一种半自动钢管压弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动钢管压弯机，包括机架和竖向转动连接在机架上的转轴，转轴上端且在机架的上方固定有转环，转环侧面固定有压杆，转轴下端传动连接有驱动组件，驱动组件通过转轴驱动转环转动，转环上固定有压杆，在使用时，工件穿在压杆与转环侧面之间的位置，在转环转动时，工件摆动，由于工件受到滚轮限制其摆动，因此实现折弯；其中，由于滚轮转动连接在安装座上，安装座与固定在机架顶面的滑轨滑动连接，且安装座通过丝杆与连接板螺纹连接，因此，转动丝杆时，可以推动滚轮移动，进而改变滚轮与转环外表面之间的距离，使得其适合不同尺寸的工件的折弯，并且不会改变工件折弯的位置。的位置。的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动钢管压弯机


[0001]本技术涉及折弯设备领域，特别涉及一种半自动钢管压弯机。

技术介绍

[0002]目前一些大型加工企业均采用数控折弯设备，自动化程度高，效率快，适用与大批量生产，但资金投入高昂。而小型加工企业则没有较大资金投入能力，无法承受数控折弯设备的成本投入，因此，小型加工企业通常采用手动折弯设备或半自动的折弯设备进行对钢管进行折弯。
[0003]现在的采用电机驱动转环对杆状工件进行折弯的半自动折弯机中，由于转环外侧的用于限制工件摆动的固定块焊接在机架上，即固定块与转环外表面之间的距离是固定的，且与工件配合，因此限定了需要折弯的工件的尺寸，如果将固定块与转环外表面之间的距离太大，在折弯尺寸较小的工件时，其折弯位置不好控制。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种半自动钢管压弯机，解决现有的固定块与转环外表面之间的距离固定而不能适应多种尺寸的工件折弯的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种半自动钢管压弯机，包括机架和竖向转动连接在机架上的转轴，转轴上端且在机架的上方固定有转环，转环侧面固定有压杆，转轴下端传动连接有驱动组件，驱动组件固定在机架上；机架一侧固定有连接板，连接板螺纹连接有丝杆，丝杆朝向转环一端转动连接有安装座，安装座上竖向转动连接有滚轮，机架顶面固定有滑轨，安装座的底面与滑轨滑动连接，转轴中部固定连接有凸起，机架对应凸起转动行程的两端固定有行程开关。
[0008]所述的半自动钢管压弯机中，转轴在转环上端连接有支撑杆，支撑杆远离转轴一端固定在连接板上。
[0009]所述的半自动钢管压弯机中，机架的顶面还连接有定位杆。
[0010]所述的半自动钢管压弯机中，定位杆一端连接有转套，转套与机架转动连接，转套上还固定连接有限位块，机架的顶面固定有与限位块配合的立柱。
[0011]所述的半自动钢管压弯机中，定位杆和限位块平行设置，且定位杆和限位块分别固定在转套的两侧。
[0012]所述的半自动钢管压弯机中，驱动组件包括固定在转轴下端的第一齿轮、与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，第二齿轮连接有驱动电机，驱动电机固定在机架上，且第二齿轮固定在驱动电机的输出轴上。
[0013]所述的半自动钢管压弯机中，驱动组件还包括减速机，驱动电机的输出轴与减速机的输入轴连接，第二齿轮固定在减速机的输出轴上。
[0014]所述的半自动钢管压弯机中，滚轮为两个，且两个滚轮平行设置在安装座上。
[0015]所述的半自动钢管压弯机中，丝杆在远离安装座一端固定连接有手轮。
[0016]有益效果：驱动组件通过转轴驱动转环转动，转环上固定有压杆，在使用时，工件穿在压杆与转环侧面之间的位置，在转环转动时，工件摆动，由于工件受到滚轮限制其摆动，因此实现折弯；其中，由于滚轮转动连接在安装座上，安装座与固定在机架顶面的滑轨滑动连接，且安装座通过丝杆与连接板螺纹连接，因此，转动丝杆时，可以推动滚轮移动，进而改变滚轮与转环外表面之间的距离，使得其适合不同尺寸的工件的折弯，并且不会改变工件折弯的位置。
附图说明
[0017]图1是半自动钢管压弯机的结构示意图一。
[0018]图2是半自动钢管压弯机的结构示意图二。
[0019]主要元件符号说明：1
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机架，2
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转环，3
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转轴，4
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定位杆，5
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转套，6
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限位块，7
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立柱，8
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连接板，9
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支撑杆，10
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丝杆，11
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安装座，12
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滚轮，13
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滑轨，14
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压杆，15
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行程开关，16
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凸起，17
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第二齿轮，18
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第一齿轮，19
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减速机，20
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驱动电机，21
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驱动组件。
具体实施方式
[0020]本技术提供一种半自动钢管压弯机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0021]参阅图1和图2，一种半自动钢管压弯机，包括机架1和竖向转动连接在机架1上的转轴3，转轴3上端且在机架1的上方固定有转环2，转环2侧面固定有压杆14，转轴3下端传动连接有驱动组件21，驱动组件21固定在机架1上；机架1一侧固定有连接板8，连接板8螺纹连接有丝杆10，丝杆10朝向转环2一端转动连接有安装座11，安装座11上竖向转动连接有滚轮12，机架1顶面固定有滑轨13，安装座11的底面与滑轨13滑动连接，转轴3中部固定连接有凸起16，机架1对应凸起16转动行程的两端固定有行程开关15。
[0022]上述中，驱动组件21通过转轴3驱动转环2转动，转环2上固定有压杆14，在使用时，工件穿在压杆14与转环2侧面之间的位置，在转环2转动时，工件摆动，由于工件受到滚轮12限制其摆动，因此实现折弯。其中，由于滚轮12转动连接在安装座11上，安装座11与固定在机架1顶面的滑轨13滑动连接，且安装座11通过丝杆10与连接板8螺纹连接。因此，转动丝杆10时，可以推动滚轮12移动，进而改变滚轮12与转环2外表面之间的距离，使得其适合不同尺寸的工件的折弯。
[0023]较优的，滚轮12可以设置为两个，且两个滚轮12平行设置在安装座11上。较优的，丝杆10在远离安装座11一端固定连接有手轮，因此通过转动手轮而进行对丝杆10的转动，方便简单。
[0024]转轴3在转环2上端连接有支撑杆9，支撑杆9远离转轴3一端固定在连接板8上。在使用时，主要受力的是转环2和滚轮12，因此，在安装转环2上转轴3上端设置支撑杆9，增加转轴3的稳定，避免其晃动而影响驱动组件21工作。
[0025]具体的，驱动组件21包括固定在转轴3下端的第一齿轮18、与第一齿轮18啮合连接
的第二齿轮17，第二齿轮17连接有驱动电机20，驱动电机20固定在机架1上，且第二齿轮17固定在驱动电机20的输出轴上。驱动电机20通过第二齿轮17驱动第一齿轮18转动，使得转轴3转动。
[0026]较优的，驱动组件21还包括减速机19，驱动电机20的输出轴与减速机19的输入轴连接，第二齿轮17固定在减速机19的输出轴上。
[0027]在一优选实施例中，机架1的顶面还连接有定位杆4，定位杆4用于对工件的定位，使得每次折弯的位置一致。
[0028]在一优选实施例中，定位杆4一端连接有转套5，转套5与机架1转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动钢管压弯机，其特征在于，包括机架和竖向转动连接在机架上的转轴，转轴上端且在机架的上方固定有转环，转环侧面固定有压杆，转轴下端传动连接有驱动组件，驱动组件固定在机架上；机架一侧固定有连接板，连接板螺纹连接有丝杆，丝杆朝向转环一端转动连接有安装座，安装座上竖向转动连接有滚轮，机架顶面固定有滑轨，安装座的底面与滑轨滑动连接，转轴中部固定连接有凸起，机架对应凸起转动行程的两端固定有行程开关。2.根据权利要求1所述的半自动钢管压弯机，其特征在于，转轴在转环上端连接有支撑杆，支撑杆远离转轴一端固定在连接板上。3.根据权利要求1所述的半自动钢管压弯机，其特征在于，机架的顶面还连接有定位杆。4.根据权利要求3所述的半自动钢管压弯机，其特征在于，定位杆一端连接有转套，转套与机架转动连接，转套上还固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎致铭，易平旺，麦丽玉，
申请(专利权)人：佛山市南海协隆金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：