一种高效钨酸钠浓缩结晶反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于高效钨酸钠加工技术领域，尤其为一种高效钨酸钠浓缩结晶反应釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌组件，所述釜体的顶面分别安装有加料口、压力表和抽真空口、底面安装有下料口，在所述加料口上铰接有密封门板，加料口呈倾斜状安装；釜体外壁固定有夹套，在所述夹套外壁以及底面分别连通有蒸汽注入口和冷凝水排出口；在釜体外壁位于所述加料口下方安装有回收组件，且该回收组件包括滤网、回收管和回收盒；本实用新型专利技术的钨酸钠浓缩结晶反应釜，通过设置的回收组件，可回收结块的钨酸钠物料，避免结块物料与精料掺杂，大大提高了浓缩结晶的效率；清洁组件可对釜体内壁进行清洗，延长釜体的使用寿命，且保证釜体后续的可靠使用。靠使用。靠使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效钨酸钠浓缩结晶反应釜


[0001]本技术属于高效钨酸钠加工
，具体涉及一种高效钨酸钠浓缩结晶反应釜。

技术介绍

[0002]钨酸钠是一种无机物，化学式为Na2WO4，为无色结晶或白色结晶性粉末，在干燥空气中风化，100℃时失去结晶水，溶于水，不溶于乙醇，相对密度 3.23
‑
3.25，熔点698℃(无水品)，高纯级的钨酸钠纯度最低为69％，水不容物最大为0.01％，在高效钨酸钠加工过程中，浓缩结晶是加工的必要步骤，通常利用反应釜进行，浓缩结晶是指先对原料进行加温浓缩，再进行降温结晶。
[0003]原有钨酸钠浓缩结晶反应釜在使用时，原料可能存在部分结块的现象，直接加入釜体内部，虽然反应釜内置搅拌装置，但是难以保证此搅拌装置也能对结块的钨酸钠物料进行粉碎，因此会影响浓缩结晶的效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种高效钨酸钠浓缩结晶反应釜，具有使用方便以及浓缩结晶效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效钨酸钠浓缩结晶反应釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌组件，所述釜体的顶面分别安装有加料口、压力表和抽真空口、底面安装有下料口，在所述加料口上铰接有密封门板，所述加料口呈倾斜状安装；还包括支撑板，所述釜体安装在所述支撑板上，在所述支撑板的底面四角均固定有支撑腿；在所述釜体外壁固定有夹套，在所述夹套外壁以及底面分别连通有蒸汽注入口和冷凝水排出口；在所述釜体外壁位于所述加料口下方安装有回收组件，且该回收组件包括滤网、回收管和回收盒，所述滤网通过螺栓固定在所述加料口内，所述回收盒固定在所述釜体外壁，所述回收管的底端与所述回收盒连通、顶端连通加料口内且位于所述滤网的上侧空间。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体为全密封体。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料口、所述抽真空口、所述蒸汽注入口以及所述冷凝水排出口上均安装有手动阀门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述回收盒的底端连通有漏斗，在所述漏斗的底端经螺纹旋合安装有密封旋盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体上还安装有清洁组件，且所述清洁组件包括进水口、清洁管和清洁喷嘴，所述清洁管为圆环状结构并安装在所述釜体内顶部，所述清洁管内开设有环状的水道，在所述清洁管底面安装有与所述水道连通的清洁喷嘴；在所述清洁管外侧面开设有与所述水道连通的进水孔，所述进水口安装在所述釜体外壁并与所述进水孔连通；在所述进水口上安装有手动阀门。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌杆和搅
拌桨，所述搅拌杆通过轴承支撑沿纵向架设在所述釜体内，所述搅拌电机安装在所述釜体顶面并驱动所述搅拌杆转动，所述搅拌桨固定在所述搅拌杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的钨酸钠浓缩结晶反应釜，通过设置的回收组件，可回收结块的钨酸钠物料，避免结块物料与精料掺杂，大大提高了浓缩结晶的效率；通过设置的清洁组件，可对釜体内壁进行清洗，延长釜体的使用寿命，且保证釜体后续的可靠使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的正面结构示意图；
[0015]图3为本技术中的清洁管俯视剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的回收组件正面剖视结构示意图；
[0017]图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、釜体；4、搅拌组件；5、加料口；6、密封门板；7、下料口；8、压力表；9、抽真空口；10、夹套；11、蒸汽注入口； 12、冷凝水排出口；13、清洁组件；14、搅拌电机；15、搅拌杆；16、搅拌桨； 17、进水口；18、清洁管；19、清洁喷嘴；20、进水孔；21、水道；22、滤网； 23、回收管；24、回收盒；25、漏斗；26、密封旋盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供以下技术方案：一种高效钨酸钠浓缩结晶反应釜，包括釜体3，釜体3内设有搅拌组件4，釜体3的顶面分别安装有加料口5、压力表8和抽真空口9、底面安装有下料口7，在加料口5上铰接有密封门板6，加料口5呈倾斜状安装；还包括支撑板1，釜体3安装在支撑板1上，在支撑板1的底面四角均固定有支撑腿2；在釜体3外壁固定有夹套10，在夹套10外壁以及底面分别连通有蒸汽注入口11和冷凝水排出口12；在釜体3外壁位于加料口5下方安装有回收组件，且该回收组件包括滤网22、回收管23和回收盒24，滤网22通过螺栓固定在加料口5内，回收盒24固定在釜体3外壁，回收管23的底端与回收盒24连通、顶端连通加料口5内且位于滤网22的上侧空间，在使用时，将待浓缩结晶的物料从加料口5喂入釜体3内，再关闭密封门板6，利用抽真空口9对釜体3抽真空，启动搅拌组件4，通过蒸汽注入口11 向夹套10与釜体3的内侧空间注入热蒸汽，对釜体3进行加热，在搅拌下，对原料进行加热浓缩，最后停止注入热蒸汽，在室温下对釜体3进行降温，使原料结晶，此外，在加料时，精料穿过滤网22可靠进入釜体3内，结块的物料会从滤网22滑落至回收管23，并从回收管23进入回收盒24，避免掺杂在精料中进入釜体3；由于加料口5呈倾斜状安装，能够可靠使结块的物料从滤网22滑落至回收管23，当然，期间可能会有极少量的精料也
从滤网22滑落至回收管 23，后期进行回收即可。
[0021]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，釜体3为全密封体，保证真空度。
[0022]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，下料口7、抽真空口9、蒸汽注入口11以及冷凝水排出口12上均安装有手动阀门，对釜体3抽真空时，需关闭手动阀门。
[0023]具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，回收盒24的底端连通有漏斗25，在漏斗25的底端经螺纹旋合安装有密封旋盖26，后期可旋下密封旋盖26，放出结块的物料和极少量误入的精料，进行再利用。
[0024]具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，釜体3上还安装有清洁组件13，且清洁组件13包括进水口17、清洁管18和清洁喷嘴19，清洁管18为圆环状结构并安装在釜体3内顶部，清洁管18内开设有环状的水道21，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效钨酸钠浓缩结晶反应釜，包括釜体(3)，所述釜体(3)内设有搅拌组件(4)，所述釜体(3)的顶面分别安装有加料口(5)、压力表(8)和抽真空口(9)、底面安装有下料口(7)，在所述加料口(5)上铰接有密封门板(6)，其特征在于：所述加料口(5)呈倾斜状安装；还包括支撑板(1)，所述釜体(3)安装在所述支撑板(1)上，在所述支撑板(1)的底面四角均固定有支撑腿(2)；在所述釜体(3)外壁固定有夹套(10)，在所述夹套(10)外壁以及底面分别连通有蒸汽注入口(11)和冷凝水排出口(12)；在所述釜体(3)外壁位于所述加料口(5)下方安装有回收组件，且该回收组件包括滤网(22)、回收管(23)和回收盒(24)，所述滤网(22)通过螺栓固定在所述加料口(5)内，所述回收盒(24)固定在所述釜体(3)外壁，所述回收管(23)的底端与所述回收盒(24)连通、顶端连通加料口(5)内且位于所述滤网(22)的上侧空间。2.根据权利要求1所述的一种高效钨酸钠浓缩结晶反应釜，其特征在于：所述釜体(3)为全密封体。3.根据权利要求1所述的一种高效钨酸钠浓缩结晶反应釜，其特征在于：所述下料口(7)、所述抽真空口(9)、所述蒸汽注入口(11)以及所述冷凝水排出口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱增禄，席建国，席欢根，席磊强，周文献，
申请(专利权)人：江西华荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：