振动，从而使过滤网板表面残存的大颗粒粉末被振动落入到二次管的内部，在二次管的运输下，使大颗粒粉末重复步骤四再
次研磨。
[0025]步骤七、刮压处理，通过控制抽风扇间歇启动，使气动管的内部吸力周期性变化，在气动管内部的吸力变大时，伸缩杆表面的弹簧蓄力，在气动管内部的吸力变小时，在伸缩杆和弹簧恢复形变的配合下，使伸缩杆底部的刮板下落，对过滤网板表面的附着粉末进行清理，使其落入二次管，刮板下落会最终落到二次管的顶部，使二次管内部的空气被刮板下落压缩，从而使二次管内部的粉末被挤压到研磨单元进行再处理，经过上述过程的反复处理，使收集仓内部得到粒径为10～20μm的石油焦。
[0026]本专利技术的有益效果在于：
[0027](1)本专利技术通过粉碎单元破碎后，在其底部的左右斜板的设置下，使粉碎后的石墨焦碎块在斜度和自身重力的作用下，被充分收集到圆弧板的内部，进而使圆弧板内部的辗压辊可以充分研磨圆弧板内部的碎块，使石墨块的研磨效果更好。
[0028](2)本专利技术通过斜板底部的两侧开设有卡槽和圆弧板两侧的顶部设有卡头的配合，使圆弧板可以卡接在斜板的底部，从而使圆弧板可以在使用完毕可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统，其特征在于，包括：支撑单元(1)，支撑单元(1)的顶面安装有动力单元(2)，动力单元(2)的右侧设有送料单元(3)，送料单元(3)的底部设有粉碎单元(4)，粉碎单元(4)的底部安装有研磨单元(5)，送料单元(3)的左侧设有筛选单元(6)，筛选单元(6)内部的左侧设有过滤单元(7)，过滤单元(7)的左侧设有刮料单元(8)；所述研磨单元(5)包括斜板(501)，斜板(501)的数目为两个，且两个斜板(501)位于粉碎单元(4)底部的左右两侧，左右斜板(501)底部之间连接有圆弧板(502)，圆弧板(502)前后两端的表面安装有把手(503)，圆弧板(502)的内部安装有辗压辊(504)，辗压辊(504)的外侧通过控制轴(505)安装在斜板(501)顶部的安装板上，斜板(501)底部的两侧开设有卡槽(507)，圆弧板(502)两侧的顶部设有卡头(506)；工作时，石油焦在粉碎单元(4)初步粉碎后，将通过斜板(501)传输到圆弧板(502)的内侧，使辗压辊(504)对粉碎的石油焦进行研磨，通过卡扣连接使把手(503)控制斜板(501)底部的卡槽(507)和圆弧板(502)顶部的卡头(506)配合。2.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统，其特征在于，所述支撑单元(1)包括支撑架(101)，支撑架(101)的右侧设有加强柱(102)，加强柱(102)安装在研磨单元(5)的外侧，支撑架(101)右侧的顶部设有固定台(103)，支撑架(101)左侧的顶部设有夹持板(104)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统，其特征在于，所述动力单元(2)包括粉碎电机(201)，粉碎电机(201)安装在支撑单元(1)的表面，粉碎电机(201)通过设置在其右侧的转动轴(202)和传动齿轮(203)连接，传动齿轮(203)活动连接在穿孔板(204)的左侧，粉碎电机(201)的底部设有研磨电机(205)。4.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统，其特征在于，所述送料单元(3)包括传输罩(301)，传输罩(301)位于粉碎单元(4)的顶部，传输罩(301)的前端设有透明板(302)，透明板(302)通过安装耳板(303)和传输罩(301)的表面连接，传输罩(301)通过设置在其右侧的送料管(305)和送料口(304)连接。5.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统，其特征在于，所述粉碎单元(4)包括粉碎外板(401)，粉碎外板(401)安装在支撑单元(1)右侧的顶部，粉碎外板(401)的内侧设有粉碎刀(403)，粉碎刀(403)均匀设置在传动轴(402)的表面。6.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统，其特征在于，所述筛选单元(6)包括筛选管(601)，筛选管(601)位于送料单元(3)的左侧，筛选管(601)的左侧设有收集仓(602)，收集仓(602)的底部均匀开设有圆孔(6021)，筛选管(601)通过二次管(603)和送料单元(3)连接。7.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨烯基负极材料的生产系统，其特征在于，所述过滤单元(7)包括过滤网板(701)，过滤网板(701)位于筛选单元(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和进，
申请(专利权)人：浙江丰明新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：