一种行星增速延长数控铣头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行星增速延长数控铣头，包括连接体、下鼠牙盘、驱动锥、防尘盘、第一弹簧、第一O型密封圈、第二弹簧、锥套、箱体、法兰盘、挡水盘、延长头主轴、行星增速机构、松夹刀机构和主轴单元。本实用新型专利技术通过行星增速机构的行星轮、太阳轮和内齿圈传递机床主轴扭矩到延长头主轴上，可以通过调整齿轮模数、齿数和轴承的大小获得满足要求的转速和扭矩。本实用新型专利技术结构紧凑，在有限的空间内完成了转速的提高，在内齿圈外侧加工螺旋循环槽用于通冷却液，带走了行星增速机构产生的热量，保证了延长头的精度；行星增速机构采用O型布置的轴承，保证了支撑跨距，使行星增速机构受力均匀。使行星增速机构受力均匀。使行星增速机构受力均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种行星增速延长数控铣头


[0001]本技术涉及一种行星增速延长数控铣头，属于机床附件延长头


技术介绍

[0002]60kW以上重型滑枕铣头转速较低，一般为2000rpm，机床主轴转速限制了附件铣头的转速，延长头作为附件头的主要成员，其转速很难满足用户要求。随着先进制造业的迅猛发展，对于延长头的转速和扭矩提出更高的要求，未来的发展趋势也是保证结构稳定和较大扭矩的前提下实现高速切削。现有的延长头，机床主轴的动力一般通过花键传递到延长头主轴上，机床主轴与延长头主轴传动比为1:1，即延长头的转速等于机床主轴的转速，延长头转速受机床主轴转速的限制，为此，为满足机床主轴低速重切削，附件延长头高速切削，设计一款行星增速延长头势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的机床主轴转速低的情况下附件延长头转速低的问题，提供一种结构紧凑、性能可靠、成本低廉的自动换刀行星增速延长头。
[0004]为解决这一技术问题，本技术提供了一种行星增速延长数控铣头，包括连接体、下鼠牙盘、驱动锥、防尘盘、第一弹簧、第一O型密封圈、第二弹簧、锥套、箱体、法兰盘、挡水盘、延长头主轴、行星增速机构、松夹刀机构和主轴单元，箱体与连接体通过螺钉连接、圆柱销灌胶定位，连接体的顶部固定有下鼠牙盘，下鼠牙盘与安装在滑枕上的上鼠牙盘相适配；所述行星增速机构、延长头主轴和主轴单元安装在箱体内，所述延长头主轴与箱体的内壁之间安装有三套轴承，延长头主轴中心设置有松夹刀机构；所述的防尘盘固定在驱动锥下端，第二弹簧的顶端与防尘盘相抵，所述第二弹簧的底端与行星架相抵；所述的主轴单元的动力输入端为机床主轴端面键，机床主轴端面键与驱动锥相连，驱动锥通过行星增速机构将动力传于主轴单元。
[0005]所述的行星增速机构包括行星架、轴承、内齿圈、行星轮、滚针轴承和太阳轮，内齿圈固定在箱体上，行星架通过固定在内齿圈上的两套轴承支撑，轴承采用O型布置，三套行星轮通过销轴和滚针轴承平均分配在行星架上，驱动锥带动行星架旋转传递动力，行星架旋转带动行星架上的行星轮旋转，行星轮上下端面安装第一自润滑调整垫和第二自润滑调整垫，第一自润滑调整垫和第二自润滑调整垫与行星轮端面之间留有间隙，太阳轮通过内径定心的矩形花键固定于延长头主轴上，所述的行星增速机构通过内齿圈安装于箱体内；所述行星增速机构的输入端为行星架，输出端为太阳轮。
[0006]所述松夹刀机构包括撑杆、第一调整垫、打刀杆、螺母、导向螺钉、第一弹簧、碟簧、垫圈、第三调整垫、拉杆和拉爪。所述的第一弹簧安装于打刀杆内，所述拉杆的上端伸入驱动锥的内孔内，第一弹簧的顶端与撑杆相抵，第一弹簧的底端与打刀杆相抵，撑杆与机床主轴内的拉爪接触，打刀杆与驱动锥的内孔间隙配合；所述的碟簧安装在所述的拉杆的外侧，
碟簧上下两端安装有碟簧用垫圈，所述的拉爪与延长头主轴之间安装有用于调整拉爪上下位置的第三调整垫。
[0007]所述的主轴单元包括延长头主轴、压盘、螺钉、太阳轮、第三锁紧螺母、第二双列圆柱滚子轴承、圆环、对称半环、第二锁紧螺母、长隔套、双向角接触球轴承、内隔套、外隔套、第一双列圆柱滚子轴承、第二调整垫、法兰盘和挡水盘。
[0008]所述防尘盘的下边沿设置有下凸的防水檐，所述箱体上加工有防水槽，所述驱动锥与防尘盘之间设有第一O型密封圈，内齿圈与箱体之间安装有第二O型密封圈和第三O型密封圈；在防水槽的垂直方向加工竖直泄水孔，竖直泄水孔与水平泄水孔相连通；所述防尘盘、防水槽、第一O型密封圈、第二O型密封圈、第三O型密封圈及竖直泄水孔与水平泄水孔构成的整体防水可使加工过程中延长头上方漏下的液体经泄水孔顺利流到箱体外。
[0009]所述连接体为倒40
°
锥面结构，其顶部安装有用于引入冷却液的快插接头，所述箱体内设有与快插接头相连通的孔路。
[0010]所述内齿圈外圆车有螺旋循环槽，冷却液通过快插接头进入连接体，由连接体进入箱体、再进入内齿圈的螺旋循环槽，冷却液通过箱体内冷却孔从挡水盘端面的喷嘴喷出，冷却刀具后回收循环利用。
[0011]有益效果：本技术通过行星增速机构的行星轮、太阳轮和内齿圈传递机床主轴扭矩到延长头主轴上，可以通过调整齿轮模数、齿数和轴承的大小获得满足要求的转速和扭矩，延长头可以在4000rpm下高转速加工，最大扭矩可达1200Nm；本技术结构紧凑，在有限的空间内完成了转速的提高，在内齿圈外侧加工螺旋循环槽用于通冷却液，带走了行星增速机构产生的热量，保证了延长头的精度；行星增速机构采用O型布置的轴承，保证了支撑跨距，使行星增速机构受力均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术冷却管路图：
[0014]图3为图1中A处放大图：
[0015]图中：1撑杆、2第一调整垫、3打刀杆、4下鼠牙盘、5螺母、6导向螺钉、7第一弹簧、8驱动锥、9第一锁紧螺母、10锥套、11机床主轴端面键、12第一O型密封圈、13防尘盘、14竖直泄水孔、15第二O型密封圈、 16第二弹簧、17水平泄水孔、18轴承、19内齿圈、20第一自润滑调整垫、 21行星轮、22滚针轴承、23第二自润滑调整垫、24箱体、25拉爪、26第一双列圆柱滚子轴承、27第二调整垫、28法兰盘、29挡水盘、30延长头主轴、 31外隔套、32内隔套、33双向角接触球轴承、34长隔套、35拉杆、36第二锁紧螺母、37第三调整垫、38垫圈、39碟簧、40对称半环、41圆环、42第二双列圆柱滚子轴承、43第三锁紧螺母、44太阳轮、45螺钉、46压盘、47 行星架、48第三O型密封圈、49快插接头、50连接体、51销轴、52喷嘴。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种行星增速延长数控铣头，包括连接体50、下鼠牙盘4、驱动锥8、防尘盘13、第一弹簧7、第一O型密封圈12、第二弹簧16、锥套10、箱体24、
法兰盘28、挡水盘29、延长头主轴30、行星增速机构、松夹刀机构和主轴单元。箱体24与连接体50通过螺钉连接、圆柱销灌胶定位，连接体50的顶部固定有下鼠牙盘4，行星增速延长数控铣头通过连接体50夹紧时，下鼠牙盘4与安装在滑枕上的上鼠牙盘相适配；所述行星增速机构、延长头主轴30和主轴单元安装在箱体24内，所述延长头主轴30与箱体24的内壁之间安装有三套轴承，延长头主轴30内设置有松夹刀机构；所述的防尘盘13固定在驱动锥8下端，第二弹簧16的顶端与防尘盘13相抵，所述第二弹簧16的底端与行星架47相抵。所述的主轴单元的动力输入为机床主轴端面键11，机床主轴端面键11传递动力于驱动锥8，驱动锥8与行星架47通过渐开线花键进行动力传动，行星架47通过行星增速机构传于主轴单元。驱动锥8与锥套10通过第一锁紧螺母9压紧后组合加工，防尘盘13与驱动锥8使用螺钉固定连接，防尘盘13下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星增速延长数控铣头，其特征在于：包括连接体（50）、下鼠牙盘（4）、驱动锥（8）、防尘盘（13）、第一弹簧（7）、第二弹簧（16）、锥套（10）、箱体（24）、法兰盘（28）、第一调整垫（2）、行星增速机构、延长头主轴（30）、松夹刀机构和主轴单元，箱体（24）与连接体（50）通过螺钉连接、圆柱销灌胶定位，连接体（50）的顶部固定有下鼠牙盘（4），下鼠牙盘（4）与安装在滑枕上的上牙盘相适配；所述行星增速机构、延长头主轴（30）和主轴单元安装在箱体（24）内，所述延长头主轴（30）与箱体（24）的内壁之间安装有轴承，延长头主轴（30）内设置有松夹刀机构；所述的防尘盘（13）固定在驱动锥（8）下端，第二弹簧（16）的顶端与防尘盘（13）相抵，所述第二弹簧（16）的底端与行星架（47）相抵；所述的主轴单元的输入端为机床主轴端面键，端面键与驱动锥（8）相连，驱动锥（8）与行星增速机构的输入端通过渐开线内花键连接。2.根据权利要求1所述的行星增速延长数控铣头，其特征在于：所述的行星增速机构包括行星架（47）、轴承（18）、内齿圈（19）、行星轮（21）和太阳轮（44），内齿圈（19）固定在箱体（24）上，行星架（47）通过固定在内齿圈（19）上的两套轴承（18）支撑，轴承（18）采用O型布置，三个行星轮（21）通过销轴（51）和滚针轴承（22）平均分配在行星架（47）上，驱动锥（8）带动行星架（47）旋转传递动力，行星架（47）旋转带动行星架（47）上的行星轮（21）旋转；行星轮（21）上下端面安装自润滑调整垫，调整垫与行星轮（21）端面之间留有间隙，太阳轮（44）通过内径定心的矩形花键固定于延长头主轴（30）上，所述的行星增速机构通过内齿圈（19）安装于箱体（24）内；所述行星增速机构的输入端为行星架（47），输出端为太阳轮（44）。3.根据权利要求1所述的行星增速延长数控铣头，其特征在于：所述松夹刀机构包括撑杆（1）、第一调整垫（2）、打刀杆（3）、螺母（5）、导向螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小亮，任立伟，陈宏江，马旭升，包鹏超，
申请(专利权)人：济南二机床集团有限公司，
类型：新型
国别省市：